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Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver. -
JADA INTERNATIONAL fue el primero¡Tenía un pedido hecho de acero, la calidad es excelente! ¡Todo estaba a la especificación y la pieza encajaba perfectamente para lo que se necesitaba! ¡Usaría esta empresa en el futuro!
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El estado de ConnecticutNo hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
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Morimotoestos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.
Partes de fresado de torneado CNC certificadas ISO9001 con tolerancia ± 0,002 ~ 0,005 mm y inspección al 100%
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | IMission |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | Fresado de torneado CNC |
| Cantidad de orden mínima | ordenador personal |
| Precio | 0.1~5USD |
| Detalles de empaquetado | Burbuja y cartón o personalización |
| Tiempo de entrega | 7~35 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 10000 unidades por mes |
Datos del producto
| Material | SS | Peso | 0,1-8kg |
|---|---|---|---|
| Servicio | OEM o ODM | palabra clave | Piezas de fresado de torneado CNC |
| Método de envío | Expreso, aéreo, marítimo, etc. | Proceso del producto | Fresado de torneado CNC |
| Calidad | 100% inspección | Nuestro Servicio | 24 horas en línea |
| característica | duradero y de alta precisión | Acabado de superficies | Anodizado, enchapado, pulido, etc. |
| Tratamiento | Mecanizado CNC, fresado CNC, torneado CNC, estampado... | Dibujo | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF o Muestras |
| Destacar | Piezas que muelen CNC certificadas ISO9001, piezas trabajadas a máquina CNC de inspección 100% | ||
| Resaltar | Piezas de torneado y fresado CNC con certificación ISO9001,± 0,002 ~ 0 |
||
Descripción de producto
Componentes de conectores girados de inserción y electrónica de molde fresado CNC de múltiples superficies
Partes de torneado y fresado CNC de precisión fabricadas según especificaciones exactas para aplicaciones industriales, incluidas las inserciones de moldes y los conectores electrónicos.
Especificaciones de las piezas de fresado de torneado CNC
| Nombre del producto | Partes de fresado de torneado CNC |
|---|---|
| Material disponible | Acero inoxidable (SS) |
| Procesamiento | Mecanizado para la fabricación de piezas |
| Las normas de seguridad | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Se acepta el dibujo | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o muestras |
| Inspección | CMM, proyector, medidor de altura, etc. |
| Tiempo de entrega | 7 a 35 días hábiles |
| Garantizar la calidad | Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Plazo de pago | El número de teléfono de la empresa es el número de teléfono de la empresa. |
| Precio | De acuerdo con su dibujo o requisitos |
Embalaje y entrega
| Embalaje | Burbuja y cartón o personalización |
|---|---|
| Puerto | En Shenzhen |
Características de las máquinas de torneado CNC
Las piezas de fresado de torneado CNC cuentan con una precisión de mecanizado de un paso, errores de configuración mínimos y soporte para geometrías complejas que incluyen características tanto rotacionales como prismáticas.Con tolerancias de dimensiones ajustadas, acabados de superficie lisos y excelente consistencia de lote, se adaptan a las demandas de producción de ritmo rápido manteniendo una alta calidad.
Capacidades de fabricación y especificaciones del equipo
Portfolio de equipos de fresado CNC
| Tipo de máquina | Configuración del eje | Tamaño de la mesa (mm) | Precisión de posicionamiento | Repetibilidad | Potencia/velocidad del husillo | Capacidades únicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Vérico de 3 ejes | X, Y y Z | Entre 500×400 y 1500×800 | ± 0,005 mm | ± 0,003 mm | 7.5-22kW, entre 8.000 y 24.000 rpm | Eliminación de materiales pesados, cavidades profundas |
| 4 ejes con rotación | X, Y, Z, A | 400 × 400 a 800 × 600 | ± 0,008 mm | ± 0,005 mm | 10-15 kW, entre 12.000 y 20.000 rpm | Indicación continua, características cilíndricas |
| 5 ejes simultáneos | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | Entre 500×500 y 1200×800 | ± 0,01 mm | ± 0,006 mm | 12-30 kW, entre 10.000 y 30.000 rpm | Contornos 3D complejos, recortes, ángulos compuestos |
| Cubierta de cinco ejes | X, Y, Z, A, C | Entre 2000×1000 y 5000×2500 | ± 0,015 mm | ± 0,008 mm | 18-40 kW, entre 6.000 y 15.000 rpm | Mecanizado de piezas grandes, moldes, estructuras aeroespaciales |
| Mecanizado de alta velocidad | El eje 3/5 | 400 × 400 a 800 × 600 | ± 0,005 mm | ± 0,002 mm | 15-25kW, 20 000 a 60 000 rpm | Aluminio, plásticos, grafito, detalles finos |
Parámetros técnicos y tolerancias
Tolerancias de mecanizado estándar
Se aplicarán las medidas siguientes:
Capacidad de mecanizado de precisión
± 0,005 mm (con control del proceso)
Mecanizado de ultra-precisión
± 0,002 mm (para las características críticas)
Rango de acabado de la superficie
- En estado de mecanizado: Ra 1,6 μm a Ra 3,2 μm
- Mecanizado fino: de Ra 0,4 μm a Ra 1,6 μm
- Micro mecanizado: Ra 0,1 μm a Ra 0,4 μm (con postprocesamiento)
Tolerancia geométrica
- La velocidad de la corriente es igual a la velocidad de la corriente.
- Paralelo/perpendicularidad: 0,015 mm por 100 mm
- Posición verdadera: 0,01 mm (con herramientas de precisión)
Dimensiones máximas de las piezas
- Se aplicará el método de ensayo de la norma de 5 ejes: 800 × 600 × 500 mm
- Las máquinas de pórtico: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
- Capacidad de peso: hasta 10.000 kg en las máquinas más grandes
Equipo de inspección
- Máquinas de medición de coordenadas (CMM): medición 3D con una precisión de 0,001 mm
- Proyectores de perfil óptico: Medición y comparación de contornos 2D
- Pruebas de rugosidad superficial: Medidas de Ra, Rz para superficies críticas
- Pruebas de dureza: Rockwell, Vickers y pruebas de micro dureza
- Microscopios para herramientas: Medición de precisión de pequeñas características
Servicio y soporte
Proceso de fabricación a medida
- Análisis de las necesidades: Revisión del diseño de piezas, selección de materiales, evaluación del volumen de producción
- Diseño del concepto: diseño de las matrices, diseño de las tiras para matrices progresivas, estudio de viabilidad
- Diseño detallado: Modelado 3D, detalle de componentes, control de interferencias
- Planificación de la fabricación: Programación CNC, diseño de electrodos, secuenciación de procesos
- Fabricación de precisión: Mecanizado, tratamiento térmico, montaje, montaje
- Pruebas y validación: Pruebas de moldeo, aprobación de muestras, optimización de procesos
- Entrega y formación: Apoyo a la instalación, formación del operador, documentación
Servicios postventa
- Programas de mantenimiento preventivoContrato de inspección y mantenimiento programados
- Reparación y rehabilitación: Reemplazo de componentes gastados, renovación de superficies, modificaciones de diseño
- Inventario de piezas de repuesto: Componentes de desgaste comunes mantenidos en stock para una entrega rápida
- Apoyo técnico: Apoyo de emergencia las 24 horas del día, los 7 días de la semana para cuestiones críticas de producción
- Optimización del rendimiento: Modificación de la matriz para aumentar la velocidad o mejorar la calidad de la pieza
Ventajas técnicas
Experiencia en ingeniería
- Diseño para la fabricación (DFM): Optimización para reducir el tiempo de ciclo, mejora de la eyección de piezas, vida útil de la matriz
- Estandarización: Diseños modulares que utilizan componentes estándar para reducir los costes y los plazos de entrega
- Soluciones innovadoras: Experiencia con moldes de varios materiales, ensamblaje en el molde y procesos híbridos
Excelencia en la fabricación
- Equipo avanzado: Equipos de última generación de CNC, EDM y rectificadores con control climático
- Artesanos expertos: Fabricantes de herramientas con 10-25 años de experiencia en la fabricación de matrices de precisión
- Control de procesos: Control estadístico del proceso en toda la fabricación
- Asamblea de salas limpias: Montaje crítico en entornos controlados para aplicaciones sensibles a la contaminación
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una matriz de estampado a medida?
R: Los plazos de entrega varían deEntre 4 y 12 semanasLas matrices progresivas tienen un promedio de 6-8 semanas, mientras que las matrices compuestas más simples pueden completarse en 4-5 semanas.
P: ¿Proporciona piezas de muestra antes de la fabricación completa?
R: Sí, ofrecemoscreación de prototipos rápidosutilizando el mecanizado CNC o la impresión 3D para validar el diseño de la pieza antes de comprometerse con herramientas duras.
P: ¿Cómo se asegura la longevidad y el mantenimiento de la muela?
R: Diseñamos concomponentes de desgaste modulares, proporcionan manuales de mantenimiento detallados y ofrecen formación sobre la correcta instalación y mantenimiento de los materiales.
P: ¿Puede trabajar con estándares internacionales de diseño?
R: Sí, tenemos experiencia conISO, DIN, JIS y ASTMLas normas, y puede acomodar tanto las medidas métricas e imperiales.
P: ¿Qué formatos de archivo acepta para el diseño del molde?
A: Aceptamos todos los formatos 3D principales incluyendoSTEP, IGES, Parasolid y archivos CAD nativosde UG, CATIA, SolidWorks y Pro/E.
P: ¿Ofrece precios basados en el volumen para los componentes de molde?
R: Sí, ofrecemos precios por niveles paracomponentes estandarizadosLos contratos de suministro anuales están sujetos a descuentos.
Información de contacto
Para las cotizaciones personalizadas de los componentes de los matrices y moldes, indique:
- Dibujos de piezas o modelos 3D
- Requisitos de volumen de producción anual
- Especificaciones de los materiales
- Muestras de herramientas existentes (si procede)
- Especificaciones de la prensa (para matrices de estampado)
Respuesta de ingeniería: Evaluación técnica preliminar48 horasde recibir las especificaciones completas.
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