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Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver. -
JADA INTERNATIONAL fue el primero¡Tenía un pedido hecho de acero, la calidad es excelente! ¡Todo estaba a la especificación y la pieza encajaba perfectamente para lo que se necesitaba! ¡Usaría esta empresa en el futuro!
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El estado de ConnecticutNo hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
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Morimotoestos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.
Impulsor aerodinámico fresado CNC de 5 ejes con tolerancia de ±0.002~0.005 mm y componentes mecanizados CNC con certificación ISO9001
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | IMission |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | ODM y OEM |
| Cantidad de orden mínima | ordenador personal |
| Precio | 0.1~5USD |
| Detalles de empaquetado | Burbuja y cartón o personalización |
| Tiempo de entrega | 7~35 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 10000 unidades por mes |
Datos del producto
| Material | Acero | Peso | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| palabra clave | Piezas de fresado CNC | Método de envío | Expreso, aéreo, marítimo, etc. |
| característica | duradero y de alta precisión | Tratamiento | CNC, torneado, fresado, torno automático, rectificado, estampado, corte por láser, soldadura, impres |
| Acabado de superficies | Pulido, esmerilado, anodizado, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. | Materiales disponibles | Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc. |
| Destacar | Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f | ||
| Resaltar | Componentes mecanizados CNC fresados por CNC de 5 ejes,± 0,002 ~ 0 |
||
Descripción de producto
Impeller aerodinámico de 5 ejes y servicio de fresado CNC
Servicios de fresado CNC de precisión para piezas industriales, incluidas las ruedas aerodinámicas con capacidad de mecanizado de 5 ejes.
Especificación de las piezas de fresado CNC
| Nombre del producto | Partes de fresado CNC |
|---|---|
| Material disponible | Acero |
| Finalización de la superficie | Oxidación negra |
| Procesamiento | Trabajo de fresado por CNC |
| Las normas de seguridad | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Se acepta el dibujo | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o muestras |
| Inspección | CMM, proyector, medidor de altura, etc. |
| Tiempo de entrega | 7 a 35 días hábiles |
| Garantizar la calidad | Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Plazo de pago | El número de teléfono de la empresa es el número de teléfono de la empresa. |
| Precio | De acuerdo con su dibujo o requisitos |
| Apoyo de ingenieros | Disponible para asistencia técnica y diseño de dibujos |
Embalaje y entrega
| Embalaje | Burbuja y cartón o personalización |
|---|---|
| Puerto | En Shenzhen |
Partes de fresado CNC Características clave
- Control de precisión y tolerancia excepcionales:Se consiguen tolerancias de dimensiones ajustadas (hasta ± 0,005 mm) con geometrías consistentes en toda la producción por lotes.
- Compatibilidad con materiales versátiles:Adecuado para aleaciones de aluminio, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de ingeniería y materiales compuestos.
- Capacidad de mecanizado de geometría compleja:Crea formas complejas incluyendo contornos 3D, bolsillos profundos, hilos internos y cavidades personalizadas.
Expertos en materiales y maquinariabilidad
Metales y aleaciones
| Grupo de materiales | Grados específicos | Calificación de maquinariabilidad | Parámetros de corte recomendados | Aplicaciones principales |
|---|---|---|---|---|
| Las aleaciones de aluminio | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Es excelente. | HS: 600 a 3000 m/min, DOC: 0,5 a 5 mm | Aeronáutica, automotriz, electrónica, recubrimientos |
| Acero inoxidable | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | De lo justo a lo bueno | HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm | Servicios médicos, marítimos, químicos y de transformación de alimentos |
| Acero para herramientas | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | De lo justo a lo difícil | HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Aceros de carbono y aleaciones | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | De buena a excelente | HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm | Componentes de máquinas, automóviles, industriales |
| Las aleaciones de titanio | Grado 2, grado 5 (Ti6Al4V), grado 23 | Es difícil. | HS: 30 a 70 m/min, DOC: 0,5 a 2 mm | Aeroespacial, implantes médicos, productos químicos |
| Las aleaciones de cobre | C110, C360, C172, C932 y otras sustancias peligrosas | De excelente a buena | HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Las aleaciones de alta temperatura | Inconel 718, Hastelloy y Waspaloy | Es muy difícil. | HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Aeroespacial, turbina, entorno extremo |
| Las aleaciones de magnesio | Se aplican las siguientes medidas: | Excelente (con precauciones) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm | Aeroespacial, carreras, electrónica (pezas ligeras) |
Materiales no metálicos
| Tipo de material | Variedades específicas | Consideraciones clave | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Plásticos de ingeniería | Las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo no pueden utilizarse para la fabricación de productos de la categoría "A" en el presente anexo. | Baja conductividad térmica, propensa a la fusión, amortiguación de las vibraciones | Medicales, rodamientos, aislantes, baja fricción |
| Compuestos avanzados | Fibra de carbono, G10/FR4, fibra de vidrio | Estructura abrasiva y en capas, riesgo de delaminación | Aeroespacial, artículos deportivos, electrónica |
| Cerámica de precisión | Alumina, zirconio y macor | Se requieren herramientas muy duras y frágiles. | Componentes de semiconductores, médicos y de desgaste |
| Materiales de grafito y EDM | ISO-63, POCO, GrafTech y otras tecnologías | Control de polvo, herramientas especializadas | Electrodos EDM, térmicos, crisol |
Apoyo al diseño y servicios de ingeniería
Análisis del diseño para la fabricación (DFM)
- Revisión de la fabricabilidad:Identificación de posibles problemas de producción
- Análisis de la reducción de costes:Enfoques alternativos, optimización de los materiales
- Análisis de tolerancia:Estabilización de las tolerancias estadísticas, revisión de las especificaciones
- Diseño de los accesorios/herramientas:Soluciones personalizadas de trabajo para piezas complejas
- Optimización de procesos:Secuenciación, selección de herramientas, reducción del tiempo de ciclo
Capacidades de CAD/CAM
- Software de CAD:SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD y otras aplicaciones
- El software CAM:Las imágenes de las cámaras de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control.
- Simulación:Verificación virtual del mecanizado, detección de colisiones, simulación de eliminación de materiales
- Ingeniería inversa:Escaneo 3D (láser, luz estructurada) a conversión de modelos CAD
- Proyecto de prototipo:Apoyo a la creación de prototipos rápidos mediante impresión 3D para la validación del diseño
Servicios de ingeniería especializados
- Análisis de elementos finitos:Análisis de tensión, térmico y modal para la optimización de componentes
- Dinámica de fluidos:Análisis de flujo para colectores, componentes de sistemas de fluidos
- Análisis térmico:Rendimiento de los disipadores de calor, soluciones de gestión térmica
- Elaboración y documentación:Creación de dibujos de fabricación, aplicación de GD&T
Proceso de pedido y tiempos de entrega
Proceso de cotización y pedido estándar
- Envío de la RFQ:Proporcionar dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
- Revisión técnica:Evaluación de la ingeniería, análisis del DFM, planificación del proceso (24-48 horas de respuesta)
- Citación:Precios detallados con desglose (material, montaje, mecanizado, acabado)
- Fase del prototipo:Producción de muestras con informe de inspección completo
- Aprobación de producción:Validación del proceso, acuerdo del plan de inspección
- Fabricación:Producción programada con actualizaciones de los hitos (semanal/diario)
- Inspección final:Informe FAIR o de dimensiones completo antes del envío
- Entrega:Embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
Guías de tiempo de entrega
| Tipo de producción | Tiempo de entrega estándar | Opciones aceleradas | Factores que afectan el tiempo de entrega |
|---|---|---|---|
| Prototipo (1-10 piezas) | Entre 5 y 15 días hábiles | 3 a 5 días (+30-50%) | Disponibilidad de materiales, complejidad, fijación |
| Bajo volumen (10-100 piezas) | 10-25 días hábiles | Entre 5 y 10 días (+25-40%) | Requisitos de herramientas, operaciones secundarias |
| Volumen medio (100 a 1.000 piezas) | 3 a 5 semanas | Entre 2 y 3 semanas (+20-35%) | Programación de la producción, capacidad |
| Volumen alto (1.000+ piezas) | 6 a 12 semanas | 4-8 semanas (+15-30%) | Adquisición de materiales, series de producción específicas |
| Partes grandes (> 1 m de dimensión) | 4 a 10 semanas | 3-6 semanas (+25-50%) | Manejo especial, disponibilidad de máquinas |
Embalaje, transporte y logística
Soluciones de embalaje
- Embalaje estándar:Bolsas de poliéster con desecante en cajas de cartón
- Sensitivo a la ESD:Bolsas antistáticas, espumas conductoras, recipientes de disipación estática
- Envases de las salas limpias:Materiales compatibles con el cuarto limpio con bolsas dobles
- Protección de ICV:Papel/película inhibidor de la corrosión volátil para metales ferrosos
- Instalaciones personalizadas:Contenedores de espuma, incluidos los contenedores para reutilización
- Transporte marítimo internacionalLas cajas clasificadas para la exportación, opciones con control climático disponibles
Logística y cadena de suministro
- Transporte marítimo mundial:Relaciones con las principales compañías de transporte (DHL, FedEx, UPS)
- Documentación de exportación:Importación de las mercancías
- Documentación de conformidad:Certificaciones de materiales, declaraciones RoHS/REACH
- Gestión del inventario:Las mercancías que se envían a un país terceros deben ser objeto de un régimen de importación.
- Entrega justo a tiempo:Las entregas programadas alineadas con los calendarios de producción
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