Todos los productos
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.
    La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL fue el primero
    ¡Tenía un pedido hecho de acero, la calidad es excelente! ¡Todo estaba a la especificación y la pieza encajaba perfectamente para lo que se necesitaba! ¡Usaría esta empresa en el futuro!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    El estado de Connecticut
    No hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    estos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.
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Partes giradas CNC de precisión y torneado CNC con operaciones secundarias

  • Precision CNC Turned Parts and CNC Turning with Secondary Operations
  • Precision CNC Turned Parts and CNC Turning with Secondary Operations
Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca IMission
Certificación ISO9001
Número de modelo Torsión por CNC
Cantidad de orden mínima ordenador personal
Precio 0.1~5USD
Detalles de empaquetado Burbuja y cartón o personalización
Tiempo de entrega 7~35 días laborables
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 10000 unidades por mes

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Datos del producto
Material Acero Peso 0.1-8 kg
Servicio OEM o ODM Palabra clave piezas de torneado cnc
Método de envío Expreso, aéreo, marítimo, etc. Proceso del producto Torsión por CNC
Calidad Inspección 100% Nuestro Servicio 24 horas en línea
Característica Durable y de alta precisión Acabado de superficies Anodización, el platear, polaco, etc
Tratamiento Mecanizado CNC, fresado CNC, giro de CNC, estampado ... Dibujo IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF o Muestras
Destacar Piezas que muelen CNC certificadas ISO9001, piezas trabajadas a máquina CNC de inspección 100%
Resaltar

Piezas de torneado CNC de tolerancia de ±0.002~0.005 mm

,

Componentes CNC de precisión certificados ISO9001

,

100% de inspección de las piezas mecanizadas CNC
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Descripción de producto
Partes giradas CNC de precisión y torneado CNC con operaciones secundarias
Servicios de mecanizado CNC de alta precisión para acero, aluminio y diversos materiales con capacidad tanto para el desarrollo de prototipos como para las series de producción.
Nombre del producto Partes giratorias CNC
Material disponible Acero
Procesamiento Torsión por CNC
Las normas de seguridad ± 0,002 ~ 0,005 mm
Se acepta el dibujo IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o muestras
Inspección CMM, proyector, medidor de altura, etc.
Tiempo de entrega 7 a 35 días hábiles
Garantizar la calidad Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoH
Plazo de pago El número de teléfono de la empresa es el número de teléfono de la empresa.
Precio De acuerdo con su dibujo o requisitos
Embalaje y entrega
Embalaje Burbuja y cartón o personalización
Puerto En Shenzhen
Partes giradas CNC de precisión y torneado CNC con operaciones secundarias 0
Características de las piezas de torneado CNC
Las piezas de torneado CNC cuentan con una alta precisión y una excelente consistencia, capaces de mecanizar componentes metálicos o no metálicos con diversas estructuras complejas como ejes y discos.Control de precisión mediante programas preestablecidos, el proceso de mecanizado permite formar una sola vez detalles complejos como hilos complejos, chanfres y ranuras,haciendo que estas piezas sean adecuadas para requisitos de aplicación estrictos en la fabricación de máquinas, la industria automotriz, la aeroespacial y otras industrias.
Capacidades de fabricación y especificaciones
Especificaciones del equipo
Tipo de máquina Configuración del eje Dimensiones máximas Capacidad de tolerancia Características especiales
Las demás máquinas eje 5-13 Ø32 mm * 300 mm ± 0,005 mm Mecanizado simultáneo, herramientas en vivo, retroelaboración
Centros de giro de varios ejes eje 6-9 Ø250 mm * 500 mm ± 0,01 mm Fresado en el eje B, capacidad en el eje Y, sub-huso
Las demás máquinas y aparatos Eje 2 a 4 Ø600 mm * 1000 mm ± 0,02 mm Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de piezas
Centros de transformación de molinos Eje 7+ Ø150 mm * 400 mm ± 0,008 mm Procesamiento completo de piezas en una sola instalación
Parámetros técnicos
Rango de tolerancia estándar:Se aplicarán las siguientes medidas:
Capacidad de tolerancia fina:± 0,005 mm (para las dimensiones críticas)
El acabado de la superficie:Ra 0,4 μm a Ra 3,2 μm (estándar)
Opciones de ultra acabado:Ra 0,1 μm alcanzable con pulido/bronceado
Las tolerancias geométricas
  • Concentricidad: 0,005 mm
  • La cilindricidad es de 0,008 mm
  • Posición verdadera: 0,01 mm
Capacidades de mecanizado de hilos
  • Los hilos métricos/unificados/Whitworth
  • Acme, trapezoidal y formas especiales
  • Las demás fibras sintéticas
  • Capacidades de laminación con rosca
Expertos en materia de materiales
Metales y aleaciones
Categoría de materiales Grados específicos Calificación de maquinariabilidad Aplicaciones típicas
Las aleaciones de aluminio 6061, 7075, 2024, 5083 Es excelente. Aeroespacial, automotriz, electrónica
Acero inoxidable 303, 304, 316, 17-4PH, 416 Lo bueno es justo Procesamiento médico, marítimo y químico
Aceros de carbono y aleaciones 1018, 1045, 4140, 4340 Es excelente. Máquinas y aparatos industriales, automóviles
Acero para herramientas D2, A2, O1, S7 De lo justo a lo difícil Las demás máquinas y aparatos
Las aleaciones de cobre Se aplicarán las siguientes condiciones: Es excelente. Electricidad, plomería, marino
Las aleaciones exóticas Titanio (Gr2, Gr5), Inconel, Monel Es difícil. Aeroespacial, implantes médicos
Las aleaciones de magnesio AZ31B y AZ91D Excelente (con precauciones) Aeronaves, dispositivos portátiles
Materiales no metálicos
  • Plastico de ingeniería:El contenido de nitrato de potasio en la mezcla de nitrato de potasio y nitrato de potasio en la mezcla de nitrato de potasio y nitrato de potasio se calcula en función de la mezcla de nitrato de potasio.
  • Los compuestos:Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén sujetas a restricciones.
  • Materiales especiales:Cerámica (grados mecanizables), grafito, maderas de ingeniería
Partes giradas CNC de precisión y torneado CNC con operaciones secundarias 1 Partes giradas CNC de precisión y torneado CNC con operaciones secundarias 2 Partes giradas CNC de precisión y torneado CNC con operaciones secundarias 3
Proceso de pedido y tiempos de entrega
Proceso de cotización y pedido estándar
  • Envío de la RFQ:Proporcionar dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
  • Revisión técnica:Evaluación de la ingeniería, análisis del DFM, planificación del proceso (24-48 horas de respuesta)
  • Citación:Precios detallados con desglose (material, montaje, mecanizado, acabado)
  • Fase de prototipo (si es necesario):Producción de muestras con informe de inspección completo
  • Aprobación de producción:Validación del proceso, acuerdo del plan de inspección
  • Fabricación:Producción programada con actualizaciones de los hitos (semanal/diario)
  • Inspección final:Informe FAIR o de dimensiones completo antes del envío
  • Entrega:Embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
Guías de tiempo de entrega
Tipo de producción Tiempo de entrega estándar Opciones aceleradas Factores que afectan el tiempo de entrega
Prototipo (1-10 piezas) Entre 5 y 15 días hábiles 3 a 5 días (+30-50%) Disponibilidad de materiales, complejidad, fijación
Bajo volumen (10-100 piezas) 10-25 días hábiles Entre 5 y 10 días (+25-40%) Requisitos de herramientas, operaciones secundarias
Volumen medio (100 a 1.000 piezas) 3 a 5 semanas Entre 2 y 3 semanas (+20-35%) Programación de la producción, capacidad
Volumen alto (1.000+ piezas) 6 a 12 semanas 4-8 semanas (+15-30%) Adquisición de materiales, series de producción específicas
Partes grandes (> 1 m de dimensión) 4 a 10 semanas 3-6 semanas (+25-50%) Manejo especial, disponibilidad de máquinas
Embalaje, transporte y logística
Soluciones de embalaje
  • Embalaje estándar:Bolsas de poliéster con desecante en cajas de cartón
  • Sensitivo a la ESD:Bolsas antistáticas, espumas conductoras, recipientes de disipación estática
  • Envases de las salas limpias:Materiales compatibles con el cuarto limpio con bolsas dobles
  • Protección de ICV:Papel/película inhibidor de la corrosión volátil para metales ferrosos
  • Instalaciones personalizadas:Contenedores de espuma, incluidos los contenedores para reutilización
  • Transporte marítimo internacionalLas cajas clasificadas para la exportación, opciones con control climático disponibles
Logística y cadena de suministro
  • Transporte marítimo mundial:Relaciones con las principales compañías de transporte (DHL, FedEx, UPS)
  • Documentación de exportación:Importación de las mercancías
  • Documentación de conformidad:Certificaciones de materiales, declaraciones RoHS/REACH
  • Gestión del inventario:Las mercancías que se envían a un país terceros deben ser objeto de un régimen de importación.
  • Entrega justo a tiempo:Las entregas programadas alineadas con los calendarios de producción
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las ventajas del fresado de 5 ejes sobre 3 ejes?
R: El mecanizado simultáneo de 5 ejes permite el procesamiento completo en una sola configuración, reduciendo los errores de manipulación y el tiempo total de producción.y ángulos compuestos que requerirían múltiples configuraciones en máquinas de 3 ejes, mejorando la precisión y reduciendo el coste de las piezas complejas.
P: ¿Puede fabricar piezas a partir de la materia prima suministrada?
R: Sí, podemos trabajar con material suministrado por el cliente con la certificación adecuada. Sin embargo, por lo general recomendamos obtener material a través de nuestra cadena de suministro establecida para garantizar la certificación adecuada,integridad del material, y características óptimas de mecanizado.
P: ¿Cómo maneja la distorsión de piezas en componentes de paredes delgadas?
R: Empleamos varias estrategias: fijación estratégica para minimizar la tensión, mecanizado equilibrado para distribuir las fuerzas de corte, el ajuste/finalización en varias etapas con alivio de la tensión entre las operaciones,y rutas de herramientas especializadas que minimizan la generación de calor y la presión de la herramienta.
P: ¿Qué formatos de archivo prefiere para los datos de las piezas?
A: Aceptamos todos los formatos 3D principales incluyendo STEP, IGES, Parasolid, y archivos CAD nativos de SolidWorks, CATIA, UG/NX, y Pro/E. Para dibujos 2D,Se prefieren los formatos PDF o DWG con todas las dimensiones y tolerancias críticas claramente definidas.
P: ¿Provee servicios de diseño para piezas sin dibujos completos?
R: Sí, ofrecemos servicios completos de diseño e ingeniería.o requisitos funcionales para desarrollar diseños fabricables completos con las consideraciones adecuadas de GD&T y fabricación.
P: ¿Cuál es su enfoque para mantener tolerancias estrictas en las series de producción?
R: Implementamos el control estadístico del proceso (SPC) para dimensiones críticas, inspección regular en el proceso, monitoreo del desgaste de la herramienta, entornos de mecanizado controlados por temperatura,y programas de calibración de la máquina para garantizar la consistencia en las series de producción.
P: ¿Puede trabajar tanto con sistemas métricos como con sistemas imperiales?
R: Sí, nuestros equipos, herramientas y capacidades de inspección respaldan tanto los estándares métricos (ISO) como los imperiales (ASME).
Contacto para consulta técnica
Para la evaluación y cotización del proyecto, indique:
  • Dibujos completos o modelos 3D con todas las dimensiones y tolerancias críticas
  • Especificaciones de los materiales, incluidos el grado, la condición y las certificaciones requeridas
  • Requisitos cuantitativos (prototipo, volumen anual, calendario de producción)
  • Normas industriales aplicables o requisitos específicos del cliente
  • Especificaciones de acabado de la superficie y requisitos de funcionamiento secundario
  • Especificaciones de embalaje y transporte
Respuesta técnica:Análisis preliminar de la FDM y cotización en el marco de laEntre 24 y 48 horaspara las presentaciones completas.
Etiquetas:

Torsión CNC de precisión

Mecanizado de torneado CNC

CNC Tirando las piezas de fresado