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ISO9001 認証された金属CNC加工部品 ±0.002~0.005mmの許容度と100%の検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | 金属のCNC加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ISO9001 認証されたCNC加工部品,±0.002~0.005mm 許容度 精密加工された部品,100% 検査 金属のCNC加工部品 |
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製品の説明
ISO 9001 認証された金属のCNC加工サービス
専門的なCNC加工で 総合的な副業と品質保証
金属CNC加工部品の仕様
| 製品名 | 金属のCNC加工部品 |
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 処理 | CNCで |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
金属のCNC加工能力
特殊な精度と許容量制御
バッチ生産全体で一貫した幾何学で, ± 0.005mm まで狭い寸法容量を達成
多用性のある材料の互換性
アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,工芸プラスチック,複合材料の加工
複雑な幾何学加工能力
複雑な形を作ります. 3Dコンタクト,深いポケット,内部スレッド,カスタム空洞など.
製造 の 主要 な 利点
- 特殊な精度:パーツを完璧にあなたの組立にフィットすることを保証する, ±0.05mm内で許容量を制御することができます
- 高容量容量複数の高速プレス (25 トンから300 トン) で装備され,プロトタイプから百万台生産回まで安定した供給をサポートします
- 費用効率:効率的な模具設計と自動化された生産プロセスは,パーツごとにコストを大幅に削減します
- ワンストップサービス:設計コンサルティング,ツール&ダイ製造,スタンプ生産からポスト加工まで,サプライチェーンの完全なサービス
- 材料の多用性異なる物理的および化学的要求を満たすために,幅広い金属材料を加工することができる
詳細な技術仕様
| 共通材料 | 冷式鉄鋼 (SPCC/CRS),ステンレス鉄鋼 (SUS304, 430),アルミ (Al1050, 6061),銅/銅 (C1100, C2600),加熱鉄鋼 (SGCC),スプリング鉄鋼など |
| 材料の厚さ | 0.1mm~6.0mm (材料と部品の複雑さに応じて) |
| 最大部品サイズ | 最大 600mm × 600mm (プレスのトナージュに応じて) |
| 生産プロセス | シングルヒット・ダイ,複合・ダイ,プログレッシブ・ダイ,トランスファー・ダイ |
| 精度許容度 | 標準許容量: ±0.1mm;精度許容量: ±0.05mm以上 (評価の対象) |
| 生産能力 | 月間生産能力が50を超える000JIT (Just-In-Time) 配達をサポートする |
品質管理と検査システム
検査設備と能力
- CMM (調整計測機)温度制御の0.001mmの精度で3D測定
- オプティカルコンパレーター/ビジョンシステム:接触のない測定,2Dプロファイルの検証
- 表面荒さ試験機:接触式および非接触式 Ra,Rz,Rq測定
- 丸み/形状テスト機:円筒性,同心性,平面性の検証
- 硬度テスト機:ロックウェル,ブリネル,ビッカース マイクロ硬さ
- 携帯武器:大型部品のレーザースキャナーを持つ関節腕
- デジタル高み計:精度高さ測定 解像度0.001mm
- 計測器と計測器:ISO 3650 規格に準拠した完全なセット
- 力/トルク測定:組み立ての検証のために,スプリングコンスタンットの検証
品質管理システム
- ISO 9001:2015 認証:全面的な品質管理システムの実施
- 第"条 検査AS9102,PPAP,またはカスタム FAIR 文書
- 統計処理制御重要な特徴のリアルタイム監視
- 材料の認証:ミルン試験報告,材料の熱/ロットへの追跡性
- カリブレーションプログラム:NISTの追跡可能な基準に校正されたすべての検査機器
- 文書管理:修正制御された図面,仕様,手順
- 適合していないシステム:文書化された封じ込め,根本原因分析,修正措置
エンジニアリング・デザインサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
CAD/CAM 能力
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階:試験報告を伴うサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
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