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精密CNCターニングフレーシングパーツ ±0.002~0.005mm 許容度,ISO9001認証と100%検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC旋削加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1～8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削フライス部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC 旋削フライス加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm 許容度 CNC回転加工用フレッシング部品,ISO9001 認証された精密加工部品,100% 検査 機械部品 |
||
製品の説明
精密CNCターニングフリースパーツ ブラック酸化表面仕上げ
高品質のカスタムコンポーネント 全世界の産業向けに製造され 卓越した精度と 定量安定性があります
CNC ターニング フレッシング パーツ 仕様
| 製品名 | CNC回転加工用フレーズ部品 |
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 処理 | CNC回転加工 フレッシング |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNCターニングフレーシング部品の特徴
CNCターニング・フレーシング部品は,ターニングとフレーシングプロセスの二重の優位性を統合し,例外的な精度,次元安定性,構造的複雑性を提供します.ターニングを完了する能力この部品は,絞り込み誤差を最小限に抑え,生産効率を大幅に向上させます.自動車用高精密部品の製造に広く使用されています.精密な機械システムの厳格な性能要求に完璧に対応しています.
製造能力と設備
CNCフレーシング機器のポートフォリオ
| 機械の種類 | 軸配置 | テーブルサイズ (mm) | 位置付け 正確さ | 繰り返し可能性 | スピンドルパワー/スピード | 独特 な 能力 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3軸垂直 | X,Y,Z | 500×400から1500×800 | ±0.005mm | ±0.003mm | 7.5-22kW,8,000-24,000 RPM | 重い物質の除去,深い穴 |
| 4軸回転式 | X,Y,Z,A | 400×400から800×600 | ±0.008mm | ±0.005mm | 10-15kW,12,000〜20,000 RPM | 連続インデックス 円筒形 |
| 5軸同時 | X,Y,Z,A,B/C | 500×500から1200×800 | ±0.01mm | ±0.006mm | 12〜30kW,10,000〜30,000 RPM | 複雑な3D輪郭,下切断,複合角 |
| 5軸のガントリー | X,Y,Z,A,C | 2000×1000から5000×2500まで | ±0.015mm | ±0.008mm | 18〜40kW,6,000〜15,000 RPM | 大型部品加工,模具,航空宇宙構造 |
| 高速機械加工 | 3/5軸 | 400×400から800×600 | ±0.005mm | ±0.002mm | 15-25kW,20,000〜60,000 RPM | アルミニウム,プラスチック,グラフィット,細工 |
技術パラメータと許容量
標準加工許容量:±0.025mmから ±0.10mm
精密加工能力:±0.005mm (プロセス制御を含む)
超精密加工:±0.002mm (重要な特徴について)
表面仕上げ範囲:
機械加工:Ra1.6μmからRa3.2μm
細工:Ra0.4μmからRa1.6μm
マイクロ加工:Ra 0.1μmからRa 0.4μm (後処理を含む)
ゲオメトリカル・トレランス:
平らさ/直直さ: 100mm に 0.01mm
平行性/垂直性:100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm (精密ツールで)
部品の最大寸法:
標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
ゲントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
重量容量: 最大の機械では1万kgまで
精密加工能力:±0.005mm (プロセス制御を含む)
超精密加工:±0.002mm (重要な特徴について)
表面仕上げ範囲:
機械加工:Ra1.6μmからRa3.2μm
細工:Ra0.4μmからRa1.6μm
マイクロ加工:Ra 0.1μmからRa 0.4μm (後処理を含む)
ゲオメトリカル・トレランス:
平らさ/直直さ: 100mm に 0.01mm
平行性/垂直性:100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm (精密ツールで)
部品の最大寸法:
標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
ゲントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
重量容量: 最大の機械では1万kgまで
品質認証とプロセス
- ISO 9001 規格:2015認証された品質管理システム
- 第1条 検査 (FAIR)AS9102/PPAPのドキュメントが利用可能
- 統計処理制御 (SPC)重要な次元をリアルタイムで監視する
- 材料の追跡可能性工場試験証明書,熱量/ロット番号の追跡
- カリブレーションプログラム:すべての検査機器はNIST標準に準拠している
- 文書管理:修正制御図と仕様
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
CAD/CAM 能力
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
注文 プロセス & リード タイム
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階:試験報告を伴うサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
包装,輸送,物流
パッケージ ソリューション
- 標準パッケージ:乾燥剤を含むポリバッグ
- ESD感受性:静止性のない袋,伝導性のある泡,静止性のある分散容器
- クリーンルームのパッケージ:二重袋付き クリーンルーム対応材料
- VCI 保護:鉄金属のための揮発性腐食抑制紙/フィルム
- カスタム固定:CNC加工した泡の挿入物,カスタムラック,再利用容器
- 国際航海:輸出対象の箱,気候制御オプション
ロジスティックとサプライチェーン
- グローバル・シッピング:主要な航空会社 (DHL,FedEx,UPS) との関係
- 輸出書類:商用請求書,包装リスト,原産地証明書
- 適合性に関する文書:材料認証,RoHS/REACH宣言
- 備蓄管理:貨物庫,関税倉庫,カンバンシステム
- タイムリー 配送:生産スケジュールに準拠した予定出荷
推薦されたプロダクト