Все продукты
-
Подвергать механической обработке CNC металла
-
прецизионная обработка с ЧПУ
-
ЧАСТИ ЧАСТИ ЧЕНТ
-
Части для фрезеровки с ЧПУ
-
Тенс -пленки с ЧПУ
-
Металлический лист штемпелюя части
-
Части для изгиба листового металла
-
Лазерные резки
-
части форм
-
Служба сварки
-
3D -печатные услуги
-
части велосипеда cnc
-
Части CNC запасные
-
Помощник инженер
-
Motomotive, LLCТочность заказанных мной изделий очень высока, я не ожидал, что эта компания сможет контролировать допуски в нужном мне диапазоне, а обслуживание очень хорошее, и любую проблему можно решить. -
JADA INTERNATIONALСделали заказ из стали, качество отличное! Все соответствовало спецификациям, и деталь идеально подошла для поставленной задачи. Буду пользоваться услугами этой компании в будущем!
-
КоннектикутОни в точности следовали нашим техническим чертежам. Никаких отклонений в критических размерах, и все точно соответствовало нашим CAD-файлам.
-
МоримотоЯ заказал у трех компаний из Китая эта компания получила мой заказ мне сразу очень впечатлена их усердием и доставкой 10 звезд!Я сделаю очередной заказ прямо сейчас..
Сертифицированные по ISO9001 CNC-вертильные фрезерные детали с допустимостью ± 0,002 ~ 0,005 мм и 100%-ной проверкой
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | IMission |
| Сертификация | ISO9001 |
| Номер модели | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Количество мин заказа | я ПК |
| Цена | 0.1~5USD |
| Упаковывая детали | Пузырь и коробка или настройка |
| Время доставки | 7~35 рабочих дней |
| Условия оплаты | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Поставка способности | 10000 шт в месяц |
Подробная информация о продукте
| Материал | SS | Масса | 0,1-8 кг |
|---|---|---|---|
| Услуга | ОЭМ или ОДМ | Ключевое слово | Токарно-фрезерные детали с ЧПУ |
| Способ доставки | Экспресс, воздух, море и т. д. | Процесс продукта | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Качество | 100% проверка | Наш сервис | 24 часа онлайн |
| особенность | прочный и высокая точность | Отделка поверхности | Анодирование, покрытие, полировка и т. д. |
| Обработка | Обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, штамповка... | Рисунок | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF или образцы |
| Выделять | Сертифицированные ISO9001 фрезерные детали с ЧПУ, 100% проверка деталей, обработанных с ЧПУ | ||
| Выделить | Детали токарно-фрезерной обработки ЧПУ,сертифицированные по ISO9001,± 0 |
||
Характер продукции
Вставка пресс-формы, изготовленная методом ЧПУ для различных поверхностей, и компоненты разъемов, изготовленные методом ЧПУ
Прецизионные детали, изготовленные методом ЧПУ-токарной и фрезерной обработки, в соответствии с точными спецификациями для промышленных применений, включая вставки пресс-форм и электронные разъемы.
Спецификации деталей для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ
| Наименование продукта | Детали для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ |
|---|---|
| Доступные материалы | Нержавеющая сталь (нерж.) |
| Обработка | Токарная и фрезерная обработка с ЧПУ |
| Допуск | ±0,002~0,005 мм |
| Принимаемые чертежи | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad или образцы |
| Контроль | КММ, проектор, высотомер и т. д. |
| Срок изготовления | 7-35 рабочих дней |
| Обеспечение качества | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Условия оплаты | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Цена | В соответствии с вашим чертежом или требованиями |
Упаковка и доставка
| Упаковка | Пузырчатая пленка и картон или индивидуальная упаковка |
|---|---|
| Порт | Шэньчжэнь |
Особенности токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
Детали токарно-фрезерной обработки с ЧПУ отличаются прецизионной одноэтапной обработкой, минимальными ошибками при установке и поддержкой сложных геометрий, включая как вращательные, так и призматические элементы. Благодаря строгим допускам на размеры, гладкой обработке поверхности и превосходной согласованности партий, они подходят для быстро меняющихся производственных задач при сохранении высокого качества.
Производственные возможности и спецификации оборудования
Портфель оборудования для фрезерной обработки с ЧПУ
| Тип станка | Конфигурация оси | Размер стола (мм) | Точность позиционирования | Воспроизводимость | Мощность/скорость шпинделя | Уникальные возможности |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-осевой вертикальный | X, Y, Z | от 500×400 до 1500×800 | ±0,005 мм | ±0,003 мм | 7,5-22 кВт, 8000-24000 об/мин | Интенсивное снятие материала, глубокие полости |
| 4-осевой с поворотным устройством | X, Y, Z, A | от 400×400 до 800×600 | ±0,008 мм | ±0,005 мм | 10-15 кВт, 12000-20000 об/мин | Непрерывное индексирование, цилиндрические элементы |
| 5-осевой одновременный | X, Y, Z, A, B/C | от 500×500 до 1200×800 | ±0,01 мм | ±0,006 мм | 12-30 кВт, 10000-30000 об/мин | Сложные 3D-контуры, поднутрения, составные углы |
| 5-осевой портальный | X, Y, Z, A, C | от 2000×1000 до 5000×2500 | ±0,015 мм | ±0,008 мм | 18-40 кВт, 6000-15000 об/мин | Обработка крупных деталей, пресс-формы, аэрокосмические конструкции |
| Высокоскоростная обработка | 3/5-осевой | от 400×400 до 800×600 | ±0,005 мм | ±0,002 мм | 15-25 кВт, 20000-60000 об/мин | Алюминий, пластик, графит, мелкие детали |
Технические параметры и допуски
Стандартные допуски на обработку
±0,025 мм до ±0,10 мм
Возможности прецизионной обработки
±0,005 мм (с контролем процесса)
Сверхпрецизионная обработка
±0,002 мм (для критических элементов)
Диапазон чистоты поверхности
- Как после обработки: Ra 1,6 мкм до Ra 3,2 мкм
- Тонкая обработка: Ra 0,4 мкм до Ra 1,6 мкм
- Микрообработка: Ra 0,1 мкм до Ra 0,4 мкм (с последующей обработкой)
Геометрические допуски
- Плоскостность/прямолинейность: 0,01 мм на 100 мм
- Параллельность/перпендикулярность: 0,015 мм на 100 мм
- Истинное положение: 0,01 мм (с прецизионным инструментом)
Максимальные размеры деталей
- Стандартный 5-осевой: 800 мм × 600 мм × 500 мм
- Портальные станки: 5000 мм × 2500 мм × 1500 мм
- Грузоподъемность: до 10 000 кг на самых больших станках
Измерительное оборудование
- Координатно-измерительные машины (КИМ): 3D-измерения с точностью 0,001 мм
- Оптические профильные проекторы: 2D-измерение и сравнение контуров
- Измерители шероховатости поверхности: Измерения Ra, Rz для критических поверхностей
- Твердомеры: Испытания на твердость по Роквеллу, Виккерсу и микротвердость
- Микроскопы для изготовления инструментов: Прецизионное измерение мелких элементов
Сервис и поддержка
Процесс индивидуального производства
- Анализ требований: Обзор конструкции детали, выбор материала, оценка объема производства
- Концептуальное проектирование: Раскладка штампа, раскладка ленты для прогрессивных штампов, технико-экономическое обоснование
- Детальное проектирование: 3D-моделирование, детализация компонентов, проверка на интерференцию
- Планирование производства: Программирование ЧПУ, проектирование электродов, последовательность процессов
- Прецизионное производство: Механическая обработка, термообработка, сборка, подгонка
- Тестирование и валидация: Пробная штамповка, утверждение образца, оптимизация процесса
- Доставка и обучение: Поддержка при установке, обучение операторов, документация
Послепродажное обслуживание
- Программы профилактического обслуживания: Плановые контракты на осмотр и техническое обслуживание
- Ремонт и восстановление: Замена изношенных компонентов, восстановление поверхности, модификация конструкции
- Запасные части: Распространенные изнашиваемые детали хранятся на складе для быстрой доставки
- Техническая поддержка: Круглосуточная экстренная поддержка по критически важным производственным вопросам
- Оптимизация производительности: Модификация штампа для увеличения скорости или улучшения качества детали
Технические преимущества
Инженерный опыт
- Проектирование для производства (DFM): Оптимизация для сокращения времени цикла, улучшения выталкивания детали, увеличения срока службы штампа
- Стандартизация: Модульные конструкции с использованием стандартных компонентов для снижения затрат и сроков изготовления
- Инновационные решения: Опыт работы с пресс-формами для различных материалов, сборкой в пресс-форме и гибридными процессами
Производственное совершенство
- Современное оборудование: Современное оборудование для ЧПУ, электроэрозионной обработки и шлифования с климат-контролем
- Квалифицированные мастера: Инструментальщики с 10-25-летним опытом прецизионного изготовления штампов
- Контроль процесса: Статистический контроль процесса на протяжении всего производства
- Сборка в чистых помещениях: Критическая сборка в контролируемых условиях для чувствительных к загрязнениям применений
Часто задаваемые вопросы
В: Каков типичный срок изготовления заказного штампа для штамповки?
О: Сроки изготовления варьируются от 4 до 12 недель, в зависимости от сложности. Прогрессивные штампы изготавливаются в среднем 6-8 недель, а более простые составные штампы могут быть изготовлены за 4-5 недель.
В: Предоставляете ли вы образцы деталей перед полным изготовлением штампа?
О: Да, мы предлагаем быстрое прототипирование с использованием ЧПУ-обработки или 3D-печати для проверки конструкции детали перед заказом оснастки.
В: Как вы обеспечиваете долговечность и техническое обслуживание штампа?
О: Мы проектируем с использованием модульных изнашиваемых компонентов, предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию и предлагаем обучение правилам установки и обслуживания штампа.
В: Можете ли вы работать с международными стандартами проектирования?
О: Да, мы имеем опыт работы со стандартами ISO, DIN, JIS и ASTM, и можем работать как с метрическими, так и с имперскими измерениями.
В: Какие форматы файлов вы принимаете для проектирования штампов?
О: Мы принимаем все основные 3D-форматы, включая STEP, IGES, Parasolid и нативные CAD-файлы от UG, CATIA, SolidWorks и Pro/E.
В: Предлагаете ли вы ценообразование по объему для компонентов пресс-форм?
О: Да, мы предлагаем многоуровневое ценообразование для стандартизированных компонентов, заказанных в больших количествах, со скидками, доступными для годовых соглашений о поставках.
Контактная информация
Для получения расценок на индивидуальные компоненты штампов и пресс-форм, пожалуйста, предоставьте:
- Чертежи деталей или 3D-модели
- Требования к годовому объему производства
- Спецификации материалов
- Существующие образцы оснастки (если применимо)
- Спецификации пресса (для штамповки)
Инженерный ответ: Предварительная техническая оценка в течение 48 часов с момента получения полных спецификаций.
Порекомендованные продукты