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정밀 CNC 선반 밀링 롤러 (컨베이어 시스템용), ±0.002~0.005mm 공차, ISO9001 인증 및 100% 검사
제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 무게 | 0.1-8kg | 서비스 | OEM 또는 ODM |
| 키워드 | CNC 터닝 밀링 부품 | 키워드 | CNC 터닝 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 프로세스 | CNC 터닝 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 품질 | 100% 검사 |
| 우리의 서비스 | 24시간 온라인 | 특징 | 내구성과 고정밀도 |
| 표면 마무리 | 양극 처리, 도금, 연마 등 | 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 스탬핑... |
| 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 | 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 |
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 턴밀 롤러,ISO9001 인증 CNC 선삭 밀링 부품,100% 검사 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
컨베이어 시스템용 CNC 턴 밀 롤러
CNC 턴링 프레싱 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 턴링 프레싱 부품 |
|---|---|
| 가용 된 자료 | 스테인리스 스틸 (SS) |
| 가공 | CNC 턴링 프레싱 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
|---|---|
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 회전 밀링 특징
CNC 회전 밀링 부품은 회전과 밀링 프로세스의 이중 장점을 통합하여 예외적인 정확성, 차원 안정성 및 구조적 복잡성을 제공합니다.회전을 완료할 수 있는 장치이 부품은 단 하나의 설정에서 여러 단계 작업을 수행하여 클램핑 오류를 최소화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.그들은 자동차에 대한 고 정밀 부품 제조에 널리 적용됩니다., 항공우주, 정밀 기기 및 기타 산업, 완벽하게 정교한 기계 시스템의 엄격한 성능 요구 사항을 충족.
제조 능력 및 장비 사양
CNC 프레싱 장비 포트폴리오
| 기계 종류 | 축 구성 | 테이블 크기 (mm) | 위치 정확성 | 반복 가능성 | 스핀드 전력/속도 | 독특 한 능력 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3축 수직 | X, Y, Z | 500×400에서 1500×800까지 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW, 8,000-24,000 RPM | 무거운 물질 제거, 깊은 구멍 |
| 회전식 4축 | X, Y, Z, A | 400×400에서 800×600까지 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW, 12,000-20,000 RPM | 연속 인덱싱, 실린더 모양 |
| 5축 동시 | X, Y, Z, A, B/C | 500×500~1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12-30kW, 10,000-30,000 RPM | 복잡한 3차원 윤곽, 단절, 복합 각 |
| 5축 갱트리 | X, Y, Z, A, C | 2000×1000에서 5000×2500까지 | ±0.015mm | ±0.008mm | 18-40kW, 6,000-15,000 RPM | 대형 부품 가공, 폼, 항공 우주 구조물 |
| 고속 가공 | 3/5축 | 400×400에서 800×600까지 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15~25kW, 20,000~60,000 RPM | 알루미늄, 플라스틱, 그래피트, 세밀한 세부 사항 |
기술 매개 변수 및 허용도
표준 가공 허용량
±0.025mm ~ ±0.10mm
정밀 가공 능력
±0.005mm (프로세스 제어)
초정밀 가공
±0.002mm (중심적인 특징을 위해)
표면 끝 범위
- 가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
- 정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
- 미세 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm (후처리)
기하학적 허용
- 평면/직면: 100mm에 0.01mm
- 평행성/직선성: 100mm에 0.015mm
- 실제 위치: 0.01mm (정밀 도구로)
최대 부분 크기
- 표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
- 갱트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
- 무게 용량: 가장 큰 기계에서 최대 10,000kg
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 국방
- 부품: 고정장치, 부팅, 부싱, 사이프, 수압 부품
- 재료: 티타늄, 고강성 알루미늄, 부식 저항 강철
- 표준: AS9100, NADCAP (보완), MIL 사양
의료 및 치과
- 부품: 수술용 기기, 이식 가능한 부품, 장치 하우스
- 재료: 316L 스테인리스, 티타늄, PEEK, 코발트 크롬
- 요구 사항: 생물 호환성, 청정실 제조, 완전한 추적성
자동차 및 모터 스포츠
- 부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 부품, 픽팅
- 재료: 각종 강철, 알루미늄, 청동, 경주용 이국적인 합금
- 능력: 대량 생산, 가벼운 제조, JIT 공급
전자 및 반도체
- 부품: 커넥터 핀, 보호 부품, 히트 싱크, 스피저
- 재료: 구리 합금, 알루미늄, 전도성 플라스틱
- 정밀성 요구 사항: 종종 ±0.005mm 또는 더 단단한 미크론 수준 마무리
유체 전력 및 수압
- 부품: 밸브 부체, 핑팅, 매니폴드, 피스톤, 실린더
- 재료: 탄소 철강, 스테인리스, 청동, 알루미늄
- 중요한 측면: 압력 무결성, 밀폐 표면, 가닥 품질
기술적 이점
엔지니어링 전문 지식
- 제조용 설계 (DFM): 절감 된 주기 시간, 향상 된 부품 발사, 연장 된 도어 수명
- 표준화: 비용과 수반 시간을 줄이기 위해 표준 구성 요소를 사용하는 모듈형 설계
- 혁신적 솔루션: 다중 재료 폼, 폼 내 조립 및 하이브리드 프로세스 경험
제조업 우수성
- 첨단 장비: 최첨단 CNC, EDM, 기후 조절 장치가 있는 밀링 장비
- 숙련 된 장인: 정밀 도어 제조 에 10~25 년 의 경험 을 가진 도구 제작자
- 프로세스 제어: 전체 제조 과정에서 통계적 프로세스 제어
- 청정실 조립: 오염에 민감한 애플리케이션을 위한 통제된 환경에서 중요한 조립
자주 묻는 질문
Q: 주문형 스탬핑 다이의 대표적인 납품 시간은 얼마입니까?
A: 진행 기간은 복잡성에 따라 4-12 주 정도입니다. 진행성 매장은 평균 6-8 주이며, 더 간단한 복합 매장은 4-5 주 내에 완료 될 수 있습니다.
Q: 당신은 완전한 다이 제조 전에 샘플 부품을 제공합니까?
A: 예, 우리는 하드 툴링에 전념하기 전에 부품 디자인을 검증하기 위해 CNC 가공 또는 3D 프린팅을 사용하여 빠른 프로토타입 제작을 제공합니다.
Q: 어떻게 장수성과 유지보수를 보장합니까?
A: 우리는 모듈형 마모 부품으로 설계하고, 상세한 유지보수 설명서를 제공하고, 적절한 다이 설정 및 유지보수 절차에 대한 교육을 제공합니다.
Q: 국제 디자인 표준을 적용할 수 있나요?
A: 예, 우리는 ISO, DIN, JIS, 그리고 ASTM 표준을 경험하고 있으며, 메트릭과 제국적인 측정 모두 수용할 수 있습니다.
Q: 당신은 다이 디자인을 위해 어떤 파일 형식을 받아?
A: 우리는 STEP, IGES, Parasolid 및 UG, CATIA, SolidWorks 및 Pro/E의 네이티브 CAD 파일을 포함한 모든 주요 3D 형식을 허용합니다.
Q: 폼 부품에 대 한 부피에 기반 한 가격을 제공 합니까?
A: 예, 우리는 수량으로 주문한 표준화 된 부품에 대해 계층화된 가격을 제공하며, 연간 공급 계약에 할인 할 수 있습니다.
연락처
주문형 도형 및 곰팡이 부품 요금에 대해서는 다음을 제공하십시오.
- 부품 도면 또는 3D 모델
- 연간 생산량 요구 사항
- 재료 사양
- 현존하는 도구 샘플 (이용할 경우)
- 프레스 사양 (표판 도형)
엔지니어링 반응: 완전한 사양을 받은 후 48시간 이내에 예비 기술 평가를 한다.
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