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정밀 청동 전자제품 CNC 밀링 커넥터 부품 ± 0.002 ~ 0.005mm 허용
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 놋쇠 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 허용량 CNC 밀링 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 밀링 부품,100% 검사 황동 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
정밀 황동 전자 CNC 밀링 부품
전자 커넥터 응용 분야를 위해 엄격한 공차와 우수한 표면 마감으로 제조된 고정밀 CNC 밀링 부품입니다.
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 황동 |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 밀링 부품 주요 특징
CNC 밀링 부품은 높은 정밀도와 우수한 표면 마감을 특징으로 합니다. 엄격한 공차 요구 사항을 충족하고 복잡한 구조 모양을 실현할 수 있습니다. 안정적인 품질과 맞춤형 디자인으로 다양한 재료에 적합하며 산업 생산에 널리 사용됩니다.
밀링 공정 및 특수 작업
핵심 밀링 작업
- 평면 밀링: 넓은 표면적 마감, 직각 작업
- 외곽 밀링: 슬롯 가공, 프로파일링, 윤곽 가공
- 포켓 밀링: 얕고 깊은 포켓 가공, 캐비티 생성
- 윤곽 밀링: 2D 및 3D 표면 프로파일링
- 드릴링/탭핑: 정밀 구멍 가공, 나사산 생성
- 보링: 고정밀 구멍 크기 조정 및 마감
- 나사산 밀링: 내부 및 외부 나사산 생성
고급 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 분야 | 이점 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 낮은 칩 부하와 높은 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 45 HRC 이상의 재료 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 더 나은 표면 무결성 |
| 트로코이달 밀링 | 일정한 접촉 원형 공구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 높은 재료 제거율 |
| 마이크로 밀링 | 작은 공구 (<1mm 직경) | 의료 기기, 마이크로 광학, 전자 제품 | 정밀한 작은 특징, 미세한 디테일 |
| 5축 동시 가공 | 지속적인 공구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
공구 및 절삭 기술
- 공구 재료: 카바이드 (다양한 등급), CBN, PCD, 다이아몬드 코팅, HSS
- 공구 홀더 시스템: 유압, 열 또는 기계적 클램핑이 있는 HSK, BT, CAT
- 절삭 공구 유형: 엔드밀 (평면, 볼, 코너 반지름), 평면 밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
- 냉각수 시스템: 고압 스핀들 관통 (70-200 bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
- 공구 관리: 프리세터, 인머신 프로빙, 자동 공구 교환기 (30-200개 이상)
일반 스탬핑 부품 유형
- 구조 부품: 브래킷, 마운트, 플레이트, 섀시, 인클로저/하우징
- 전기 및 전자 부품: 커넥터 터미널, 리드 프레임, 방열판, 차폐 캔, 접점
- 자동차 부품: 안전벨트 부품, 센서 하우징, 모터 라미네이션, 배터리 터미널
- 일반 하드웨어: 경첩, 클립, 와셔, 패널, 트림 조각
- 기타 맞춤형 부품: 2D 도면 또는 3D 모델 기반 생산
사용 가능한 표면 마감
부품의 부식 방지, 미학 및 특정 기능을 보장하기 위해 포괄적인 후처리 서비스를 제공합니다:
- 도금: 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 주석 도금
- 코팅: 분체 도장, 스프레이 페인팅, E-코팅
- 화학 처리: 양극 산화 (알루미늄용), 부동태화 (스테인리스강용), 흑색 산화물
- 기계적 처리: 연마, 브러싱, 디버링
품질 관리
품질은 우리의 초석입니다. 우리는 전체 공정 품질 관리 시스템을 구현합니다:
- 인증: ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 인증
- 검사 장비: CMM, 광학 비교기, 캘리퍼스, 마이크로미터, 염수 분무 시험 챔버, 경도 테스터 등으로 장비 갖춤
- 공정 제어: 입고 품질 관리 (IQC), 공정 중 품질 관리 (IPQC)에서 최종 출고 품질 관리 (OQC)까지 전체 공정 모니터링 구현
- 문서 지원: PPAP (생산 부품 승인 프로세스), FAI (최초 품목 검사) 보고서, 재료 인증서 등을 제공할 수 있습니다.
당사의 작업 프로세스
- 문의 및 상담: 도면 (DXF/DWG/STEP/IGS), 샘플 또는 상세 요구 사항 제공
- 설계 및 견적: 엔지니어링 팀이 DFM (제조 용이성 설계) 분석을 수행하고 경쟁력 있는 견적과 상세한 솔루션을 제공합니다.
- 공구 개발: 주문 확인 시 정밀 다이 설계 및 제조 시작
- 샘플 승인: 최초 품목 샘플을 제공하여 테스트 및 승인
- 대량 생산: 샘플 승인 후 자동화된 대량 생산 시작
- QC 및 배송: 최종 검사, 전문 포장 및 예정대로 배송
왜 우리를 선택해야 할까요?
- 전문 엔지니어링 지원: 비용 절감을 위해 설계를 최적화하기 위한 무료 DFM 조언
- 신속한 응답: 24시간 문의 응답, 빠른 프로토타이핑 (일반적으로 7-15일)
- 유연한 맞춤화: 완전한 OEM/ODM 지원, 사양에 따라 엄격하게 제조
- 글로벌 공급 경험: 북미, 유럽, 아시아 등으로 수출되는 제품, 국제 표준 및 물류에 익숙함
포장 및 배송
포장: 표준 수출 포장 옵션에는 블리스터 트레이, 버블 백, EPE 폼, 카톤 및 나무 상자가 포함되어 운송 중 마모 및 변형이 없도록 합니다.
배송: 다양한 무역 조건 (FOB, CIF, DDP 등) 지원. 해상 운송, 항공 운송 또는 특송 택배 (DHL, FedEx 등)를 통한 글로벌 배송.
등급 & 리뷰
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