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±0.002~0.005mm公差の精密加工部品向け5軸CNCフライス加工サービスによる複雑な3D鋼プロトタイプ
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1~10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 5 軸 CNC フライス加工 CNC フライス加工部品,複雑な 3D スチール プロトタイプ CNC 機械加工コンポーネント,±0.002~0.005mm 許容度 精密加工された部品 |
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製品の説明
複雑な3D鋼原型 5軸のCNCフライディングサービス
高精度CNCフレーシング部品は,複雑な鋼材プロトタイプと生産部品のための先進的な5軸加工技術を使用して製造されます.
CNCフレーシング部品の仕様
| 製品名 | CNCフレーシング部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCフレーシング部品 主要な特徴
CNCフレッシング部品は高精度と優れた表面仕上げを特徴としています. 厳格な耐久性要件を満たし,複雑な構造形を実現できます. 安定した品質とカスタマイズ可能なデザインにより,様々な材料に適しており,工業生産に広く使用されています.
磨き プロセス と 特別 作業
コア・フレーシング
- 顔の磨き:大面積の仕上げ,四角化作業
- 周辺フライリング:スロットリング,プロファイリング,コンタクト加工
- ポケットフライリング:浅く,深くポケット化され,穴が生成される
- 形状磨き:2Dと3Dの表面プロファイリング
- 掘削/掘削:精密な穴を掘り出し,糸を作る
- 退屈だ高精度な穴のサイズと仕上げ
- 糸磨き:内部・外部の糸の作成
先進 な 機械 工法
| テクニック | 記述 | 申請 | 利益 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | スピンドル速度が高く,チップ負荷が低く | アルミ,グラフィット,プラスチック | サイクル時間が短く,表面の仕上げが改善される |
| ハード フライス | 直接加工する材料 >45HRC | 工具鋼,硬化鋼 | EDMを排除し,表面の整合性を向上させる |
| トロキオイド式フライリング | 常連関わりの輪形ツール経路 | 深い穴,難しい材料 | 道具の磨きが減り,材料の除去が増加 |
| マイクロフライリング | 小型の道具 (直径1mm以下) | 医療機器,マイクロ光学,電子機器 | 細かい細部を細分に |
| 5軸同時 | 継続的なツールの向き制御 | タービン・ブレード,インペラー,複雑な幾何学 | 単一のセットアップ完成,複雑なコンタクト |
ツール&カット テクノロジー
- ツール材料:カービッド (様々なグレード),CBN,PCD,ダイヤモンドで覆い,HSS
- 道具保持システム:HSK,BT,CAT,水力,熱,機械的な固定
- 切削ツールタイプ:エンド・ミル (フラット・ボール・コーナー半径)
- 冷却液システム:高圧スピンドル (70~200バー),最小量の潤滑,冷凍オプション
- ツール管理:プリセット機,機械内探査機,自動ツール交換機 (30~200以上のツール)
利用可能な表面塗装
部品の耐腐蝕性,美容性,特定の機能を確保するための包括的な後処理サービス:
- 塗装:亜鉛塗装,ニッケル塗装,クロム塗装,チンの塗装
- コーティング:粉末塗装,スプレー塗装,電子塗装
- 化学療法:アノジス (アルミ),パシブ化 (不?? 鋼),ブラックオキシド
- メカニカル処理:磨き 刷り 磨き
品質管理
全プロセス品質管理システムの実施:
- 認証:ISO 9001:2015 品質管理システム認証
- 検査装置:CMM,光学比較器,キャリパー,マイクロメーター,塩噴霧試験室,硬度試験器
- プロセスの制御:入力品質管理 (IQC),プロセス中の品質管理 (IPQC) から最終出力品質管理 (OQC) までの全プロセス監視
- ドキュメンテーション サポート:PPAP (生産部品の承認プロセス),FAI (第一項目検査) 報告書,材料証明書
私たちの 働き方
- 問い合わせと相談:図面 (DXF/DWG/STEP/IGS),サンプル,または詳細な要件を提示する
- デザイン&引用:エンジニアリングチームは,DFM分析を行い,競争的な価格で詳細なソリューションを提供します.
- ツール開発:精密型模具設計と製造 注文確認後
- 試料の承認:試験および承認のために提供された最初の製品サンプル
- 大量生産:試料の承認後,自動化された大量生産
- QCと配達:最終検査,専門的な包装,予定された出荷
なぜ 私たちを選んだのか?
- 専門技術サポート:費用削減のために設計を最適化するための無料のDFMアドバイス
- 迅速な対応24時間問い合わせ応答,迅速なプロトタイプ作成 (通常7~15日)
- 柔軟なカスタマイズ:OEM/ODMの完全なサポート, 厳格にあなたの仕様に従って製造
- グローバルサプライ経験:北米,ヨーロッパ,アジアに輸出された製品 国際基準と物流を熟知している
梱包 と 輸送
パッケージ:標準的な輸出パッケージには,輸送中に部品が磨きや変形しないようにするブリスタートレイ,バブル袋,EPE泡,紙箱,木製の箱が含まれます.
輸送:様々な貿易条件 (FOB,CIF,DDPなど) をサポートする.海運,航空運送,または急送業者 (DHL,FedExなど) によるグローバル輸送.
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