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±0.002~0.005mm 용도와 검은 산화 마무리 - ISO9001 인증
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 밀링 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 밀링 후면 패널,검정색 산화 마감 서버 랙 패널,ISO9001 인증 정밀 CNC 밀링 부품 |
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제품 설명
서버 래크용 CNC 밀러드 백 패널
CNC 프레싱 부품 사양
| 제품 이름 | 정밀 CNC 프레싱 부품 |
| 가용 된 자료 | 철강 |
| 표면 마감 | 흑산화 |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 프레싱 부품 주요 특징
- 예외적인 정확성 및 허용량 제어:밀접한 차원 허용도 (± 0.005mm까지) 를 달성하고 대량 생산에서 일관된 기하학, 인간으로 인한 오류를 제거합니다.
- 다재다능한 재료 호환성:알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄, 청동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료 처리에 적합합니다.
- 복잡한 기하학 가공 능력:3차원 윤곽, 깊은 주머니, 내부 스레드, 사용자 정의 구멍과 같은 복잡한 모양을 만듭니다.
재료 및 열 처리
도구 강철 선택 가이드
| 소재 등급 | 주요 용도 | 강도 (HRC) | 주요 특성 |
|---|---|---|---|
| D2 (AISI) | 장시간 스탬핑 머스, 블랜킹 | 58-62 | 높은 마모 저항성, 중저한 강도 |
| A2 (AISI) | 일반용 스탬핑 머스 | 56-60 | 강도와 마모 저항의 균형 |
| H13 (AISI) | 금속, 금속, 금속, 금속 | 44-48 | 뛰어난 열 피로 저항성 |
| S136 (AISI 420) | 부식 저항성 플라스틱 곰팡이 | 48-52 | 높은 닦을 수성, 부식 저항성 |
| NAK80 (P21) | 선열된 플라스틱 곰팡이 | 37-43 | 탁월한 미러 마무리, 열 처리 필요 없습니다 |
열처리 과정
- 진공 경화:산화와 왜곡을 최소화합니다.
- 냉동 치료:-196°C 처리, 차원 안정성 및 마모 저항성
- 템퍼:스트레스 완화 및 견고성 최적화를 위해 여러 가지 템퍼 사이클
- 표면 처리:질소화 (가스, 이온), PVD/TiN 코팅, 레이저 경화
제조 능력
정밀 가공 공정
| 공정 | 장비 | 정확성 | 도형 제조 에서 적용 |
|---|---|---|---|
| 초고속 CNC 프레싱 | 5축 가공센터 | ±0.005mm | 복잡한 구멍 가공, 3차원 윤곽 |
| CNC 와이어 EDM | 0.02-0.3mm 청동/포장 선 | ±0.003mm | 정밀 펀치 프로파일, 복잡한 모양 |
| CNC 싱커 EDM | 그래피트/황제 전극 | ±0.01mm | 깊은 갈비뼈, 섬세한 표면, 날카로운 모서리 |
| 칩 밀링 | 연계 밀링 기계 | ±0.002mm | 정밀 구멍 패턴, 안내 기둥 구멍 |
| 프로파일 밀링 | CNC 광학 프로필 밀러 | ±0.002mm | 펀치 및 다이 프로파일, 폼 밀링 |
설계 및 엔지니어링 서비스
- CAD 소프트웨어:UG/NX, CATIA, Pro/E, 오토캐드
- CAM 프로그래밍:하이퍼밀, 마스터캠, 파워밀
- 시뮬레이션 및 분석:형성 시뮬레이션 (AutoForm, Dynaform), 곰팡이 흐름 분석 (Moldflow, Moldex3D), 다이 스트레스 분석을 위한 구조 FEA
- 표준 컴포넌트 라이브러리미즈미, 펀치, 하스코, DME
경쟁적 장점
기술 전문 지식
- 엔지니어링 직원 중 12년 이상의 평균 경험
- 각 계정에 대한 전용 프로젝트 관리
- 6 시그마 방법론을 통해 지속적인 프로세스 최적화
공급망 신뢰성
- 인증 된 재료 공급 업체와의 장기 파트너십
- 여러 출처의 재료 조달을 통해 위험 감축
- 반복 부품에 대한 재고 관리 프로그램
전 세계 준수
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
- 분쟁이 없는 광물 출처 문서
- 적용 가능한 재료에 대한 REACH 및 RoHS 준수
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