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ISO9001 인증을 받은 고용량 CNC 밀링 부품 중국 공장
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 놋쇠 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품,±0.002~0.005mm 허용량 CNC 밀링 부품,100% 검사 CNC 밀링 부품 |
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제품 설명
고용량 CNC 프레싱 부품 중국 공장
정밀 CNC 프레싱 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 밀링 부품 |
| 가용 된 자료 | 금속 |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 프레싱 부품 주요 특징
CNC 프레싱 부품은 높은 정밀도와 우수한 표면 완성도를 갖추고 있습니다. 그들은 엄격한 허용 요구 사항을 충족하고 복잡한 구조 형태를 실현 할 수 있습니다. 안정적인 품질과 사용자 정의 가능한 디자인으로,그들은 다양한 재료에 적합하며 산업 생산에 널리 사용됩니다..
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 국방
- 부품: 구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 부품, 피팅
- 소재: 알루미늄 (2024, 7075), 티타늄, 인코넬, 고강도 철강
- 표준: AS9100, NADCAP (제공), MIL 사양, 고객별
- 중요한 요구 사항: 피로 저항성, 무게 최적화, 문서화, 추적성
의학 및 생명 과학
- 부품: 수술용 기구, 이식용 기구, 진단 장비, 인공지능
- 재료: 316L 스테인리스, 티타늄 (등급 5, 23), PEEK, 코발트 크롬
- 요구 사항: 생물 호환성, 청정실 제조, 살균 호환성
- 규정: FDA 준수, ISO 13485, USP 클래스 VI 테스트
자동차 및 모터 스포츠
- 부품: 엔진 부품, 변속기 하우스, 서스펜션 부품, 브래킷
- 재료: 알루미늄, 각종 강철, 청동, 마그네슘 (경기용)
- 생산량: 프로토타입에서 대용량 (10,000개 이상의 부품)
- 특수 능력: JIT 제공, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 구성 요소: 장치, 방열기, 웨이퍼 취급, 시험 장치, 연결체
- 재료: 알루미늄, 구리, 공학 플라스틱, 복합재
- 정확성 요구 사항: 종종 ±0.005mm 또는 더 나은, 미크론 수준의 평면성
- 청결성: ESD 안전 재료, 입자 관리, 전문 청소
산업 기계 및 자동화
- 부품: 기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 부품, 고정 장치
- 재료: 탄소 강철, 알루미늄, 스테인리스, 철분
- 요구 사항: 마모 저항성, 차원 안정성, 딱딱성
- 용량: 대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조용 설계 (DFM) 분석
- 제조 가능성 검토: 잠재적 인 생산 문제를 확인
- 비용 절감 분석: 대안적 접근법, 재료 최적화
- 허용성 분석: 통계적 허용성 스파킹, 사양 검토
- 고정장치/장비 설계: 복잡한 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
- 프로세스 최적화: 염기서열, 도구 선택, 주기 시간 감소
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어: 솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
- CAM 소프트웨어: 마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션: 가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
- 리버스 엔지니어링: 3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
- 프로토타입 제작: 설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속한 프로토타입 제작 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석: 부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
- 유체 역학: 유체 시스템 구성요소
- 열분석: 히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
- 설계 및 문서: 제조 도면 제작, GD&T 응용 프로그램
주문 과정 및 진행 시간
표준 표와 주문 과정
- RFQ 제출: 도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24-48 시간 응답)
- 코팅: 세부적인 가격 분해 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계 (필요한 경우): 전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 미일스테인 업데이트와 함께 계획된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사: 출하 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 완료
- 배달: 적절한 포장, 추적 운송, 관세 문서
선행 시간 지침
| 생산 종류 | 표준 선행 시간 | 가속화 된 선택 | 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 (1-10개) | 5~15 일 | 3~5일 (+30~50%) | 재료 가용성, 복잡성, 장착 |
| 저용량 (10-100 pcs) | 10~25 일 | 5~10일 (+25~40%) | 도구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중량 (100~1,000개) | 3 ~ 5 주 | 2~3주 (+20~35%) | 생산 스케줄, 용량 |
| 높은 부피 (1,000개 이상) | 6~12주 | 4~8주 (+15~30%) | 물자 조달, 전용 생산 |
| 큰 부분 (> 1m 차원) | 4~10주 | 3~6주 (+25~50%) | 특수 처리, 기계 가용성 |
포장, 운송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장: 분리된 카튼에 건조제를 넣은 폴리 봉지
- ESD 민감성: 반 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
- 청정실 포장: 두 개의 가방, 청정실 호환 물질
- VCI 보호: 철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
- 맞춤식 고정: CNC 가공 된 폼 삽입, 맞춤형 래크, 재사용 용기
- 국제 운송: 수출용 상자, 기후 조절 옵션
물류 및 공급망
- 글로벌 운송: 주요 운송사 (DHL, FedEx, UPS) 와의 관계
- 수출 문서: 무역 청구서, 포장 목록, 원산지 인증서
- 적합성 문서: 재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리: 운송물 재고, 관세 보관, 칸반 시스템
- 정해진 시간에 배달: 생산 스케줄에 맞춰 예정된 배달
등급 & 리뷰
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