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ISO9001認証 ディープポケット CNCアルミ製サーバーラック用エンクロージャー 100%検査 ±0.002~0.005mm公差
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1~8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削フライス部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC 旋削フライス加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 |
製品の説明
サーバーラックのための深口CNCフレーシングアルミニウム囲い
CNC ターニング フレッシング パーツ 仕様
| 製品名 | CNC回転加工用フレーズ部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 処理 | CNC回転加工 フレッシング |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC ターニング・フレーシングの特徴
パーツを組み合わせることで (円筒形,円形,円形,円形,円形,円形,円形,フレッシング (平らな表面用)伝統的な多段階プロセスと比較して 30%までリード時間を短縮し,生産コストを削減します.この部分は例外的な繰り返しが可能ですアルミ合金,不oxidable steel,銅,工学プラスチックを含む幅広い材料と互換性があり,さまざまな産業の要求を満たしています.
副業と仕上げ
付加価値 の サービス
| オペレーション | 設備/プロセス | 能力 | 典型 的 な 寛容 性 |
|---|---|---|---|
| CNC ターニング | 工場の生動ツール,別 lathes | フレーズされた部品の回転機能 | ±0.01mm |
| 磨き | 表面型,円筒型,ジグ磨機 | 正確な平坦性,平行性,サイズ | ±0.002mm |
| エドム | ワイヤとシンカーEDM | 複雑な幾何学,硬い材料 | ±0.005mm |
| 熱処理 | 空気調節式真空炉 | 硬化,硬化,ストレスの軽減 | 物質に依存している |
| 溶接 | TIG,レーザー,電子ビーム | 部品の組み立て,修理 | 溶接後 ±0.05mm |
| 組み立て | プレス・フィット,接着剤,固定剤 | 複合部品の組成 | 図のとおり |
表面仕上げのオプション
| 仕上げタイプ | 処理方法 | 表面Ra (μm) | 特性と用途 |
|---|---|---|---|
| 機械製 | 標準的なCNCフレーシング | 0.8-3 だった2 | 費用対効果の高い目に見えるツールマーク,一般的な用途 |
| 数珠の吹き飛ばし | ガラスの珠,アルミニウム酸化物 | 0.8-16 | マットな仕上げ,均一な外観,ストレスの軽減 |
| 磨き | 機械,化学,電気 | 0.025-0.4 | 反射,滑らか,食品,医療,光学 |
| アノード化 | I-III型,硬いコート (Al) | 基礎材料に依存する | 装飾用,耐腐蝕性,耐磨性 |
| 塗装 | ニッケル,クロム,亜鉛,チーン | 変化する | 腐食防止,外見,溶接可能性 |
| 粉末コーティング | 電気静止作用 | N/A (コーティング) | 耐久性 選択可能な色 腐食防止 |
| 消化 | 窒素酸または酸酸 (SS) | 基材の仕上げ | 腐食耐性を回復する |
| レーザーマーク | ファイバー,YAGレーザー | N/A (マーク) | 永続的な識別,連載,ロゴ |
| 転倒/振動装置 | メディア仕上げ | 0.4-16 | デブリング,エッジ破裂,表面滑らか |
品質保証と検査
検査設備と能力
- CMM (調整計測機)温度制御の0.001mmの精度で3D測定
- オプティカルコンパレーター/ビジョンシステム:接触のない測定,2Dプロファイルの検証
- 表面荒さ試験機:接触式および非接触式 Ra,Rz,Rq測定
- 丸み/形状テスト機:円筒性,同心性,平面性の検証
- 硬度テスト機:ロックウェル,ブリネル,ビッカース マイクロ硬さ
- 携帯武器:大型部品のレーザースキャナーを持つ関節腕
- デジタル高み計:精度高さ測定 解像度0.001mm
- 計測器と計測器:ISO 3650 規格に準拠した完全なセット
- 力/トルク測定:組み立ての検証のために,スプリングコンスタンットの検証
品質管理システム
- ISO 9001:2015 認証:全面的な品質管理システムの実施
- 第"条 検査AS9102,PPAP,またはカスタム FAIR 文書
- 統計処理制御重要な特徴のリアルタイム監視
- 材料の認証:ミルン試験報告,材料の熱/ロットへの追跡性
- カリブレーションプログラム:NISTの追跡可能な基準に校正されたすべての検査機器
- 文書管理:修正制御された図面,仕様,手順
- 適合していないシステム:文書化された封じ込め,根本原因分析,修正措置
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
CAD/CAM 能力
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
注文 プロセス & リード タイム
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階:試験報告を伴うサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
梱包 と 輸送
パッケージ:標準的な輸出パッケージには,輸送中に部品が磨きや変形しないようにするブリスタートレイ,バブル袋,EPE泡,紙箱,木製の箱が含まれます.
輸送:様々な貿易条件 (FOB,CIF,DDPなど) をサポートする.海運,航空運送,または急送業者 (DHL,FedExなど) によるグローバル輸送.
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