• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjne części toczone CNC i toczenie CNC z operacjami wtórnymi

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Obrót CNC
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Stal Waga 0,1-8 kg
Praca OEM LUB ODM Słowo klucz części toczone cnc
Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. Proces produktu Obrót CNC
Jakość 100% kontrola Nasz serwis 24 godziny w Internecie
Funkcja Trwałość i wysoka precyzja Wykończenie powierzchni Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp
Przetwarzanie CNC Mętowanie, CNC Milling, Turning CNC, Stampowanie ... Rysunek IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF lub próbki
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC
Podkreślić

Tolerancja ± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Części toczone CNC

Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjne części toczone CNC i toczenie CNC z operacjami wtórnymi
Usługi precyzyjnej obróbki CNC stali, aluminium i różnych materiałów, z możliwością zarówno opracowania prototypów, jak i serii produkcyjnych.
Nazwa produktu Części toczone CNC
Dostępny materiał Stal
Przetwarzanie Toczenie CNC
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Kontrola CMM, projektor, wysokościomierz itp.
Czas realizacji 7 ~ 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termin płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Cena Zgodnie z Twoim rysunkiem lub wymaganiami
Pakowanie i dostawa
Opakowanie Bańka i karton lub personalizacja
Port Shenzhen
Precyzyjne części toczone CNC i toczenie CNC z operacjami wtórnymi 0
Funkcje części tokarskich CNC
Części toczone CNC charakteryzują się wysoką precyzją i doskonałą konsystencją, umożliwiają obróbkę elementów metalowych lub niemetalowych o różnorodnych złożonych konstrukcjach, takich jak wały i tarcze. Precyzyjnie kontrolowany przez wstępnie ustawione programy proces obróbki umożliwia jednorazowe formowanie skomplikowanych detali, takich jak złożone gwinty, fazowania i rowki, dzięki czemu części te doskonale nadają się do rygorystycznych zastosowań w produkcji maszyn, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i innych gałęziach przemysłu.
Możliwości produkcyjne i specyfikacje
Specyfikacje sprzętu
Typ maszyny Konfiguracja osi Maksymalne wymiary Możliwość tolerancji Funkcje specjalne
Tokarki typu szwajcarskiego 5-13 osi Ø32mm * 300mm ±0,005 mm Obróbka symultaniczna, oprzyrządowanie na żywo, obróbka wsteczna
Wieloosiowe centra tokarskie 6-9 osi Ø250mm * 500mm ± 0,01 mm Frezowanie w osi B, możliwość pracy w osi Y, wrzeciono pomocnicze
Tokarki CNC 2-4 osie Ø600 mm * 1000 mm ±0,02 mm Mocowanie hydrauliczne, podajniki prętów, łapacze części
Centra tokarsko-frezarskie 7+ osi Ø150 mm * 400 mm ± 0,008 mm Kompletna obróbka części w jednym ustawieniu
Parametry techniczne
Standardowy zakres tolerancji:±0,01 mm do ±0,05 mm
Dokładna tolerancja:±0,005 mm (dla wymiarów krytycznych)
Wykończenie powierzchni:Ra 0,4 μm do Ra 3,2 μm (standard)
Opcje ultrawykończenia:Ra 0,1 μm osiągalne przy polerowaniu/oksydowaniu
Tolerancje geometryczne
  • Koncentryczność: 0,005 mm
  • Cylindryczność: 0,008 mm
  • Prawdziwa pozycja: 0,01 mm
Możliwości obróbki gwintów
  • Gwinty metryczne/zunifikowane/Whitwortha
  • Formy ACME, trapezowe i specjalne
  • Gwint jednopunktowy do 64 TPI
  • Możliwości walcowania gwintów
Wiedza materiałowa
Metale i stopy
Kategoria materiału Konkretne stopnie Ocena obrabialności Typowe zastosowania
Stopy aluminium 6061, 7075, 2024, 5083 Doskonały Lotnictwo, motoryzacja, elektronika
Stale nierdzewne 303, 304, 316, 17-4PH, 416 Dobry do sprawiedliwego Przetwórstwo medyczne, morskie, chemiczne
Stale węglowe i stopowe 1018, 1045, 4140, 4340 Doskonały Maszyny przemysłowe, motoryzacja
Stale narzędziowe D2, A2, O1, S7 Od zadowalającego do trudnego Formy, matryce, elementy narzędzi
Stopy miedzi C360, C464, C17200, C10100 Doskonały Elektryka, hydraulika, morska
Stopy egzotyczne Tytan (Gr2, Gr5), Inconel, Monel Trudny Lotnictwo, implanty medyczne
Stopy magnezu AZ31B, AZ91D Znakomity (z zachowaniem środków ostrożności) Przemysł lotniczy, urządzenia przenośne
Materiały niemetalowe
  • Inżynieria tworzyw sztucznych:PEEK, delrin/acetal, nylon, PTFE, POM
  • Kompozyty:Kompozyty wzmocnione włóknem węglowym i włóknem szklanym
  • Materiały specjalne:Ceramika (gatunki nadające się do obróbki mechanicznej), grafit, drewno konstrukcyjne
Precyzyjne części toczone CNC i toczenie CNC z operacjami wtórnymi 1 Precyzyjne części toczone CNC i toczenie CNC z operacjami wtórnymi 2 Precyzyjne części toczone CNC i toczenie CNC z operacjami wtórnymi 3
Proces zamawiania i czas realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
  • Złożenie zapytania ofertowego:Dostarcz rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny:Ocena inżynierska, analiza DFM, planowanie procesu (reakcja 24-48 godzin)
  • Cytat:Szczegółowa wycena z podziałem (materiał, konfiguracja, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu (jeśli jest wymagana):Przykładowa produkcja z pełnym raportem z kontroli
  • Zatwierdzenie produkcji:Walidacja procesu, uzgodnienie planu inspekcji
  • Produkcja:Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (co tydzień/codziennie)
  • Kontrola końcowa:Wypełnij raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
  • Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka ze śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Typ produkcji Standardowy czas realizacji Opcje przyspieszone Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 szt.) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie
Mała ilość (10-100 szt.) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje dodatkowe
Średnia ilość (100-1000 szt.) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Harmonogramowanie produkcji, wydajność
Duża ilość (ponad 1000 szt.) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne
Duże części (wymiar > 1 m) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyny
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania w zakresie opakowań
  • Standardowe opakowanie:Worki foliowe ze środkiem pochłaniającym wilgoć w przegródkach kartonowych
  • Wrażliwy na ESD:Worki antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunki elektrostatyczne
  • Opakowanie do pomieszczeń czystych:Materiały w podwójnych workach, kompatybilne z pomieszczeniami czystymi
  • Ochrona VCI:Lotne papiery/folie inhibitorów korozji do metali żelaznych
  • Niestandardowe mocowanie:Wkładki piankowe obrabiane CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Wysyłka międzynarodowa:Skrzynie przeznaczone na eksport, dostępne opcje z klimatyzacją
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Wysyłka globalna:Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, lista pakowania, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności:Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami:Magazyny konsygnacyjne, składowanie celne, systemy Kanban
  • Dostawa na czas:Dostawy zaplanowane zgodnie z harmonogramami produkcji
Często zadawane pytania
P: Jakie są zalety frezowania 5-osiowego w porównaniu z 3-osiowym?
Odp.: 5-osiowa obróbka symultaniczna umożliwia pełną obróbkę w jednym ustawieniu, redukując błędy obsługi i całkowity czas produkcji. Umożliwia obróbkę skomplikowanych geometrii, podcięć i złożonych kątów, które wymagałyby wielu ustawień na maszynach 3-osiowych, poprawiając dokładność i redukując koszty skomplikowanych części.
P: Czy można obrabiać części z dostarczonego surowca?
Odp.: Tak, możemy pracować z materiałami dostarczonymi przez klienta posiadającymi odpowiednią certyfikację. Zazwyczaj jednak zalecamy pozyskiwanie materiałów za pośrednictwem naszego ustalonego łańcucha dostaw, aby zapewnić odpowiednią certyfikację, integralność materiału i optymalne właściwości obróbki.
P: Jak sobie radzicie ze zniekształceniami części cienkościennych komponentów?
Odp.: Stosujemy kilka strategii: strategiczne mocowanie w celu zminimalizowania naprężeń, zrównoważona obróbka w celu rozłożenia sił skrawania, wieloetapowa obróbka zgrubna/wykańczająca z odprężaniem pomiędzy operacjami oraz wyspecjalizowane ścieżki narzędzi, które minimalizują wytwarzanie ciepła i nacisk narzędzia.
P: Jakie formaty plików preferujesz dla danych części?
Odp.: Akceptujemy wszystkie główne formaty 3D, w tym STEP, IGES, Parasolid i natywne pliki CAD z SolidWorks, CATIA, UG/NX i Pro/E. W przypadku rysunków 2D preferowane są formaty PDF lub DWG z jasno określonymi wszystkimi krytycznymi wymiarami i tolerancjami.
P: Czy świadczycie usługi projektowania części bez kompletnych rysunków?
Odp.: Tak, oferujemy pełne usługi projektowe i inżynieryjne. Możemy pracować na podstawie szkiców, koncepcji lub wymagań funkcjonalnych, aby opracować projekty nadające się do produkcji, wraz z odpowiednimi rozważaniami dotyczącymi GD&T i produkcji.
P: Jakie jest Twoje podejście do utrzymywania wąskich tolerancji w poszczególnych seriach produkcyjnych?
Odp.: Wdrażamy statystyczną kontrolę procesu (SPC) dla kluczowych wymiarów, regularne kontrole w trakcie procesu, monitorowanie zużycia narzędzi, środowiska obróbki z kontrolowaną temperaturą i programy kalibracji maszyn, aby zapewnić spójność w różnych seriach produkcyjnych.
P: Czy możesz pracować zarówno w metrycznych, jak i imperialnych systemach miar?
Odp.: Tak, nasz sprzęt, narzędzia i możliwości inspekcyjne obsługują zarówno standardy metryczne (ISO), jak i imperialne (ASME). Regularnie produkujemy części według specyfikacji w obu systemach pomiarowych.
Kontakt w sprawie konsultacji technicznych
W celu wyceny projektu i wyceny prosimy o podanie:
  • Kompletne rysunki lub modele 3D ze wszystkimi krytycznymi wymiarami i tolerancjami
  • Specyfikacje materiałów, w tym gatunek, stan i wszelkie wymagane certyfikaty
  • Zapotrzebowanie ilościowe (prototyp, wielkość roczna, harmonogram produkcji)
  • Obowiązujące standardy branżowe lub specyficzne wymagania klienta
  • Specyfikacje wykończenia powierzchni i wymagania dotyczące operacji dodatkowych
  • Specyfikacje pakowania i wysyłki
Odpowiedź techniczna:Wstępna analiza DFM i wycena w ramach24-48 godzinza kompletne zgłoszenia.