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정밀 가공 부품용 100% 검사, ISO9001 인증 맞춤형 알루미늄 CNC 밀링 부품
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 프로세스 | CNC 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품,100% 검사 CNC 기계 부품,맞춤형 알루미늄 정밀 가공 부품 |
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제품 설명
까만 산화 지상 처리를 가진 주문을 받아서 만들어진 알루미늄 CNC 맷돌로 가는 부속
의료기기 CNC 밀링 100% 검사로 ISO9001 인증 획득
CNC 밀링 부품의 기술 개요
우리는 첨단 다축 머시닝 센터를 활용하여 탁월한 치수 정확도와 우수한 표면 마감으로 복잡한 부품을 생산하는 포괄적인 정밀 CNC 밀링 서비스를 제공합니다. 당사의 밀링 역량은 프로토타입 제작 및 대량 생산을 통해 항공우주 및 의료부터 전자 및 산업 기계에 이르는 산업을 지원합니다.
| 제품명 | CNC 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 자료 | 알류미늄 |
| 표면 처리 | 흑색산화 |
| 처리 | CNC 밀링 |
| 용인 | +/-0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
|---|---|
| 포트 | 심천 |
CNC 밀링 부품의 주요 특징
- 탁월한 정밀도 및 공차 제어: 일괄 생산 전반에 걸쳐 일관된 형상으로 ±0.005mm까지 엄격한 치수 공차를 달성하여 사람이 유발한 오류를 제거합니다.
- 다양한 재료 호환성: 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합 재료 가공에 적합합니다.
- 복잡한 형상 가공 기능: 3D 윤곽, 깊은 포켓, 내부 스레드 및 맞춤형 캐비티를 포함한 복잡한 모양을 생성할 수 있습니다.
기술적인 매개변수 및 공차
표준 가공 공차
±0.025mm~±0.10mm
정밀 가공 능력
±0.005mm(프로세스 제어 포함)
초정밀 가공
±0.002mm(중요한 기능의 경우)
표면 마감 범위
가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
미세 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
미세 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm(후처리 포함)
미세 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
미세 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm(후처리 포함)
기하 공차
평탄도/진직도: 100mm당 0.01mm
평행도/직각도: 100mm당 0.015mm
실제 위치: 0.01mm(정밀 툴링 포함)
평행도/직각도: 100mm당 0.015mm
실제 위치: 0.01mm(정밀 툴링 포함)
최대 부품 치수
표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
갠트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
중량 용량: 가장 큰 기계에서 최대 10,000kg
갠트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
중량 용량: 가장 큰 기계에서 최대 10,000kg
CNC 부품의 정밀 측정
밀링 공정 및 특수 작업
A. 코어 밀링 작업
페이스 밀링: 대면적 마무리, 사각작업
주변 밀링: 슬로팅, 프로파일링, 윤곽가공
포켓밀링: 얕고 깊은 포켓팅, 캐비티 생성
윤곽 밀링: 2D 및 3D 표면 프로파일링
드릴링/태핑: 정밀 홀 가공, 나사산 생성
지루한: 고정밀 홀 사이즈 및 마무리
스레드 밀링: 내부 및 외부 스레드 생성
주변 밀링: 슬로팅, 프로파일링, 윤곽가공
포켓밀링: 얕고 깊은 포켓팅, 캐비티 생성
윤곽 밀링: 2D 및 3D 표면 프로파일링
드릴링/태핑: 정밀 홀 가공, 나사산 생성
지루한: 고정밀 홀 사이즈 및 마무리
스레드 밀링: 내부 및 외부 스레드 생성
B. 고급 가공 기술
| 기술 | 설명 | 응용 | 이익 |
|---|---|---|---|
| 고속 가공 | 칩 부하 감소로 높은 스핀들 속도 | 알루미늄, 흑연, 플라스틱 | 사이클 시간 단축, 표면 마감 개선 |
| 하드 밀링 | 재료 >45 HRC 직접 가공 | 공구강, 경화강 | EDM 제거, 표면 무결성 향상 |
| 트로코이드 밀링 | 일정한 결합 원형 도구 경로 | 깊은 슬롯, 어려운 재료 | 공구 마모 감소, 재료 제거율 향상 |
| 마이크로 밀링 | 소형 공구(<1mm 직경) | 의료 기기, 미세 광학, 전자 제품 | 정밀한 작은 기능, 미세한 디테일 |
| 5축 동시 | 지속적인 도구 방향 제어 | 터빈 블레이드, 임펠러, 복잡한 형상 | 단일 설정 완료, 복잡한 윤곽 |
C. 툴링 및 절삭 기술
도구 재료: 초경(다양한 재종), CBN, PCD, 다이아몬드 코팅, HSS
공구 고정 시스템: HSK, BT, CAT(유압, 열 또는 기계적 클램핑 포함)
절삭 공구 유형: 엔드밀(플랫, 볼, 코너 반경), 페이스밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
냉각수 시스템: 고압 관통 스핀들(70-200bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
도구 관리: 프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(공구 30~200개 이상)
공구 고정 시스템: HSK, BT, CAT(유압, 열 또는 기계적 클램핑 포함)
절삭 공구 유형: 엔드밀(플랫, 볼, 코너 반경), 페이스밀, 슬롯 커터, 드릴, 탭
냉각수 시스템: 고압 관통 스핀들(70-200bar), 최소량 윤활, 극저온 옵션
도구 관리: 프리세터, 기계 내 프로빙, 자동 공구 교환기(공구 30~200개 이상)
포장, 배송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장: 분할된 상자에 건조제가 포함된 폴리백
- ESD 민감성: 정전기 방지 백, 전도성 폼, 정전기 방지 용기
- 클린룸 포장: 이중백, 클린룸 호환 재료
- VCI 보호: 철금속용 휘발성 부식 방지 종이/필름
- 맞춤형 고정 장치: CNC 가공 폼 인서트, 맞춤형 랙, 재사용 가능한 용기
- 국제 배송: 수출 등급 상자, 온도 조절 옵션 이용 가능
물류 및 공급망
- 글로벌 배송: 주요 운송업체(DHL, FedEx, UPS)와의 관계
- 수출 서류: 상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서
- 규정 준수 문서: 재료 인증, RoHS/REACH 선언
- 재고관리 : 위탁재고, 보세창고, 칸반시스템
- 적시 배송(Just-In-Time Delivery): 생산 일정에 맞춰 예약 배송
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