Precision CNC-componenten met ±0,002~0,005 mm tolerantie voor hydraulische installaties van roestvrij staal ISO9001 gecertificeerd

Precision CNC-bewerkingsonderdelen voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen en leveranciers van hydraulische fittings van roestvrij staal.

CNC-bewerkingsonderdelen beschikken over een superieure structurele integriteit en slijtvastheid, dankzij het nauwkeurig verwijderen van materiaal en een uniforme spanningsverdeling tijdens het bewerkingsproces.Deze onderdelen voldoen aan strenge industriële normen., met stabiele mechanische eigenschappen die geschikt zijn voor zware toepassingen zoals precisielagers, hydraulische componenten en vorminzetstukken.Hun compatibiliteit met geautomatiseerde productielijnen maakt een naadloze integratie in moderne productie-workflows mogelijk.

• Ultra-strakke toleranties:Standaardbewerking tot ±0,05 mm, met een hoge precisie van ±0,01 mm voor kritische afmetingen
• Geavanceerde apparatuur:Gebruik van meerassige CNC-bewerkingscentra (3/4/5-assige), Zwitserse draaiburken en mengsystemen voor frezen en draaien
• Oppervlakte Excellence:Bereikbare oppervlaktrauwheid van Ra 0,8 μm tot Ra 6,3 μm, met beschikbare spiegelpoetsopties

• Primaire processen:CNC-draaien, CNC-frezen, boren, boren, draaddraaien, slijpen
• Secundaire operaties:Deeltjes, delen en onderdelen van textiel
• Warmtebehandeling:Verwarming, afzuigen en tempereren, casingharding, nitrideren
• Afwerking van het oppervlak:Anodisatie (type II/III), plating (Zn, Ni, Cr), passivatie, poedercoating, zandblazen

• Maximale afmetingen van onderdelen:Draaien: Ø300 mm * 500 mm lengte; Fressen: 800 mm * 600 mm * 500 mm (grootere beschikbaar op aanvraag)
• Productievolume:Prototype (1-50 stuks) tot massaproductie (10.000+ stuks)
• Levertyd:Prototyping: 3-7 werkdagen; standaardproductie: 10-20 werkdagen; versnelde diensten beschikbaar

• Inkomende materiaalinspectie:Verificatie van certificering, spectroscopische analyse
• In-processcontrole (IPQC):Eerste artikelcontrole, statistische procescontrole
• Eindinspectie (FQC):CMM-meting (nauwkeurigheid tot 0,001 mm), optische vergelijkingsapparaat voor profielverificatie, oppervlaktrauwheidstests, hardheidstests (Rockwell, Brinell, Vickers)
• Documentatie:Materiaalcertificaten, volledige inspectieverslagen, conformiteitscertificaten

• DFM-analyse:Ontwerp voor herziening van de vervaardigbaarheid binnen 24 uur na indiening van de tekening
• Ingenieurscollaboratie:Co-ontwikkeling met de technische teams van de klant
• Rapid Prototyping:3D-printen (SLA, SLS, MJF) beschikbaar voor conceptuele validatie

• Verzoek om een offerte:Inbreng van tekeningen (DXF, DWG, PDF) of 3D-modellen (STEP, IGES, SLDPRT)
• Technische herziening:Ingenieursbeoordeling van materialen, toleranties en afwerking
• Handelsvoorstel:Gedetailleerde offerte met inbegrip van prijs per eenheid, kosten van gereedschap, doorlooptijd
• Goedkeuring van het prototype:Productie van monsters met indiening van een inspectieverslag
• Productie release:Geplande productie met mijlpaal-updates
• Kwaliteitscontrole:Eindinspectieverslag vóór verzending
• Levering en ondersteuning:Volgingsinformatie en technische bijstand na de verkoop

• Gemiddelde ervaring van 12 jaar en meer onder het technische personeel
• Speciaal projectbeheer voor elke rekening
• Continu procesoptimalisatie door middel van Six Sigma-methodologieën

• Langetermijnpartnerschappen met gecertificeerde materiaalleveranciers
• Risicobeperking door inkoop van materiaal uit meerdere bronnen
• Voorraadbeheersprogramma's voor herhaalde componenten

• ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem
• Conflictvrije documentatie over het verkrijgen van mineralen
• REACH- en RoHS-naleving voor toepasselijke materialen