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Motomotive, LLCDie Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden. -
JADA INTERNATIONALHatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen! -
In ConnecticutSie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien. -
MorimotoDiese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Präzisions-CNC-Drehmühle für Fördersysteme mit ±0,002~0,005 mm Toleranz, ISO9001-zertifiziert und 100% Inspektion
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | IMission |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | CNC-Drehfräsen |
| Min Bestellmenge | Ich PC |
| Preis | 0.1~5USD |
| Verpackung Informationen | Blase und Karton oder Anpassung |
| Lieferzeit | 7~35 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000 Stück pro Monat |
Produktdetails
| Material | SS | Gewicht | 0,1–8 kg |
|---|---|---|---|
| Gewicht | 0,1–8 kg | Service | OEM oder ODM |
| Schlüsselwort | CNC-Dreh-Frästeile | Schlüsselwort | CNC-Dreh-Frästeile |
| Versandart | Express, Luft, See usw. | Produktprozess | CNC-Drehfräsen |
| Qualität | 100 % Inspektion | Qualität | 100 % Inspektion |
| Unser Service | 24 Stunden online | Besonderheit | langlebig und hochpräzise |
| Oberflächenveredelung | Eloxieren, Plattieren, Polieren usw | Verarbeitung | CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Stanzen ... |
| Zeichnung | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF oder Samples | Hervorheben | ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile |
| Hervorheben | ±0,002 ~ 0,005 mm Toleranz CNC-Drehfräswalze |
||
Produkt-Beschreibung
CNC-Rollmaschine für Fördersysteme
Spezifikationen für CNC-Dreh- und Frästeile
| Produktbezeichnung | Teile für die CNC-Dreh- und Fräserei |
|---|---|
| Verfügbares Material | Edelstahl (SS) |
| Verarbeitung | CNC-Drehwerk Fräsen |
| Toleranz | ± 0,002 bis 0,005 mm |
| Zeichnung angenommen | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples |
| Inspektion | CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw. |
| Vorlaufzeit | 7 bis 35 Arbeitstage |
| Qualitätssicherung | ISO 9001:2015, SGS, RoHS |
| Zahlungsfrist | Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Preis | Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen |
Verpackung und Lieferung
| Verpackung | Bubble und Karton oder Anpassung |
|---|---|
| Hafen | Shenzhen |
Funktionen der CNC-Dreh- und Fräsmaschine
CNC-Dreh-Fräsendeile vereinen die doppelten Vorteile von Dreh- und Fräsverfahren und bieten eine außergewöhnliche Präzision, Dimensionsstabilität und strukturelle Komplexität.mit einer Breite von mehr als 20 mm, Bohren, Berühren, Fräsen und andere mehrstufige Operationen in einem einzigen Aufbau, diese Teile minimieren Klemmfehler und erhöhen die Produktionseffizienz erheblich.Sie werden weit verbreitet in der Herstellung von hochpräzisen Komponenten für die Automobilindustrie eingesetzt., Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumenten und andere Industriezweige, die die hohen Leistungsanforderungen an ausgeklügelte mechanische Systeme perfekt erfüllen.
Produktionskapazitäten und Ausrüstungsspezifikationen
Portfolio von CNC-Fräseanlagen
| Maschinentyp | Achsenkonfiguration | Tabellengröße (mm) | Positionsgenauigkeit | Wiederholbarkeit | Spindelleistung/Geschwindigkeit | Einzigartige Fähigkeiten |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 Achsen vertikal | X, Y, Z | 500 × 400 bis 1500 × 800 | ± 0,005 mm | ± 0,003 mm | 7.5-22 kW, 8.000 bis 24.000 Umdrehungen pro Minute | Entfernung von schwerem Material, tiefe Hohlräume |
| 4 Achsen mit Drehwerk | X, Y, Z, A | 400 × 400 bis 800 × 600 | ± 0,008 mm | ± 0,005 mm | 10-15 kW, 12.000 bis 20.000 Dreh/min. | Kontinuierliche Indexierung, zylindrische Merkmale |
| 5 Achsen gleichzeitig | X, Y, Z, A, B/C | 500 × 500 bis 1200 × 800 | ± 0,01 mm | ± 0,006 mm | 12 bis 30 kW, 10.000 bis 30.000 Dreh/min | Komplexe 3D-Konturen, Unterschnitte, zusammengesetzte Winkel |
| 5-Achsen-Gantry | X, Y, Z, A, C | 2000×1000 bis 5000×2500 | ± 0,015 mm | ± 0,008 mm | 18 bis 40 kW, 6.000 bis 15.000 Umdrehungen pro Minute | Bearbeitung von Großteilen, Formen, Luftfahrtkonstruktionen |
| Hochgeschwindigkeitsbearbeitung | 3/5-Achse | 400 × 400 bis 800 × 600 | ± 0,005 mm | ± 0,002 mm | 15-25 kW, 20.000 bis 60.000 Umdrehungen pro Minute | Aluminium, Kunststoffe, Graphit, feine Details |
Technische Parameter und Toleranzen
Standardabläufe für die Bearbeitung
Bei der Prüfung der Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs ist die Leistungsfähigkeit des Fahrzeugs zu überprüfen.
Präzisionsbearbeitungsfähigkeit
± 0,005 mm (mit Prozesssteuerung)
Ultrapräzise Bearbeitung
± 0,002 mm (für kritische Merkmale)
Oberflächenendbereich
- als bearbeitet: Ra 1,6 μm bis Ra 3,2 μm
- Feinbearbeitung: Ra 0,4 μm bis Ra 1,6 μm
- Mikrobearbeitung: Ra 0,1 μm bis Ra 0,4 μm (mit Nachbearbeitung)
Geometrische Toleranz
- Flachheit/Gleichheit: 0,01 mm pro 100 mm
- Parallelität/Stängigkeit: 0,015 mm pro 100 mm
- Richtige Position: 0,01 mm (mit Präzisionswerkzeugen)
Höchstmaß der Teile
- Standard 5-Achsen: 800 mm × 600 mm × 500 mm
- Maschinen mit Gantry: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
- Gewichtskapazität: bis zu 10.000 kg auf größten Maschinen
Zielbranchen und Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
- Komponenten: Befestigungsstücke, Befestigungsstücke, Buschungen, Abstandsbinder, hydraulische Teile
- Materialien: Titan, hochfester Aluminium, korrosionsbeständige Stähle
- Normen: AS9100, NADCAP (zusätzliche), MIL-Spezifikationen
Medizinische und Zahnmedizinische
- Komponenten: Chirurgische Instrumente, implantierbare Komponenten, Gehäuse für Geräte
- Materialien: Edelstahl 316L, Titan, PEEK, Kobaltchrom
- Anforderungen: Biokompatibilität, Herstellung in Reinräumen, vollständige Rückverfolgbarkeit
Automobilindustrie und Motorsport
- Komponenten: Motorteile, Getriebeteile, Brennstoffsystemteile, Ausrüstung
- Materialien: Verschiedene Stähle, Aluminium, Messing, exotische Legierungen für Rennen
- Kapazitäten: Produktion in großen Mengen, schlanke Fertigung, Lieferung von JIT
Elektronik und Halbleiter
- Komponenten: Stecknadeln, Abschirmkomponenten, Wärmeabnehmer, Abstandsschalter
- Materialien: Kupferlegierungen, Aluminium, leitfähige Kunststoffe
- Genauigkeitsanforderungen: Häufig ±0,005 mm oder enger, Mikronebene
Fluidenergie und Hydraulik
- Komponenten: Ventilkörper, Armaturen, Kollektoren, Kolben, Zylinder
- Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium
- Kritische Aspekte: Druckintegrität, Dichtungsflächen, Gewindequalität
Technische Vorteile
Ingenieurskenntnisse
- Design for Manufacturing (DFM): Optimierung für kürzere Zykluszeiten, verbesserte Ejektion von Teilen, verlängerte Lebensdauer
- Normung: Modulare Konstruktionen mit Standardkomponenten zur Reduzierung von Kosten und Vorlaufzeiten
- Innovative Lösungen: Erfahrung mit Multimaterialformen, Montage in Form und Hybridverfahren
Exzellenz in der Fertigung
- Erweiterte Ausrüstung: CNC, EDM und Schleifgeräte mit klimatisierter Anlage
- Fachhandwerker: Werkzeugmacher mit 10 bis 25 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmaschinenherstellung
- Prozesskontrolle: statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung
- Montage im Reinraum: Kritische Montage in kontrollierten Umgebungen für kontaminierungsempfindliche Anwendungen
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für einen kundenspezifischen Stanzdruck?
A: Die Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität zwischen 4 und 12 Wochen.
F: Liefern Sie vor der vollständigen Herstellung Musterteile?
A: Ja, wir bieten schnelle Prototypen mit CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck an, um das Bauteildesign zu validieren, bevor wir uns für Hardtooling einsetzen.
F: Wie gewährleisten Sie die Langlebigkeit und Wartung?
A: Wir entwerfen mit modularen Verschleißkomponenten, liefern detaillierte Wartungshandbücher und bieten Schulungen zum richtigen Aufbau und Wartungsverfahren.
F: Können Sie mit internationalen Designstandards arbeiten?
A: Ja, wir sind mit ISO, DIN, JIS und ASTM-Standards vertraut und können sowohl metrische als auch imperiale Messungen annehmen.
F: Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Druckmaschine?
A: Wir akzeptieren alle wichtigen 3D-Formate, einschließlich STEP, IGES, Parasolid und native CAD-Dateien von UG, CATIA, SolidWorks und Pro/E.
F: Bieten Sie auf Volumen basierende Preise für Formenkomponenten an?
A: Ja, wir bieten eine getrennte Preisgestaltung für standardisierte Komponenten, die in großer Menge bestellt werden, mit Ermäßigungen für jährliche Lieferverträge.
Kontaktinformationen
Bei Angabe der spezifischen Angabe von Werkzeugen und Werkzeugkomponenten bitte folgende Angaben machen:
- Teilezeichnungen oder 3D-Modelle
- Anforderungen an das jährliche Produktionsvolumen
- Materialspezifikationen
- Vorhandene Werkzeugproben (falls zutreffend)
- Spezifikationen für die Pressmaschine (für Stempelmaschinen)
Technische Antwort: Vorläufige technische Bewertung innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt der vollständigen Spezifikationen.
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