• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC. Elle a été créée par
    La précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL est une société
    J'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Ils ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    la qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Personne à contacter : Mady Gong
Numéro de téléphone : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Rouleau CNC de tournage de précision pour systèmes de convoyeurs avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm, certifié ISO9001 et 100% d'inspection

Lieu d'origine Chine
Nom de marque IMission
Certification ISO9001
Numéro de modèle Tournage CNC Fraisage
Quantité de commande min Je PC
Prix 0.1~5USD
Détails d'emballage Bulle et Carton ou personnalisation
Délai de livraison 7 ~ 35 jours ouvrables
Conditions de paiement LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement 10000 pièces par mois
Détails sur le produit
Matériel SS Poids 0,1-8 kg
Poids 0,1-8 kg Service OEM ou ODM
Mot clé Pièces de fraisage de tournage CNC Mot clé Pièces de fraisage de tournage CNC
Méthode d'expédition Express, aérien, maritime, etc. Processus de produit Tournage CNC Fraisage
Qualité LC, T/T, Western Union Qualité LC, T/T, Western Union
Notre service 24 heures en ligne fonctionnalité durable et de haute précision
Finition des surfaces Anodisation, placage, polissage, etc. Traitement Usinage CNC, fraisage CNC, tournage CNC, estampage...
Dessin IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF ou échantillons Souligner Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %
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Rouleau de broyeur CNC à tolérance ±0

,

002 ~ 0

,

005 mm

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Description de produit
Roulement pour système de convoyeur usiné CNC
Spécifications des pièces d'usinage CNC
Nom du produit Pièces d'usinage CNC
Matériaux disponibles Acier inoxydable (SS)
Traitement Usinage CNC
Tolérance ±0.002~0.005mm
Dessins acceptés IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, ou échantillons
Inspection MMF, projecteur, jauge de hauteur, etc.
Délai de livraison 7~35 jours ouvrables
Assurance qualité ISO9001:2015, SGS, RoHs
Conditions de paiement MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Prix Selon votre dessin ou vos exigences
Emballage et livraison
Emballage Bulle et carton ou personnalisation
Port Shenzhen
Rouleau CNC de tournage de précision pour systèmes de convoyeurs avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm, certifié ISO9001 et 100% d'inspection 0
Caractéristiques de l'usinage CNC
Les pièces d'usinage CNC combinent les avantages des processus de tournage et de fraisage, offrant une précision exceptionnelle, une stabilité dimensionnelle et une complexité structurelle. Capables de réaliser des opérations de tournage, de perçage, de taraudage, de fraisage et d'autres opérations multi-étapes en un seul montage, ces pièces minimisent les erreurs de serrage et augmentent considérablement l'efficacité de la production. Elles sont largement utilisées dans la fabrication de composants de haute précision pour les industries automobile, aérospatiale, d'instrumentation de précision et autres, répondant parfaitement aux exigences de performance rigoureuses des systèmes mécaniques sophistiqués.
Capacités de fabrication et spécifications des équipements
Portefeuille d'équipements de fraisage CNC
Type de machine Configuration des axes Taille de la table (mm) Précision de positionnement Répétabilité Puissance/vitesse de la broche Capacités uniques
Vertical 3 axes X, Y, Z 500×400 à 1500×800 ±0.005mm ±0.003mm 7.5-22kW, 8 000-24 000 tr/min Élimination de matière importante, cavités profondes
4 axes avec rotation X, Y, Z, A 400×400 à 800×600 ±0.008mm ±0.005mm 10-15kW, 12 000-20 000 tr/min Indexation continue, caractéristiques cylindriques
5 axes simultanés X, Y, Z, A, B/C 500×500 à 1200×800 ±0.01mm ±0.006mm 12-30kW, 10 000-30 000 tr/min Contours 3D complexes, dépouilles, angles composés
Portique 5 axes X, Y, Z, A, C 2000×1000 à 5000×2500 ±0.015mm ±0.008mm 18-40kW, 6 000-15 000 tr/min Usinage de grandes pièces, moules, structures aérospatiales
Usinage à grande vitesse 3/5 axes 400×400 à 800×600 ±0.005mm ±0.002mm 15-25kW, 20 000-60 000 tr/min Aluminium, plastiques, graphite, détails fins
Paramètres techniques et tolérances
Tolérances d'usinage standard
±0.025mm à ±0.10mm
Capacité d'usinage de précision
±0.005mm (avec contrôle de processus)
Usinage ultra-précis
±0.002mm (pour les caractéristiques critiques)
Plage de finition de surface
  • Tel qu'usiné : Ra 1.6µm à Ra 3.2µm
  • Usinage fin : Ra 0.4µm à Ra 1.6µm
  • Micro-usinage : Ra 0.1µm à Ra 0.4µm (avec post-traitement)
Tolérancement géométrique
  • Planéité/Rectitude : 0.01mm par 100mm
  • Parallélisme/Perpendicularité : 0.015mm par 100mm
  • Position vraie : 0.01mm (avec outillage de précision)
Dimensions maximales des pièces
  • 5 axes standard : 800mm × 600mm × 500mm
  • Machines portiques : 5000mm × 2500mm × 1500mm
  • Capacité de poids : Jusqu'à 10 000 kg sur les plus grandes machines
Rouleau CNC de tournage de précision pour systèmes de convoyeurs avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm, certifié ISO9001 et 100% d'inspection 1 Rouleau CNC de tournage de précision pour systèmes de convoyeurs avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm, certifié ISO9001 et 100% d'inspection 2
Secteurs cibles et applications
Aérospatiale et défense
  • Composants : Fixations, raccords, bagues, entretoises, pièces hydrauliques
  • Matériaux : Titane, aluminium haute résistance, aciers résistants à la corrosion
  • Normes : AS9100, NADCAP (supplémentaire), spécifications MIL
Médical et dentaire
  • Composants : Instruments chirurgicaux, composants implantables, boîtiers d'appareils
  • Matériaux : Acier inoxydable 316L, titane, PEEK, chrome-cobalt
  • Exigences : Biocompatibilité, fabrication en salle blanche, traçabilité complète
Automobile et sports mécaniques
  • Composants : Pièces de moteur, composants de transmission, pièces de système de carburant, raccords
  • Matériaux : Divers aciers, aluminium, laiton, alliages exotiques pour la course
  • Capacités : Production à haut volume, fabrication allégée, livraison JIT
Électronique et semi-conducteurs
  • Composants : Broches de connecteur, composants de blindage, dissipateurs thermiques, entretoises
  • Matériaux : Alliages de cuivre, aluminium, plastiques conducteurs
  • Exigences de précision : Souvent ±0.005mm ou plus serré, finitions au niveau du micron
Hydraulique et pneumatique
  • Composants : Corps de vanne, raccords, collecteurs, pistons, cylindres
  • Matériaux : Acier au carbone, inoxydable, laiton, aluminium
  • Aspects critiques : Intégrité de la pression, surfaces d'étanchéité, qualité des filetages
Avantages techniques
Expertise en ingénierie
  • Conception pour la fabrication (DFM) : Optimisation pour réduire le temps de cycle, améliorer l'éjection des pièces, prolonger la durée de vie des matrices
  • Standardisation : Conceptions modulaires utilisant des composants standard pour réduire les coûts et les délais
  • Solutions innovantes : Expérience avec les moules multi-matériaux, l'assemblage dans le moule et les processus hybrides
Excellence de fabrication
  • Équipements de pointe : Équipements CNC, EDM et de rectification de pointe avec contrôle climatique
  • Artisans qualifiés : Outilleurs avec 10 à 25 ans d'expérience dans la fabrication de matrices de précision
  • Contrôle des processus : Contrôle statistique des processus tout au long de la fabrication
  • Assemblage en salle blanche : Assemblage critique dans des environnements contrôlés pour les applications sensibles à la contamination
Questions fréquemment posées
Q : Quel est le délai de livraison typique pour une matrice d'emboutissage personnalisée ?
R : Les délais varient de 4 à 12 semaines selon la complexité. Les matrices progressives prennent en moyenne 6 à 8 semaines, tandis que les matrices composées plus simples peuvent être réalisées en 4 à 5 semaines.
Q : Fournissez-vous des pièces d'échantillon avant la fabrication complète de la matrice ?
R : Oui, nous proposons du prototypage rapide utilisant l'usinage CNC ou l'impression 3D pour valider la conception de la pièce avant de s'engager dans l'outillage dur.
Q : Comment assurez-vous la longévité et la maintenance des matrices ?
R : Nous concevons avec des composants d'usure modulaires, fournissons des manuels de maintenance détaillés et proposons une formation sur les procédures appropriées de réglage et de maintenance des matrices.
Q : Pouvez-vous travailler avec des normes de conception internationales ?
R : Oui, nous avons de l'expérience avec les normes ISO, DIN, JIS et ASTM, et pouvons accepter les mesures métriques et impériales.
Q : Quels formats de fichiers acceptez-vous pour la conception de matrices ?
R : Nous acceptons tous les principaux formats 3D, y compris STEP, IGES, Parasolid, et les fichiers CAO natifs d'UG, CATIA, SolidWorks et Pro/E.
Q : Offrez-vous des prix basés sur le volume pour les composants de moules ?
R : Oui, nous proposons des prix échelonnés pour les composants standardisés commandés en quantité, avec des remises disponibles pour les accords d'approvisionnement annuels.
Informations de contact
Pour des devis de composants de matrices et de moules personnalisés, veuillez fournir :
  • Dessins de pièces ou modèles 3D
  • Besoins de volume de production annuel
  • Spécifications des matériaux
  • Échantillons d'outillage existants (si applicable)
  • Spécifications de la presse (pour les matrices d'emboutissage)
Réponse technique : Évaluation technique préliminaire dans les 48 heures suivant la réception des spécifications complètes.