• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

ISO9001-zertifizierte CNC-Dreh- und Frästeile mit einer Toleranz von ±0,002~0,005 mm und 100 % Inspektion

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer CNC-Drehfräsen
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material SS Gewicht 0,1–8 kg
Service OEM oder ODM Schlüsselwort CNC-Dreh-Frästeile
Versandart Express, Luft, See usw. Produktprozess CNC-Drehfräsen
Qualität 100 % Inspektion Unser Service 24 Stunden online
Besonderheit langlebig und hochpräzise Oberflächenveredelung Eloxieren, Plattieren, Polieren usw
Verarbeitung CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Stanzen ... Zeichnung IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF oder Samples
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile
Hervorheben

ISO9001-zertifizierte CNC-Dreh- und Frästeile

,

± 0

,

002 ~ 0

Hinterlass eine Nachricht
Produkt-Beschreibung
Mehrflächige CNC-Fräsen-Form-Einsatz- und Elektronikkomponenten mit CNC-drehten Verbindungen
Präzisions-CNC-Dreh- und Fräseteile, die nach exakten Spezifikationen für industrielle Anwendungen hergestellt werden, einschließlich Formen und elektronische Steckverbinder.
Spezifikationen für CNC-Dreh- und Frästeile
Produktbezeichnung Teile für die CNC-Dreh- und Fräserei
Verfügbares Material Edelstahl (SS)
Verarbeitung CNC-Drehwerk Fräsen
Toleranz ± 0,002 bis 0,005 mm
Zeichnung angenommen IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples
Inspektion CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw.
Vorlaufzeit 7 bis 35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO 9001:2015, SGS, RoHS
Zahlungsfrist Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Verpackung und Lieferung
Verpackung Bubble und Karton oder Anpassung
Hafen Shenzhen
ISO9001-zertifizierte CNC-Dreh- und Frästeile mit einer Toleranz von ±0,002~0,005 mm und 100 % Inspektion 0
Funktionen der CNC-Dreh- und Fräsmaschine
CNC-Dreh-Fräsendeile verfügen über eine einstufige Bearbeitungspräzision, minimale Einstellfehler und Unterstützung für komplexe Geometrien, einschließlich Rotations- und prismatischer Merkmale.mit einer Dicke von mehr als 0,01 mm, glatte Oberflächenveredelungen und eine hervorragende Batchkonsistenz, die den schnellen Produktionsanforderungen entsprechen und gleichzeitig eine hohe Qualität beibehalten.
Produktionskapazitäten und Ausrüstungsspezifikationen
Portfolio von CNC-Fräseanlagen
Maschinentyp Achsenkonfiguration Tabellengröße (mm) Positionsgenauigkeit Wiederholbarkeit Spindelleistung/Geschwindigkeit Einzigartige Fähigkeiten
3 Achsen vertikal X, Y, Z 500 × 400 bis 1500 × 800 ± 0,005 mm ± 0,003 mm 7.5-22 kW, 8.000 bis 24.000 Umdrehungen pro Minute Entfernung von schwerem Material, tiefe Hohlräume
4 Achsen mit Drehwerk X, Y, Z, A 400 × 400 bis 800 × 600 ± 0,008 mm ± 0,005 mm 10-15 kW, 12.000 bis 20.000 Dreh/min. Kontinuierliche Indexierung, zylindrische Merkmale
5 Achsen gleichzeitig X, Y, Z, A, B/C 500 × 500 bis 1200 × 800 ± 0,01 mm ± 0,006 mm 12 bis 30 kW, 10.000 bis 30.000 Dreh/min Komplexe 3D-Konturen, Unterschnitte, zusammengesetzte Winkel
5-Achsen-Gantry X, Y, Z, A, C 2000×1000 bis 5000×2500 ± 0,015 mm ± 0,008 mm 18 bis 40 kW, 6.000 bis 15.000 Umdrehungen pro Minute Bearbeitung von Großteilen, Formen, Luftfahrtkonstruktionen
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 3/5-Achse 400 × 400 bis 800 × 600 ± 0,005 mm ± 0,002 mm 15-25 kW, 20.000 bis 60.000 Umdrehungen pro Minute Aluminium, Kunststoffe, Graphit, feine Details
Technische Parameter und Toleranzen
Standardabläufe für die Bearbeitung
Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs ist die Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs zu überprüfen.
Präzisionsbearbeitungsfähigkeit
± 0,005 mm (mit Prozesssteuerung)
Ultrapräzise Bearbeitung
± 0,002 mm (für kritische Merkmale)
Oberflächenendbereich
  • als bearbeitet: Ra 1,6 μm bis Ra 3,2 μm
  • Feinbearbeitung: Ra 0,4 μm bis Ra 1,6 μm
  • Mikrobearbeitung: Ra 0,1 μm bis Ra 0,4 μm (mit Nachbearbeitung)
Geometrische Toleranz
  • Flachheit/Gleichheit: 0,01 mm pro 100 mm
  • Parallelität/Stängigkeit: 0,015 mm pro 100 mm
  • Richtige Position: 0,01 mm (mit Präzisionswerkzeugen)
Höchstmaß der Teile
  • Standard 5-Achsen: 800 mm × 600 mm × 500 mm
  • Maschinen mit Gantry: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
  • Gewichtskapazität: bis zu 10.000 kg auf größten Maschinen
ISO9001-zertifizierte CNC-Dreh- und Frästeile mit einer Toleranz von ±0,002~0,005 mm und 100 % Inspektion 1 ISO9001-zertifizierte CNC-Dreh- und Frästeile mit einer Toleranz von ±0,002~0,005 mm und 100 % Inspektion 2
Kontrollgeräte
  • Koordinatenmessmaschinen (CMM): 3D-Messung mit einer Genauigkeit von 0,001 mm
  • Projektoren mit optischem Profil: Messung und Vergleich von 2D-Konturen
  • Oberflächenrauheitsprüfer: Ra, Rz Messungen für kritische Flächen
  • Härteprüfer: Rockwell, Vickers und Mikrohärteprüfungen
  • Mikroskope für Werkzeughersteller: Präzisionsmessung kleiner Merkmale
Service und Unterstützung
Herstellungsverfahren nach Maßgabe
  • Anforderungsanalyse: Überprüfung des Bauteildesigns, Auswahl der Materialien, Bewertung der Produktionsmengen
  • Konzeptentwurf­ Auslegung der Druckmaschine, Streifenbau für die progressive Druckmaschine, Machbarkeitsstudie
  • Detailliertes Design: 3D-Modellierung, Detaillierung von Bauteilen, Interferenzprüfung
  • Produktionsplanung: CNC-Programmierung, Elektrodenentwurf, Prozesssequenzierung
  • Präzisionsfertigung: Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage und Montage
  • Prüfung und Validierung: Druckprüfung, Probenahmung, Prozessoptimierung
  • Bereitstellung und Ausbildung: Installationsunterstützung, Betriebsausbildung, Dokumentation
Dienstleistungen nach dem Verkauf
  • Vorbeugende Wartungsprogramme: Planmäßige Inspektions- und Wartungsverträge
  • Reparatur und Sanierung: Ersatz von abgenutzten Bauteilen, Oberflächenrenovierung, Änderungen der Konstruktion
  • Inventar der Ersatzteile: Häufige Verschleißkomponenten zur schnellen Lieferung auf Lager
  • Technische Unterstützung: 24/7 Notfallunterstützung für kritische Produktionsprobleme
  • Leistungsoptimierung: Die Änderung zur Erhöhung der Geschwindigkeit oder zur Verbesserung der Qualität des Teils
Technische Vorteile
Ingenieurskenntnisse
  • Konstruktion für die Herstellung (DFM): Optimierung für kürzere Zykluszeiten, verbesserte Ejektion von Teilen, verlängerte Werkzeiten
  • Normung: Modularen Konstruktionen mit Standardkomponenten zur Reduzierung von Kosten und Vorlaufzeiten
  • Innovative Lösungen: Erfahrungen mit Multimaterialformen, Montage in Formformen und Hybridverfahren
Exzellenz in der Fertigung
  • Fortgeschrittene Ausrüstung: Modernste CNC-, EDM- und Schleifgeräte mit Klimaanlage
  • Geschickte Handwerker: Werkzeugbauer mit 10-25 Jahren Erfahrung in der Präzisionsdruckherstellung
  • Prozesssteuerung: Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung
  • Montage im Reinraum: Kritische Montage in kontrollierten Umgebungen für kontaminationsempfindliche Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für einen kundenspezifischen Stanzdruck?
A: Die Lieferzeiten variieren von4-12 WochenProgressive Abstufungen dauern durchschnittlich 6-8 Wochen, während einfachere Mischungen in 4-5 Wochen abgeschlossen werden können.
F: Liefern Sie vor der vollständigen Herstellung Musterteile?
A: Ja, wir bietenschnelle PrototypenbildungVerwendung von CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck zur Validierung des Bauteildesigns, bevor die Hardtooling-Anwendung eingeleitet wird.
F: Wie gewährleisten Sie die Langlebigkeit und Wartung?
A: Wir entwerfen mitModularen Verschleißkomponenten, detaillierte Wartungshandbücher und Schulungen über ordnungsgemäße Einbau- und Wartungsverfahren anbieten.
F: Können Sie mit internationalen Designstandards arbeiten?
A: Ja, wir haben Erfahrung mitISO, DIN, JIS und ASTMEs kann sowohl metrische als auch imperiale Messungen aufnehmen.
F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Druckmaschine?
A: Wir akzeptieren alle wichtigen 3D-Formate, einschließlichSTEP, IGES, Parasolid und native CAD-Dateienvon UG, CATIA, SolidWorks und Pro/E.
F: Bieten Sie auf Volumen basierende Preise für Formenkomponenten an?
A: Ja, wir bieten eine getrennte Preisgestaltung fürstandardisierte KomponentenDie Kommission ist der Auffassung, daß die in Artikel 1 Absatz 2 der Verordnung (EG) Nr. 1290/2005 vorgesehenen Maßnahmen nicht gerechtfertigt sind.
Kontaktinformationen
Bei Angabe der spezifischen Angabe von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten bitte folgende Angaben machen:
  • Teilezeichnungen oder 3D-Modelle
  • Anforderungen an das jährliche Produktionsvolumen
  • Materialspezifikationen
  • Vorhandene Werkzeugproben (falls zutreffend)
  • Spezifikationen für die Pressmaschine (für Stempelmaschinen)
Technische Reaktion: Vorläufige technische Beurteilung innerhalb der48 StundenDie Kommission hat die Kommission aufgefordert,