Componentes CNC de precisão com tolerância de ± 0,002 ~ 0,005 mm para acessórios hidráulicos de aço inoxidável Certificado ISO9001

Partes de usinagem CNC de precisão para aplicações aeroespaciais e fornecimento de acessórios hidráulicos de aço inoxidável.

As peças de usinagem CNC possuem uma integridade estrutural superior e resistência ao desgaste, graças à remoção precisa do material e à distribuição uniforme de tensões durante o processo de usinagem.Estas peças atendem a rigorosos padrões industriais., com propriedades mecânicas estáveis que se adequam a aplicações pesadas, como rolamentos de precisão, componentes hidráulicos e inserções de molde.A sua compatibilidade com as linhas de produção automatizadas permite uma integração perfeita nos fluxos de trabalho de fabricação modernos.

• Tolerâncias ultra- estreitas:Processamento padrão a ±0,05 mm, com capacidades de alta precisão que atingem ±0,01 mm para dimensões críticas
• Equipamento avançado:Utilização de centros de usinagem CNC multi-eixo (3/4/5-eixo), tornos do tipo suíço e sistemas compostos de moagem-torção
• Excelência de superfície:A rugosidade da superfície alcançável de Ra 0,8 μm a Ra 6,3 μm, com opções de polimento de espelho disponíveis

• Processos primários:Ferramentas de torneamento CNC, fresagem CNC, perfuração, perforação, rosqueamento, moagem
• Operações secundárias:Descabeçamento, descabeçamento, descabeçamento, descabeçamento, marcação
• Tratamento térmico:Anilhamento, amortecimento e temperação, endurecimento de caixas, nitruração
• Revestimento de superfície:Anodização (tipo II/III), revestimento (Zn, Ni, Cr), passivação, revestimento em pó, sopro de areia

• Dimensões máximas da peça:Torção: Ø300 mm * 500 mm de comprimento; Moagem: 800 mm * 600 mm * 500 mm (maior disponível mediante pedido)
• Volume de produção:Protótipo (1-50 peças) para produção em grande volume (10.000+ unidades)
• Tempo de execução:Prototipos: 3-7 dias úteis; Produção padrão: 10-20 dias úteis; Disponíveis serviços acelerados

• Inspecção de materiais recebidos:Verificação da certificação, análise espectroscópica
• Controle em processo (IPQC):Primeira inspecção do artigo, controlo estatístico dos processos
• Inspeção final (FQC):Medição CMM (acurácia até 0,001 mm), comparador óptico para verificação de perfis, ensaio de rugosidade da superfície, ensaio de dureza (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Documentação:Certificações de materiais, relatórios completos de inspecção, certificados de conformidade

• Análise de MDF:Projeto para revisão da fabricabilidade no prazo de 24 horas a contar da apresentação do desenho
• Colaboração em Engenharia:Co-desenvolvimento com as equipas de engenharia do cliente
• Protótipos rápidos:Impressão 3D (SLA, SLS, MJF) disponível para validação de conceitos

• Pedido de cotação:Submeter desenhos (DXF, DWG, PDF) ou modelos 3D (STEP, IGES, SLDPRT)
• Revisão técnica:Avaliação de engenharia de materiais, tolerâncias e acabamento
• Proposta comercial:Preço unitário, custos de ferramentas, prazo de entrega
• Autorização do protótipo:Produção de amostras com apresentação do relatório de inspecção
• Lançamento de produção:Fabricação programada com atualizações de marcos
• Verificação da qualidade:Relatório de inspecção final antes do envio
• Entrega e Apoio:Informações de acompanhamento e assistência técnica pós-venda

• 12 anos ou mais de experiência média entre o pessoal de engenharia
• Gerenciamento de projetos dedicado para cada conta
• Optimização contínua de processos através de metodologias Six Sigma

• Parcerias de longo prazo com fornecedores de materiais certificados
• Mitigação dos riscos através da aquisição de materiais de várias fontes
• Programas de gestão de estoque para componentes repetidos

• Sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001:2015
• Documentação sobre a obtenção de minerais livre de conflitos
• Conformidade REACH e RoHS para os materiais aplicáveis