Все продукты
-
Подвергать механической обработке CNC металла
-
прецизионная обработка с ЧПУ
-
ЧАСТИ ЧАСТИ ЧЕНТ
-
Части для фрезеровки с ЧПУ
-
Тенс -пленки с ЧПУ
-
Металлический лист штемпелюя части
-
Части для изгиба листового металла
-
Лазерные резки
-
части форм
-
Служба сварки
-
3D -печатные услуги
-
части велосипеда cnc
-
Части CNC запасные
-
Помощник инженер
-
Motomotive, LLCТочность заказанных мной изделий очень высока, я не ожидал, что эта компания сможет контролировать допуски в нужном мне диапазоне, а обслуживание очень хорошее, и любую проблему можно решить. -
JADA INTERNATIONALСделали заказ из стали, качество отличное! Все соответствовало спецификациям, и деталь идеально подошла для поставленной задачи. Буду пользоваться услугами этой компании в будущем!
-
КоннектикутОни в точности следовали нашим техническим чертежам. Никаких отклонений в критических размерах, и все точно соответствовало нашим CAD-файлам.
-
МоримотоЯ заказал у трех компаний из Китая эта компания получила мой заказ мне сразу очень впечатлена их усердием и доставкой 10 звезд!Я сделаю очередной заказ прямо сейчас..
Прецизионный роликовый токарно-фрезерный станок с ЧПУ для конвейерных систем с допуском ±0.002~0.005 мм, сертифицирован по ISO9001 и 100% инспекция
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | IMission |
| Сертификация | ISO9001 |
| Номер модели | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Количество мин заказа | я ПК |
| Цена | 0.1~5USD |
| Упаковывая детали | Пузырь и коробка или настройка |
| Время доставки | 7~35 рабочих дней |
| Условия оплаты | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Поставка способности | 10000 шт в месяц |
Подробная информация о продукте
| Материал | SS | Масса | 0,1-8 кг |
|---|---|---|---|
| Масса | 0,1-8 кг | Услуга | ОЭМ или ОДМ |
| Ключевое слово | Токарно-фрезерные детали с ЧПУ | Ключевое слово | Токарно-фрезерные детали с ЧПУ |
| Способ доставки | Экспресс, воздух, море и т. д. | Процесс продукта | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Качество | 100% проверка | Качество | 100% проверка |
| Наш сервис | 24 часа онлайн | особенность | прочный и высокая точность |
| Отделка поверхности | Анодирование, покрытие, полировка и т. д. | Обработка | Обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, штамповка... |
| Рисунок | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF или образцы | Выделять | Сертифицированные ISO9001 фрезерные детали с ЧПУ, 100% проверка деталей, обработанных с ЧПУ |
| Выделить | Ролик токарной мельницы с ЧПУ с допуском ± 0,002 ~ 0,005 мм |
||
Характер продукции
Ролик для конвейерной системы с ЧПУ
Спецификации деталей для токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
| Наименование продукта | Детали для токарно-фрезерной обработки с ЧПУ |
|---|---|
| Доступные материалы | Нержавеющая сталь (SS) |
| Обработка | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Допуск | ±0.002~0.005мм |
| Принимаемые чертежи | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad или образцы |
| Контроль | КММ, проектор, высотомер и т. д. |
| Срок изготовления | 7~35 рабочих дней |
| Обеспечение качества | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Условия оплаты | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Цена | Согласно вашему чертежу или требованиям |
Упаковка и доставка
| Упаковка | Пузырчатая пленка и картон или индивидуальная упаковка |
|---|---|
| Порт | Шэньчжэнь |
Особенности токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
Детали, изготовленные методом токарно-фрезерной обработки с ЧПУ, сочетают в себе двойные преимущества токарной и фрезерной обработки, обеспечивая исключительную точность, стабильность размеров и сложность конструкции. Способные выполнять токарную, сверлильную, нарезную, фрезерную и другие многоэтапные операции за одну установку, эти детали минимизируют ошибки зажима и значительно повышают эффективность производства. Они широко применяются в производстве высокоточных компонентов для автомобильной, аэрокосмической, прецизионной измерительной и других отраслей промышленности, идеально удовлетворяя строгим требованиям к производительности сложных механических систем.
Производственные возможности и спецификации оборудования
Портфель оборудования для фрезерной обработки с ЧПУ
| Тип станка | Конфигурация осей | Размер стола (мм) | Точность позиционирования | Повторяемость | Мощность/скорость шпинделя | Уникальные возможности |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-осевой вертикальный | X, Y, Z | 500×400 до 1500×800 | ±0.005мм | ±0.003мм | 7.5-22кВт, 8000-24000 об/мин | Снятие большого количества материала, глубокие полости |
| 4-осевой с поворотным устройством | X, Y, Z, A | 400×400 до 800×600 | ±0.008мм | ±0.005мм | 10-15кВт, 12000-20000 об/мин | Непрерывное индексирование, цилиндрические элементы |
| 5-осевой одновременный | X, Y, Z, A, B/C | 500×500 до 1200×800 | ±0.01мм | ±0.006мм | 12-30кВт, 10000-30000 об/мин | Сложные 3D-контуры, поднутрения, составные углы |
| 5-осевой портальный | X, Y, Z, A, C | 2000×1000 до 5000×2500 | ±0.015мм | ±0.008мм | 18-40кВт, 6000-15000 об/мин | Обработка крупных деталей, пресс-формы, аэрокосмические конструкции |
| Высокоскоростная обработка | 3/5-осевой | 400×400 до 800×600 | ±0.005мм | ±0.002мм | 15-25кВт, 20000-60000 об/мин | Алюминий, пластик, графит, мелкие детали |
Технические параметры и допуски
Стандартные допуски на механическую обработку
±0.025мм до ±0.10мм
Возможность прецизионной обработки
±0.005мм (с контролем процесса)
Сверхточная обработка
±0.002мм (для критических элементов)
Диапазон чистоты поверхности
- Как обработанная: Ra 1.6μm до Ra 3.2μm
- Тонкая обработка: Ra 0.4μm до Ra 1.6μm
- Микрообработка: Ra 0.1μm до Ra 0.4μm (с последующей обработкой)
Геометрические допуски
- Плоскостность/прямолинейность: 0.01мм на 100мм
- Параллельность/перпендикулярность: 0.015мм на 100мм
- Истинное положение: 0.01мм (с прецизионным инструментом)
Максимальные размеры деталей
- Стандартный 5-осевой: 800мм × 600мм × 500мм
- Портальные станки: 5000мм × 2500мм × 1500мм
- Грузоподъемность: до 10 000 кг на самых больших станках
Целевые отрасли и области применения
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
- Компоненты: крепеж, фитинги, втулки, проставки, гидравлические детали
- Материалы: титан, высокопрочный алюминий, коррозионностойкие стали
- Стандарты: AS9100, NADCAP (дополнительно), спецификации MIL
Медицина и стоматология
- Компоненты: хирургические инструменты, имплантируемые компоненты, корпуса устройств
- Материалы: нержавеющая сталь 316L, титан, PEEK, кобальт-хром
- Требования: биосовместимость, производство в чистых помещениях, полная прослеживаемость
Автомобильная промышленность и автоспорт
- Компоненты: детали двигателя, компоненты трансмиссии, детали топливной системы, фитинги
- Материалы: различные стали, алюминий, латунь, экзотические сплавы для гонок
- Возможности: крупносерийное производство, бережливое производство, доставка точно в срок
Электроника и полупроводники
- Компоненты: контакты разъемов, экранирующие компоненты, радиаторы, проставки
- Материалы: медные сплавы, алюминий, проводящие пластики
- Требования к точности: часто ±0.005мм или более строгие, чистота на уровне микрон
Гидравлика и пневматика
- Компоненты: корпуса клапанов, фитинги, коллекторы, поршни, цилиндры
- Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий
- Критические аспекты: герметичность под давлением, уплотнительные поверхности, качество резьбы
Технические преимущества
Инженерный опыт
- Проектирование для производства (DFM): оптимизация для сокращения времени цикла, улучшения выталкивания детали, увеличения срока службы штампа
- Стандартизация: модульные конструкции с использованием стандартных компонентов для снижения стоимости и сроков изготовления
- Инновационные решения: опыт работы с многоматериальными пресс-формами, сборкой в пресс-форме и гибридными процессами
Производственное совершенство
- Современное оборудование: передовое оборудование для ЧПУ, электроэрозионной обработки и шлифовки с климат-контролем
- Квалифицированные мастера: инструментальщики с 10-25-летним опытом изготовления прецизионных штампов
- Контроль процесса: статистический контроль процесса на протяжении всего производства
- Сборка в чистых помещениях: критическая сборка в контролируемых условиях для чувствительных к загрязнениям применений
Часто задаваемые вопросы
В: Каков типичный срок изготовления штампа для штамповки на заказ?
О: Сроки изготовления варьируются от 4 до 12 недель в зависимости от сложности. Прогрессивные штампы изготавливаются в среднем 6-8 недель, а более простые составные штампы могут быть изготовлены за 4-5 недель.
В: Предоставляете ли вы образцы деталей перед полным изготовлением штампа?
О: Да, мы предлагаем быстрое прототипирование с использованием механической обработки с ЧПУ или 3D-печати для проверки дизайна детали перед заказом оснастки.
В: Как вы обеспечиваете долговечность и обслуживание штампа?
О: Мы проектируем с использованием модульных изнашиваемых компонентов, предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию и предлагаем обучение правильным процедурам установки и обслуживания штампа.
В: Можете ли вы работать с международными стандартами проектирования?
О: Да, у нас есть опыт работы со стандартами ISO, DIN, JIS и ASTM, и мы можем работать как с метрическими, так и с имперскими измерениями.
В: Какие форматы файлов вы принимаете для проектирования штампов?
О: Мы принимаем все основные 3D-форматы, включая STEP, IGES, Parasolid и нативные файлы CAD из UG, CATIA, SolidWorks и Pro/E.
В: Предлагаете ли вы ценообразование на компоненты пресс-форм в зависимости от объема?
О: Да, мы предлагаем многоуровневое ценообразование на стандартные компоненты, заказанные в больших количествах, со скидками, доступными для соглашений о годовых поставках.
Контактная информация
Для получения расценок на изготовление штампов и пресс-форм на заказ, пожалуйста, предоставьте:
- Чертежи деталей или 3D-модели
- Требования к годовому объему производства
- Спецификации материалов
- Существующие образцы оснастки (если применимо)
- Спецификации пресса (для штамповочных штампов)
Ответ отдела инжиниринга: Предварительная техническая оценка в течение 48 часов после получения полных спецификаций.
Порекомендованные продукты