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5軸のCNCフリーズドエアロダイナミックインペラー ±0.002~0.005mmの許容度とISO9001認定CNC加工部品
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1~10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 5 軸 CNC フライス加工された CNC 機械加工コンポーネント,±0.002~0.005mm 許容度 機械加工部品,ISO9001 認証された精密加工部品 |
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製品の説明
5軸CNC加工による空力インペラとCNC加工サービス
5軸加工能力を備えた空力インペラを含む産業部品向けの精密CNC加工サービス。
CNC加工部品仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 表面仕上げ | 黒色酸化 |
| 加工 | CNC加工 |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援および図面設計に対応 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNC加工部品の主な特徴
- 卓越した精度と公差管理:バッチ生産全体で一貫した形状で、厳しい寸法公差(±0.005mmまで)を実現します。
- 多様な材料への対応:アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料に適しています。
- 複雑な形状の加工能力:3D輪郭、深いポケット、内部ねじ、カスタムキャビティを含む複雑な形状を作成します。
材料の専門知識と加工性
金属・合金
| 材料グループ | 特定のグレード | 加工性評価 | 推奨切削パラメータ | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024、5083、MIC-6 | 優秀 | HS: 600-3000 m/min、DOC: 0.5-5mm | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、筐体 |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、17-4PH、15-5PH、416 | 普通~良好 | HS: 50-120 m/min、DOC: 0.5-3mm | 医療、海洋、化学、食品加工 |
| 工具鋼 | D2、A2、O1、H13、P20、S7 | 普通~困難 | HS: 40-100 m/min、DOC: 0.2-2mm | 金型、ダイ、工具、耐摩耗部品 |
| 炭素鋼・合金鋼 | 1018、1045、4140、4340、8620 | 良好~優秀 | HS: 100-250 m/min、DOC: 1-5mm | 機械部品、自動車、産業 |
| チタン合金 | グレード2、グレード5(Ti6Al4V)、グレード23 | 困難 | HS: 30-70 m/min、DOC: 0.5-2mm | 航空宇宙、医療インプラント、化学 |
| 銅合金 | C110、C360、C172、C932 | 優秀~良好 | HS: 150-500 m/min、DOC: 0.5-4mm | 電気、熱、ベアリング、装飾 |
| 高温合金 | Inconel 718、Hastelloy、Waspaloy | 非常に困難 | HS: 10-30 m/min、DOC: 0.2-1mm | 航空宇宙、タービン、過酷な環境 |
| マグネシウム合金 | AZ31B、AZ91D、WE43 | 優秀(注意が必要) | HS: 300-1500 m/min、DOC: 1-5mm | 航空宇宙、レーシング、エレクトロニクス(軽量) |
非金属材料
| 材料タイプ | 特定の品種 | 主な考慮事項 | 用途 |
|---|---|---|---|
| エンジニアリングプラスチック | PEEK、Delrin、Nylon、PTFE、POM、UHMW | 熱伝導率が低く、融解しやすい、振動減衰性 | 医療、ベアリング、絶縁体、低摩擦 |
| 先進複合材料 | 炭素繊維、G10/FR4、ガラス繊維 | 研磨性、積層構造、剥離リスク | 航空宇宙、スポーツ用品、エレクトロニクス |
| 精密セラミックス | アルミナ、ジルコニア、マコール | 非常に硬く、脆い、特殊な工具が必要 | 半導体、医療、耐摩耗部品 |
| グラファイト・EDM材料 | ISO-63、POCO、GrafTech | 粉塵制御、特殊工具 | EDM電極、熱、るつぼ |
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計(DFM)分析
- 製造可能性レビュー:潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析:代替アプローチ、材料最適化
- 公差分析:統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/工具設計:複雑な部品のためのカスタムワークホールディングソリューション
- プロセス最適化:シーケンス、工具選択、サイクルタイム削減
CAD/CAM能力
- CADソフトウェア: SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
- CAMソフトウェア: Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン(レーザー、構造化ライト)からCADモデルへの変換
- プロトタイピング:設計検証のための3Dプリンティングによる迅速なプロトタイピングサポート
特殊エンジニアリングサービス
- 有限要素解析:応力、熱、モード解析による部品最適化
- 流体力学:マニホールド、流体システム部品のフロー解析
- 熱解析:ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図と文書化:製造図面の作成、GD&Tの適用
注文プロセスとリードタイム
標準見積もりと注文プロセス
- RFQ提出:図面(PDF/DWG)、3Dモデル(STEP/IGES/SLDPRT)、仕様を提供
- 技術レビュー:エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画(24~48時間応答)
- 見積もり:内訳付きの詳細な価格設定(材料、セットアップ、加工、仕上げ)
- プロトタイプフェーズ:完全な検査レポート付きサンプル生産
- 生産承認:プロセス検証、検査計画合意
- 製造:マイルストーン更新(週次/日次)付きのスケジュール生産
- 最終検査:出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送:適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 緊急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ(1~10個) | 5~15営業日 | 3~5日(+30~50%) | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量(10~100個) | 10~25営業日 | 5~10日(+25~40%) | 工具要件、二次加工 |
| 中量(100~1,000個) | 3~5週間 | 2~3週間(+20~35%) | 生産スケジューリング、容量 |
| 大量(1,000個以上) | 6~12週間 | 4~8週間(+15~30%) | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品(1m以上の寸法) | 4~10週間 | 3~6週間(+25~50%) | 特殊取り扱い、機械の可用性 |
梱包、配送、ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包:仕切り付きカートン内の乾燥剤入りポリ袋
- ESD(静電気放電)に敏感な部品:帯電防止バッグ、導電性フォーム、静電気散逸性コンテナ
- クリーンルーム梱包:二重梱包、クリーンルーム対応材料
- VCI保護:鉄金属用の揮発性防錆紙/フィルム
- カスタム治具:CNC加工されたフォームインサート、カスタムラック、再利用可能なコンテナ
- 国際配送:輸出用木箱、温度・湿度管理オプションあり
ロジスティクスとサプライチェーン
- グローバル配送:主要運送業者(DHL、FedEx、UPS)との提携
- 輸出書類:商業送り状、梱包明細書、原産地証明書
- コンプライアンス書類:材料証明書、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理:委託販売在庫、保税倉庫、カンバンシステム
- ジャストインタイム配送:生産スケジュールに合わせた定期配送
評価とレビュー
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