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航空宇宙アプリケーションのための ±0.002~0.005mmの許容量を持つカスタムCNCフライディングサービス - ISO9001認定精密加工部品
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1~10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
製品の説明
航空宇宙向け工場価格のカスタムCNCフライス加工サービス
CNCフライス加工部品仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 表面仕上げ | 黒染め |
| 加工 | CNCフライス加工 |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 受け入れられる図面 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNCフライス加工部品の主な特徴
卓越した精度と公差管理:バッチ生産全体で一貫した形状で、厳密な寸法公差(高精度アプリケーションでは±0.005mmまで)を実現し、人的エラーを排除します。
多様な材料への対応:アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料など、さまざまな材料を加工し、軟質および硬質のワークピースの要件に対応します。
複雑な形状加工能力:従来のフライス加工方法では困難または不可能な、3D輪郭、深いポケット、内部ねじ、カスタムキャビティなどの複雑な形状を作成します。
CNCフライス加工プロセスの種類
- 2Dフライス加工:平面、スロット、輪郭を2次元で加工する基本的なフライス加工。プレート、ブラケット、フレームなどの単純な形状の部品に最適です。
- 3Dフライス加工:ワークピースに3次元の形状や特徴を加工します。複雑な曲線、ポケット、キャビティを持つ複雑な部品の製造を可能にします。
- 多軸フライス加工:3軸以上の機械を使用して、タービンブレード、金型、医療機器などの到達困難な領域や複雑な形状を持つ非常に複雑な部品を加工します。
CNCフライス加工部品の利点
高精度と正確さ:厳密な公差と詳細な仕様を満たす部品を一貫性と再現性をもって作成し、大量生産や重要なアプリケーションに最適です。
複雑な形状とカスタマイズ:複雑な形状を持つ部品の製造に適しており、特定の設計要件を満たすための高度なカスタマイズが可能です。
材料の多様性:自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス産業に適した、金属、プラスチック、複合材料を含む幅広い材料を加工します。
大量生産の効率化:最小限の監督で小ロットから大量生産まで自律的に処理し、生産時間と人件費を削減します。
CNCフライス加工部品の用途
航空宇宙産業:安全性と性能基準のための複雑な形状と厳密な公差を必要とするタービンブレード、翼構造、エンジン部品などの重要なコンポーネント。
自動車産業:高い性能と耐久性の要件を満たすエンジンブロック、トランスミッション部品、サスペンションコンポーネント、その他の不可欠なコンポーネント。
医療機器:厳格な品質と安全基準を満たすために高精度を必要とする手術器具、インプラント、診断機器。
エレクトロニクス:完璧なフィット感と最適な機能のための精度と再現性を必要とするハウジング、コネクタ、回路基板。
生産リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 特急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ(1~10個) | 5~15営業日 | 3~5日(+30~50%) | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量(10~100個) | 10~25営業日 | 5~10日(+25~40%) | 工具要件、二次加工 |
| 中量(100~1,000個) | 3~5週間 | 2~3週間(+20~35%) | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量(1,000個以上) | 6~12週間 | 4~8週間(+15~30%) | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品(1m以上の寸法) | 4~10週間 | 3~6週間(+25~50%) | 特殊な取り扱い、機械の可用性 |
梱包、出荷、ロジスティクス
梱包ソリューション:
- 標準梱包:仕切り付きカートンに乾燥剤を入れたポリ袋
- ESD(静電気放電)対策:帯電防止袋、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
- クリーンルーム梱包:二重袋、クリーンルーム対応材料
- VCI保護:鉄鋼用揮発性防錆紙/フィルム
- カスタム治具:CNC加工フォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
- 国際輸送:輸出用クレート、温度・湿度管理オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン:
- グローバル輸送:主要運送業者(DHL、FedEx、UPS)との提携
- 輸出書類:商業送り状、梱包明細書、原産地証明書
- コンプライアンス書類:材料証明書、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理:委託在庫、保税倉庫、カンバンシステム
- ジャストインタイム(JIT)配送:生産スケジュールに合わせた定期的な配送
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