Συστατικά CNC ακριβείας με ανοχή ± 0,002 ~ 0,005 mm για υδραυλικά εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα Πιστοποιημένο ISO9001

Τμήματα επεξεργασίας CNC ακριβείας για αεροδιαστημικές εφαρμογές και προμήθεια υδραυλικών εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα.

Τα εξαρτήματα επεξεργασίας CNC διαθέτουν ανώτερη δομική ακεραιότητα και αντοχή στην φθορά, χάρη στην ακριβή αφαίρεση υλικού και την ομοιόμορφη κατανομή των πιέσεων κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.Αυτά τα εξαρτήματα πληρούν αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα., με σταθερές μηχανικές ιδιότητες που ταιριάζουν σε βαριές εφαρμογές, όπως ρουλεμάν, υδραυλικά εξαρτήματα και ενσωματώσεις μούχλας.Η συμβατότητά τους με αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε σύγχρονες ροές εργασίας παραγωγής.

• Υπερ- στενές ανοχές:Τυποποιημένη επεξεργασία με ακρίβεια ±0,05 mm, με δυνατότητες υψηλής ακρίβειας που φτάνουν τα ±0,01 mm για κρίσιμες διαστάσεις
• Προηγμένος εξοπλισμός:Χρήση πολυάξονων κέντρων επεξεργασίας CNC (3/4/5-άξονων), ελβετικών στροφείων και συστατικών συστημάτων φρέσκωσης-στροφής
• Εξαιρετικότητα επιφάνειας:Επιτεύξιμη τραχύτητα επιφάνειας από Ra 0,8 μm έως Ra 6,3 μm, με διαθέσιμες επιλογές γυαλιστικής καθρέφτη

• Πρωταρχικές διεργασίες:Επεξεργασία με CNC, φρέσκιση με CNC, τρύπηση, τρύπηση, πελεκτρίωση, άλεση
• Δευτερεύουσες δραστηριότητες:Επεξεργασία με φυτικά προϊόντα
• Θερμική επεξεργασία:Επεξεργασία με νιτρίνιο
• Τελική επιφάνεια:Ανώδωση (τύπου II/III), επικάλυψη (Zn, Ni, Cr), παθητικοποίηση, επίστρωση σε σκόνη, αμμοκροτήματα

• Μέγιστες διαστάσεις μερών:Στροφή: Ø300mm * 500mm μήκος; Στρίψιμο: 800mm * 600mm * 500mm (μεγαλύτερο διαθέσιμο κατόπιν αιτήματος)
• Όγκος παραγωγής:Πρωτότυπο (1-50 τεμάχια) έως μεγάλης παραγωγής (10.000+ μονάδες)
• Χρόνος προετοιμασίας:Πρωτότυποποίηση: 3-7 εργάσιμες ημέρες. Τυπική παραγωγή: 10-20 εργάσιμες ημέρες. Διαθέσιμες ταχεία υπηρεσίες

• Ελέγχος εισερχόμενου υλικού:Πιστοποίηση πιστοποίησης, ανάλυση φασματοσκοπίας
• Ελέγχος κατά τη διαδικασία (IPQC):Πρώτη επιθεώρηση αντικειμένων, στατιστικός έλεγχος διαδικασιών
• Τελική επιθεώρηση (FQC):Μέτρηση CMM (ακριβότητα έως 0,001 mm), οπτικός συγκριτής για επαλήθευση προφίλ, δοκιμή τραχύτητας επιφάνειας, δοκιμή σκληρότητας (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Έγγραφα:Πιστοποιητικά υλικών, πλήρεις εκθέσεις επιθεώρησης, πιστοποιητικά συμμόρφωσης

• Ανάλυση DFM:Σχεδιασμός για επανεξέταση της κατασκευαστικότητας εντός 24 ωρών από την υποβολή του σχεδίου
• Μηχανική Συνεργασία:Συνεργασία με τις τεχνικές ομάδες των πελατών
• Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων:3D εκτύπωση (SLA, SLS, MJF) διαθέσιμη για επικύρωση της έννοιας

• Αίτηση προσφοράς:Υποβολή σχεδίων (DXF, DWG, PDF) ή 3D μοντέλων (STEP, IGES, SLDPRT)
• Τεχνική επανεξέταση:Μηχανική αξιολόγηση υλικών, ανοχής και τελικής επεξεργασίας
• Εμπορική πρόταση:Λεπτομερή προσφορά, συμπεριλαμβανομένης της τιμολόγησης μονάδας, του κόστους εργαλείων, του χρόνου εκτέλεσης
• Έγκριση πρωτοτύπου:Παραγωγή δείγματος με υποβολή έκθεσης επιθεώρησης
• Επεξεργασία:Προγραμματισμένη κατασκευή με ενημερώσεις ορόσημο
• Ελέγχος ποιότητας:Τελική έκθεση επιθεώρησης πριν από την αποστολή
• Παροχή και Υποστήριξη:Πληροφορίες παρακολούθησης και τεχνική βοήθεια μετά την πώληση

• 12+ έτη μέση εμπειρία μεταξύ του μηχανικού προσωπικού
• Ειδική διαχείριση έργων για κάθε λογαριασμό
• Συνεχή βελτιστοποίηση διαδικασιών μέσω μεθοδολογιών Six Sigma

• Μακροπρόθεσμες συνεργασίες με πιστοποιημένους προμηθευτές υλικών
• Μείωση του κινδύνου μέσω προμήθειας υλικών από πολλαπλές πηγές
• Προγράμματα διαχείρισης αποθεμάτων για τα επαναλαμβανόμενα εξαρτήματα

• Σύστημα διαχείρισης ποιότητας πιστοποιημένο ISO 9001:2015
• Έγγραφο προμήθειας ορυκτών χωρίς συγκρούσεις
• Συμμόρφωση REACH και RoHS για τα εφαρμοστέα υλικά