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±0.002~0.005mm 용도와 ISO9001 인증 정밀 기계 부품의 5 축 CNC 프레싱 부품
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x제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 공정 | CNC 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 5축 CNC 프레싱 부품,±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 가공 부품 |
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제품 설명
산업 부품 및 복잡한 5축 CNC 밀링 프로토타입용 CNC 밀링 서비스
CNC 밀링 부품 사양
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | SS |
| 가공 | CNC 밀링 |
| 공차 | +/-0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 밀링 부품 주요 특징
- 뛰어난 정밀도 및 공차 제어: CNC 밀링 부품은 엄격한 치수 공차(고정밀 응용 분야의 경우 ±0.005mm까지)를 달성하고 배치 생산 전반에 걸쳐 일관된 기하학적 구조를 유지하여 기존 가공에서 발생하는 인적 오류를 제거합니다.
- 다양한 재료 호환성: 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료 가공에 적합하며 부드럽고 단단한 공작물 요구 사항 모두에 탁월한 적응성을 제공합니다.
- 복잡한 형상 가공 능력: 기존 밀링 방식으로는 생산하기 어렵거나 불가능한 3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 나사산 및 맞춤형 캐비티와 같은 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.
밀링 공정 및 특수 작업
핵심 밀링 작업
- 페이스 밀링: 넓은 표면적 마감, 사각화 작업
- 주변 밀링: 슬로팅, 프로파일링, 윤곽 가공
- 포켓 밀링: 얕고 깊은 포켓, 캐비티 생성
- 윤곽 밀링: 2D 및 3D 표면 프로파일링
- 드릴링/태핑: 정밀 구멍 가공, 나사산 생성
- 보링: 고정밀 구멍 크기 조정 및 마감
- 나사산 밀링: 내부 및 외부 나사산 생성
고급 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 분야 | 장점 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 칩 부하 감소와 함께 높은 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 45 HRC 이상의 재료 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 더 나은 표면 무결성 |
| 트로코이드 밀링 | 일정한 참여 원형 공구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 재료 제거량 증가 |
| 마이크로 밀링 | 소형 공구(<1mm 직경) | 의료 기기, 마이크로 광학, 전자 제품 | 정밀 소형 기능, 미세 디테일 |
| 5축 동시 | 연속 공구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
대상 산업 및 응용 분야
항공우주 및 방위
- 구성 요소: 구조 프레임, 브래킷, 하우징, 터빈 부품, 피팅
- 재료: 알루미늄(2024, 7075), 티타늄, 인코넬, 고강도 강철
- 표준: AS9100, NADCAP(가공), MIL 사양, 고객별
- 주요 요구 사항: 피로 저항, 무게 최적화, 문서화, 추적성
의료 및 생명 과학
- 구성 요소: 수술 도구, 이식형 장치, 진단 장비, 보철물
- 재료: 316L 스테인리스강, 티타늄(Grade 5, 23), PEEK, 코발트-크롬
- 요구 사항: 생체 적합성, 클린룸 제조, 멸균 호환성
- 규정: FDA 규정 준수, ISO 13485, USP Class VI 테스트(해당하는 경우)
자동차 및 모터스포츠
- 구성 요소: 엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 부품, 브래킷
- 재료: 알루미늄, 다양한 강철, 황동, 마그네슘(레이싱)
- 생산량: 프로토타입에서 대량 생산(10,000개 이상 부품)
- 특수 기능: JIT 배송, 칸반 시스템, 생산 라인 지원
전자 및 반도체
- 구성 요소: 인클로저, 방열판, 웨이퍼 취급, 테스트 고정 장치, 커넥터 본체
- 재료: 알루미늄, 구리, 엔지니어링 플라스틱, 복합 재료
- 정밀도 요구 사항: 종종 ±0.005mm 이상, 마이크론 수준 평탄도
- 청결도: ESD 안전 재료, 미립자 제어, 특수 세척
산업 기계 및 자동화
- 구성 요소: 기계 프레임, 브래킷, 가이드, 로봇 부품, 고정 장치
- 재료: 탄소강, 알루미늄, 스테인리스강, 주철
- 요구 사항: 내마모성, 치수 안정성, 강성
- 기능: 대형 부품 가공, 용접 준비, 조립 인터페이스
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