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고정밀 CNC 가공 롤러, 고공차 및 ISO9001 인증 스테인리스강 재질
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | 금속 CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 롤러,ISO9001 인증을 받은 CNC 가공 부품,스테인레스 스틸 소재 정밀 가공 부품 |
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제품 설명
컨베이어 시스템용 CNC 가공 롤러 및 맞춤형 설비 & 지그 CNC 가공
첨단 제조 능력과 품질 보증을 갖춘 컨베이어 시스템 및 맞춤형 설비용 정밀 CNC 가공 부품.
금속 CNC 가공 부품 사양
| 제품명 | 금속 CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 스테인리스강 |
| 가공 | CNC 가공 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 상자 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
금속 CNC 가공 특징
높은 반복성과 복잡한 기하학적 기능을 특징으로 하는 CNC 가공 부품은 수동 작업의 오류를 제거하고 기존 공정으로는 달성하기 어려운 복잡한 모양으로 정밀하게 제작할 수 있습니다. 특정 설계 요구 사항에 따라 유연한 맞춤화를 지원하며, 후처리 요구 사항을 줄여 전반적인 생산 효율성과 부품 성능을 향상시키는 매끄러운 표면 마감을 특징으로 합니다.
주요 특징 및 장점
정밀 엔지니어링
- 초정밀 공차: 표준 가공은 ±0.05mm, 중요 치수의 경우 ±0.01mm의 고정밀 기능
- 첨단 장비: 다축 CNC 가공 센터(3/4/5축), 스위스 타입 선반 및 밀링-터닝 복합 시스템 활용
- 표면 우수성: Ra 0.8 μm ~ Ra 6.3μm의 표면 거칠기 달성 가능, 미러 연마 옵션 제공
재료 다양성
| 재료 카테고리 | 특정 재료 | 주요 특성 |
|---|---|---|
| 스테인리스강 | 304, 316, 303, 17-4PH | 내식성, 강도 |
| 합금강 | 4140, 4340, 1045, D2 | 고강도, 내마모성 |
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024 | 경량, 우수한 가공성 |
| 구리 합금 | 황동 C360, 청동, 베릴륨 구리 | 전도성, 항균성 |
| 엔지니어링 플라스틱 | POM, PA66, PEEK, PTFE | 내화학성, 낮은 마찰 |
| 특수 합금 | 티타늄, 인코넬, 모넬 | 고온, 극한 환경 성능 |
포괄적인 제조 능력
주요 공정:
CNC 선삭, CNC 밀링, 드릴링, 보링, 나사 가공, 연삭
2차 작업:
디버링, 챔퍼링, 태핑, 로렛 가공, 마킹
열처리:
어닐링, 급냉 및 템퍼링, 침탄, 질화
표면 마감:
양극 산화 처리(Type II/III), 도금(Zn, Ni, Cr), 패시베이션, 분체 도장, 샌드 블라스팅
기술 사양
가공 매개변수
- 최대 부품 치수: 선삭: Ø300mm × 500mm 길이, 밀링: 800mm × 600mm × 500mm(요청 시 더 큰 크기 가능)
- 생산량: 프로토타입(1-50개)에서 대량 생산(10,000+개)까지
- 리드 타임: 프로토타입 제작: 3-7 영업일, 표준 생산: 10-20 영업일, 긴급 서비스 가능
품질 보증
- 자재 입고 검사: 인증 확인, 분광 분석
- 공정 중 관리(IPQC): 초도품 검사, 통계적 공정 관리
- 최종 검사(FQC): CMM 측정(최대 0.001mm 정확도), 프로파일 검증을 위한 광학 비교기, 표면 거칠기 테스트, 경도 테스트(Rockwell, Brinell, Vickers)
- 문서: 자재 인증, 전체 검사 보고서, 규정 준수 인증서
서비스 및 지원
맞춤형 제조 공정
- 요구 사항 분석: 부품 설계 검토, 재료 선택, 생산량 평가
- 개념 설계: 다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계: 3D 모델링, 부품 상세화, 간섭 검사
- 제조 계획: CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 시퀀싱
- 정밀 제조: 가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증: 다이 시운전, 샘플 승인, 공정 최적화
- 배송 및 교육: 설치 지원, 작업자 교육, 문서화
애프터 서비스
- 예방 유지보수 프로그램: 예정된 검사 및 유지보수 계약
- 수리 및 재제조: 마모된 부품 교체, 표면 개조, 설계 수정
- 예비 부품 재고: 빠른 배송을 위해 일반적인 마모 부품 재고 유지
- 기술 지원: 생산 관련 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화: 속도 증가 또는 부품 품질 향상을 위한 다이 수정
연락처 및 맞춤 견적
프로젝트별 가격 및 기술 컨설팅을 위해 다음을 제공하십시오:
- 상세 도면 또는 3D 모델
- 재료 사양
- 수량 요구 사항
- 표면 마감 기대치
- 대상 타임라인
응답 시간: 완전한 도면 패키지에 대해 4 영업시간 이내에 예비 견적 제공.
참고: 이 제품 설명 템플릿은 제공하는 특정 구성 요소에 대한 관련 기술 매개변수, 응용 예시 및 인증 세부 정보를 삽입하여 적용하도록 설계되었습니다. 이 구조는 B2B 조달 결정에 중요한 상업적 고려 사항을 다루면서 기술적 신뢰성을 강조합니다.
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