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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir!
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ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO.
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Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Pièces tournées de précision CNC et tournage CNC avec opérations secondaires
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Tournage CNC |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
Contactez-moi pour des échantillons gratuits et des coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
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Si vous avez des préoccupations, nous fournissons une aide en ligne 24 heures sur 24.
xDétails sur le produit
| Matériel | Acier | Poids | 0,1 à 8 kg |
|---|---|---|---|
| Service | OEM OU ODM | Mot clé | pièces de tournage CNC |
| Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. | Processus de produit | Tournage CNC |
| Qualité | Contrôle à 100 % | Notre service | 24 heures en ligne |
| Fonctionnalité | Durable et haute précision | Finition des surfaces | Anodisation, électrodéposition, polonais, etc. |
| Traitement | Usinage CNC, fraisage CNC, tournant CNC, estampage ... | Dessin | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF ou échantillons |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 % | ||
| Mettre en évidence | Pièces de tournage CNC à tolérance ±0,002 ~ 0,005 mm |
||
Description de produit
Pièces tournées CNC de précision et tournage CNC avec opérations secondaires
Services d'usinage CNC de haute précision pour l'acier, l'aluminium et divers matériaux avec des capacités pour le développement de prototypes et les séries de production.
| Nom du produit | Pièces de tournage CNC |
| Matériaux disponibles | Acier |
| Traitement | Tournage CNC |
| Tolérance | ±0.002~0.005mm |
| Dessin accepté | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, ou Échantillons |
| Inspection | CMM, Projecteur, Jauge de hauteur, etc. |
| Délai de livraison | 7~35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Conditions de paiement | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
Emballage et livraison
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
| Port | Shenzhen |
Caractéristiques des pièces de tournage CNC
Les pièces de tournage CNC se caractérisent par une grande précision et une excellente constance, capables d'usiner des composants métalliques ou non métalliques avec diverses structures complexes telles que des arbres et des disques. Contrôlé avec précision par des programmes pré-établis, le processus d'usinage permet la formation unique de détails complexes tels que des filetages complexes, des chanfreins et des rainures, ce qui rend ces pièces bien adaptées aux exigences d'application strictes dans la fabrication de machines, l'automobile, l'aérospatiale et d'autres industries.
Capacités de fabrication et spécifications
Spécifications de l'équipement
| Type de machine | Configuration des axes | Dimensions maximales | Capacité de tolérance | Fonctionnalités spéciales |
|---|---|---|---|---|
| Tours de type suisse | 5-13 axes | Ø32mm * 300mm | ±0.005mm | Usinage simultané, outillage dynamique, travail arrière |
| Centres de tournage multi-axes | 6-9 axes | Ø250mm * 500mm | ±0.01mm | Fraisage en axe B, capacité en axe Y, broche secondaire |
| Tours CNC | 2-4 axes | Ø600mm * 1000mm | ±0.02mm | Serrage hydraulique, alimentateurs de barres, récupérateurs de pièces |
| Centres tour-fraisage | 7+ axes | Ø150mm * 400mm | ±0.008mm | Traitement complet des pièces en une seule configuration |
Paramètres techniques
Plage de tolérance standard : ±0,01 mm à ±0,05 mm
Capacité de tolérance fine : ±0,005 mm (pour les dimensions critiques)
Finition de surface : Ra 0,4 μm à Ra 3,2 μm (standard)
Options ultra-finition : Ra 0,1 μm réalisable avec polissage/brunissage
Tolérances géométriques
- Concentricité : 0,005 mm
- Cylindricité : 0,008 mm
- Position réelle : 0,01 mm
Capacités d'usinage de filetage
- Filetages métriques/unifiés/Whitworth
- ACME, trapézoïdal et formes spéciales
- Filetage en un point jusqu'à 64 TPI
- Capacités de roulage de filetage
Expertise en matériaux
Métaux et alliages
| Catégorie de matériaux | Qualités spécifiques | Indice d'usinabilité | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| Alliages d'aluminium | 6061, 7075, 2024, 5083 | Excellent | Aérospatiale, automobile, électronique |
| Aciers inoxydables | 303, 304, 316, 17-4PH, 416 | Bon à moyen | Médical, marine, traitement chimique |
| Aciers au carbone et alliés | 1018, 1045, 4140, 4340 | Excellent | Machines industrielles, automobile |
| Aciers à outils | D2, A2, O1, S7 | Moyen à difficile | Moules, matrices, composants d'outillage |
| Alliages de cuivre | C360, C464, C17200, C10100 | Excellent | Électrique, plomberie, marine |
| Alliages exotiques | Titane (Gr2, Gr5), Inconel, Monel | Difficile | Aérospatiale, implants médicaux |
| Alliages de magnésium | AZ31B, AZ91D | Excellent (avec précautions) | Aérospatiale, appareils portables |
Matériaux non métalliques
- Plastiques techniques : PEEK, Delrin/Acétal, Nylon, PTFE, POM
- Composites : Renforcé de fibre de carbone, composites de fibre de verre
- Matériaux spéciaux : Céramiques (qualités usinables), graphite, bois d'ingénierie
Processus de commande et délais de livraison
Processus de devis et de commande standard
- Soumission de demande de devis : Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique : Évaluation technique, analyse DFM, planification des processus (réponse en 24 à 48 heures)
- Devis : Tarification détaillée avec ventilation (matériau, configuration, usinage, finition)
- Phase de prototype (si nécessaire) : Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Approbation de la production : Validation du processus, accord du plan d'inspection
- Fabrication : Production programmée avec mises à jour des jalons (hebdomadaire/quotidienne)
- Inspection finale : Rapport FAIR complet ou dimensionnel avant l'expédition
- Livraison : Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
Lignes directrices sur les délais de livraison
| Type de production | Délai de livraison standard | Options accélérées | Facteurs affectant les délais de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1 à 10 pièces) | 5 à 15 jours ouvrables | 3 à 5 jours (+30 à 50 %) | Disponibilité des matériaux, complexité, outillage |
| Faible volume (10 à 100 pièces) | 10 à 25 jours ouvrables | 5 à 10 jours (+25 à 40 %) | Exigences en matière d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100 à 1 000 pièces) | 3 à 5 semaines | 2 à 3 semaines (+20 à 35 %) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (plus de 1 000 pièces) | 6 à 12 semaines | 4 à 8 semaines (+15 à 30 %) | Approvisionnement en matériaux, séries de production dédiées |
| Grandes pièces (dimension > 1 m) | 4 à 10 semaines | 3 à 6 semaines (+25 à 50 %) | Manutention spéciale, disponibilité des machines |
Emballage, expédition et logistique
Solutions d'emballage
- Emballage standard : Sacs en polyéthylène avec dessiccatif dans des cartons cloisonnés
- Sensible à l'ESD : Sacs antistatiques, mousse conductrice, conteneurs dissipateurs d'électricité statique
- Emballage en salle blanche : Matériaux à double emballage, compatibles avec les salles blanches
- Protection VCI : Papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour métaux ferreux
- Outillage personnalisé : Inserts en mousse usinés CNC, supports personnalisés, conteneurs réutilisables
- Expédition internationale : Caisses classées pour l'exportation, options à température contrôlée disponibles
Logistique et chaîne d'approvisionnement
- Expédition mondiale : Relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation d'exportation : Facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine
- Documentation de conformité : Certifications des matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks : Stock en consignation, entreposage sous douane, systèmes Kanban
- Livraison juste à temps : Livraisons programmées alignées sur les calendriers de production
Foire aux questions
Q : Quels sont les avantages du fraisage à 5 axes par rapport au fraisage à 3 axes ?
R : L'usinage simultané à 5 axes permet un traitement complet en une seule configuration, ce qui réduit les erreurs de manipulation et le temps de production total. Il permet l'usinage de géométries complexes, de contre-dépouilles et d'angles composés qui nécessiteraient plusieurs configurations sur des machines à 3 axes, améliorant la précision et réduisant les coûts pour les pièces complexes.
Q : Pouvez-vous usiner des pièces à partir de matières premières fournies ?
R : Oui, nous pouvons travailler avec des matériaux fournis par le client avec une certification appropriée. Cependant, nous recommandons généralement de s'approvisionner en matériaux par le biais de notre chaîne d'approvisionnement établie afin de garantir une certification appropriée, l'intégrité des matériaux et des caractéristiques d'usinage optimales.
Q : Comment gérez-vous la déformation des pièces sur les composants à parois minces ?
R : Nous utilisons plusieurs stratégies : un outillage stratégique pour minimiser les contraintes, un usinage équilibré pour répartir les forces de coupe, un ébauchage/finition en plusieurs étapes avec un soulagement des contraintes entre les opérations et des trajectoires d'outils spécialisées qui minimisent la génération de chaleur et la pression des outils.
Q : Quels formats de fichiers préférez-vous pour les données des pièces ?
R : Nous acceptons tous les principaux formats 3D, notamment STEP, IGES, Parasolid et les fichiers CAO natifs de SolidWorks, CATIA, UG/NX et Pro/E. Pour les dessins 2D, les formats PDF ou DWG sont préférés, avec toutes les dimensions et tolérances critiques clairement définies.
Q : Fournissez-vous des services de conception pour les pièces sans dessins complets ?
R : Oui, nous offrons des services complets de conception et d'ingénierie. Nous pouvons travailler à partir d'esquisses, de concepts ou d'exigences fonctionnelles pour développer des conceptions fabricables complètes avec les GD&T et les considérations de fabrication appropriées.
Q : Quelle est votre approche pour maintenir des tolérances serrées sur les séries de production ?
R : Nous mettons en œuvre un contrôle statistique des processus (SPC) pour les dimensions critiques, une inspection régulière en cours de fabrication, une surveillance de l'usure des outils, des environnements d'usinage à température contrôlée et des programmes d'étalonnage des machines afin de garantir la cohérence sur les séries de production.
Q : Pouvez-vous travailler avec les systèmes de mesure métrique et impérial ?
R : Oui, nos équipements, nos outillages et nos capacités d'inspection prennent en charge les normes métriques (ISO) et impériales (ASME). Nous produisons régulièrement des pièces selon des spécifications dans les deux systèmes de mesure.
Contact pour une consultation technique
Pour l'évaluation et le devis du projet, veuillez fournir :
- Dessins complets ou modèles 3D avec toutes les dimensions et tolérances critiques
- Spécifications des matériaux, y compris la qualité, l'état et toutes les certifications requises
- Exigences de quantité (prototype, volume annuel, calendrier de production)
- Normes industrielles applicables ou exigences spécifiques au client
- Spécifications de finition de surface et exigences d'opérations secondaires
- Spécifications d'emballage et d'expédition
Réponse technique : Analyse DFM préliminaire et devis dans un délai de 24 à 48 heures pour les soumissions complètes.
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