• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    La precisione dei prodotti che ho ordinato è molto elevata, non mi aspettavo che questa azienda potesse controllare la tolleranza nell'intervallo di cui ho bisogno, e il servizio è ottimo e ogni problema può essere risolto.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Ha effettuato un ordine in acciaio, la qualità è ottima! Tutto era conforme alle specifiche e il pezzo si è adattato perfettamente a ciò che serviva. Utilizzerei questa azienda in futuro!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Hanno seguito alla perfezione i nostri disegni tecnici. Nessuna deviazione nelle dimensioni critiche e tutto corrispondeva esattamente ai nostri file CAD
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Ho ordinato da tre aziende cinesi questa azienda ha ricevuto il mio ordine immediatamente molto impressionato dalla loro diligenza e la spedizione è 10 stelle!Ora farò un altro ordine..
Persona di contatto : Mady Gong
Numero di telefono : 8613392827359
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Parti di tornitura e fresatura CNC certificate ISO9001 con tolleranza ±0,002~0,005 mm e ispezione al 100%

Luogo di origine Cina
Marca IMission
Certificazione ISO9001
Numero di modello Fresatura Tornitura CNC
Quantità di ordine minimo Io PC
Prezzo 0.1~5USD
Imballaggi particolari Bubble e cartone o personalizzazione
Tempi di consegna 7~35 giorni lavorativi
Termini di pagamento L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione 10000 pezzi al mese
Dettagli
Materiale SS Peso 0,1-8 kg
Servizio OEM o ODM Parola chiave Parti di fresatura di tornitura CNC
Metodo di spedizione Esprimere, aria, mare, ecc. Processo del prodotto Fresatura Tornitura CNC
Qualità Ispezione al 100%. Il nostro servizio 24 ore in linea
caratteristica durevole e di alta precisione Finitura superficiale Anodizzazione, placcatura, lucidatura, ecc
Elaborazione Lavorazione CNC, fresatura CNC, tornitura CNC, stampaggio... Disegno IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF o esempi
Evidenziare Parti di fresatura CNC certificate ISO9001, parti lavorate CNC con ispezione al 100%.
Evidenziare

Parti di tornitura e fresatura CNC certificate ISO9001

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Descrizione di prodotto
Insert per stampo fresato CNC multi-superficie e componenti connettore torniti CNC per elettronica
Parti di tornitura e fresatura CNC di precisione prodotte secondo specifiche esatte per applicazioni industriali, inclusi inserti per stampi e connettori elettronici.
Specifiche parti di tornitura e fresatura CNC
Nome prodotto Parti di tornitura e fresatura CNC
Materiale disponibile Acciaio inossidabile (SS)
Elaborazione Tornitura e fresatura CNC
Tolleranza ±0.002~0.005mm
Disegno accettato IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, o campioni
Ispezione CMM, proiettore, calibro di altezza, ecc.
Tempo di consegna 7~35 giorni lavorativi
Garanzia di qualità ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termini di pagamento MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Prezzo Secondo il tuo disegno o requisiti
Imballaggio e consegna
Imballaggio Bolle e cartone o personalizzazione
Porto Shenzhen
Parti di tornitura e fresatura CNC certificate ISO9001 con tolleranza ±0,002~0,005 mm e ispezione al 100% 0
Caratteristiche di tornitura-fresatura CNC
Le parti di tornitura-fresatura CNC presentano precisione di lavorazione in un unico passaggio, errori di setup minimi e supporto per geometrie complesse, comprese caratteristiche sia rotazionali che prismatiche. Con tolleranze dimensionali strette, finiture superficiali lisce ed eccellente coerenza dei lotti, si adattano alle esigenze di produzione frenetica mantenendo alta qualità.
Capacità di produzione e specifiche delle attrezzature
Portfolio attrezzature fresatura CNC
Tipo di macchina Configurazione assi Dimensioni tavola (mm) Precisione di posizionamento Ripetibilità Potenza/velocità mandrino Capacità uniche
Verticale a 3 assi X, Y, Z 500×400 a 1500×800 ±0.005mm ±0.003mm 7.5-22kW, 8.000-24.000 giri/min Rimozione materiale pesante, cavità profonde
A 4 assi con rotore X, Y, Z, A 400×400 a 800×600 ±0.008mm ±0.005mm 10-15kW, 12.000-20.000 giri/min Indicizzazione continua, caratteristiche cilindriche
A 5 assi simultanei X, Y, Z, A, B/C 500×500 a 1200×800 ±0.01mm ±0.006mm 12-30kW, 10.000-30.000 giri/min Contorni 3D complessi, sottosquadri, angoli composti
Portale a 5 assi X, Y, Z, A, C 2000×1000 a 5000×2500 ±0.015mm ±0.008mm 18-40kW, 6.000-15.000 giri/min Lavorazione di pezzi grandi, stampi, strutture aerospaziali
Lavorazione ad alta velocità 3/5 assi 400×400 a 800×600 ±0.005mm ±0.002mm 15-25kW, 20.000-60.000 giri/min Alluminio, plastiche, grafite, dettagli fini
Parametri tecnici e tolleranze
Tolleranze di lavorazione standard
±0.025mm a ±0.10mm
Capacità di lavorazione di precisione
±0.005mm (con controllo di processo)
Lavorazione ultra-precisa
±0.002mm (per caratteristiche critiche)
Gamma di finitura superficiale
  • Come lavorato: Ra 1.6μm a Ra 3.2μm
  • Lavorazione fine: Ra 0.4μm a Ra 1.6μm
  • Microlavorazione: Ra 0.1μm a Ra 0.4μm (con post-elaborazione)
Tolleranze geometriche
  • Planarità/Rettilineità: 0.01mm per 100mm
  • Parallelismo/Perpendicolarità: 0.015mm per 100mm
  • Posizione reale: 0.01mm (con utensili di precisione)
Dimensioni massime del pezzo
  • 5 assi standard: 800mm × 600mm × 500mm
  • Macchine a portale: 5000mm × 2500mm × 1500mm
  • Capacità di peso: fino a 10.000 kg sulle macchine più grandi
Parti di tornitura e fresatura CNC certificate ISO9001 con tolleranza ±0,002~0,005 mm e ispezione al 100% 1 Parti di tornitura e fresatura CNC certificate ISO9001 con tolleranza ±0,002~0,005 mm e ispezione al 100% 2
Attrezzature di ispezione
  • Macchine di misura a coordinate (CMM): Misurazione 3D con precisione di 0.001mm
  • Proiettori di profili ottici: Misurazione e confronto di contorni 2D
  • Misuratori di rugosità superficiale: Misurazioni Ra, Rz per superfici critiche
  • Durometri: Test di durezza Rockwell, Vickers e micro-durezza
  • Microscopi per attrezzisti: Misurazione di precisione di piccole caratteristiche
Servizio e supporto
Processo di produzione personalizzato
  • Analisi dei requisiti: Revisione del design del pezzo, selezione del materiale, valutazione del volume di produzione
  • Progettazione concettuale: Layout stampo, layout striscia per stampi progressivi, studio di fattibilità
  • Progettazione dettagliata: Modellazione 3D, dettaglio componenti, controllo interferenze
  • Pianificazione della produzione: Programmazione CNC, progettazione elettrodi, sequenza di processo
  • Produzione di precisione: Lavorazione, trattamento termico, assemblaggio, montaggio
  • Test e validazione: Prova stampo, approvazione campioni, ottimizzazione processo
  • Consegna e formazione: Supporto all'installazione, formazione operatori, documentazione
Servizi post-vendita
  • Programmi di manutenzione preventiva: Contratti di ispezione e manutenzione programmati
  • Riparazione e ristrutturazione: Sostituzione componenti usurati, rinnovo superfici, modifiche progettuali
  • Inventario pezzi di ricambio: Componenti di usura comuni tenuti in magazzino per consegne rapide
  • Supporto tecnico: Supporto di emergenza 24/7 per problemi critici per la produzione
  • Ottimizzazione delle prestazioni: Modifica stampo per aumentare velocità o migliorare qualità del pezzo
Vantaggi tecnici
Competenza ingegneristica
  • Progettazione per la produzione (DFM): Ottimizzazione per ridurre tempi ciclo, migliorare espulsione pezzo, prolungare vita stampo
  • Standardizzazione: Design modulari con componenti standard per ridurre costi e tempi di consegna
  • Soluzioni innovative: Esperienza con stampi multi-materiale, assemblaggio in stampo e processi ibridi
Eccellenza produttiva
  • Attrezzature avanzate: Attrezzature CNC, EDM e rettifica all'avanguardia con controllo climatico
  • Artigiani qualificati: Attrezzisti con 10-25 anni di esperienza nella produzione di stampi di precisione
  • Controllo di processo: Controllo statistico di processo durante tutta la produzione
  • Assemblaggio in camera bianca: Assemblaggio critico in ambienti controllati per applicazioni sensibili alla contaminazione
Domande frequenti
D: Qual è il tempo di consegna tipico per uno stampo di tranciatura personalizzato?
R: I tempi di consegna variano da 4-12 settimane a seconda della complessità. Gli stampi progressivi richiedono in media 6-8 settimane, mentre stampi composti più semplici possono essere completati in 4-5 settimane.
D: Fornite parti campione prima della produzione completa dello stampo?
R: Sì, offriamo prototipazione rapida utilizzando lavorazioni CNC o stampa 3D per convalidare il design del pezzo prima di impegnarsi in attrezzature rigide.
D: Come garantite la longevità e la manutenzione dello stampo?
R: Progettiamo con componenti di usura modulari, forniamo manuali di manutenzione dettagliati e offriamo formazione sulle corrette procedure di impostazione e manutenzione dello stampo.
D: Potete lavorare con standard di progettazione internazionali?
R: Sì, abbiamo esperienza con gli standard ISO, DIN, JIS e ASTM, e possiamo gestire sia misurazioni metriche che imperiali.
D: Quali formati di file accettate per la progettazione dello stampo?
R: Accettiamo tutti i principali formati 3D inclusi STEP, IGES, Parasolid e file CAD nativi da UG, CATIA, SolidWorks e Pro/E.
D: Offrite prezzi basati sul volume per i componenti dello stampo?
R: Sì, forniamo prezzi a scaglioni per componenti standardizzati ordinati in quantità, con sconti disponibili per accordi di fornitura annuale.
Informazioni di contatto
Per preventivi di stampi e componenti stampo personalizzati, si prega di fornire:
  • Disegni dei pezzi o modelli 3D
  • Requisiti di volume di produzione annuale
  • Specifiche dei materiali
  • Campioni di attrezzature esistenti (se applicabile)
  • Specifiche della pressa (per stampi di tranciatura)
Risposta ingegneristica: Valutazione tecnica preliminare entro 48 ore dalla ricezione delle specifiche complete.