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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir!
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ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO.
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Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Pièces de fraisage CNC de tournage de précision avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm, certifiées ISO9001 et 100% d'inspection
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Tournage CNC |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
Détails sur le produit
| matériel | Acier | Poids | 0,1-8 kg |
|---|---|---|---|
| Service | OEM ou ODM | Mot clé | Pièces de fraisage de tournage CNC |
| Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. | Processus de produit | Tournage CNC Fraisage |
| Qualité | LC, T/T, Western Union | Notre service | 24 heures en ligne |
| fonctionnalité | durable et de haute précision | Finition des surfaces | Anodisation, placage, polissage, etc. |
| Traitement | Usinage CNC, fraisage CNC, tournage CNC, estampage... | Dessin | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF ou échantillons |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 % | ||
| Mettre en évidence | Parties de fraisage à tour CNC,Composants usinés de précision certifiés ISO9001,100% d'inspection des pièces usinées CNC |
||
Description de produit
Pièces de fraisage CNC de tournage de précision avec finition de surface d'oxydation noire
Des composants personnalisés de haute qualité fabriqués pour les industries mondiales avec une précision et une stabilité dimensionnelles exceptionnelles.
Spécifications des pièces de fraisage de tournage CNC
| Nom du produit | Parties de fraisage à tour CNC |
| Matériel disponible | Acier |
| Traitement | Machinerie de tournage à commande numérique |
| Finition de surface | Oxydation noire |
| La tolérance | ± 0,002 à 0,005 mm |
| Le dessin est accepté | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad ou échantillons |
| Inspection | CMM, projecteur, jauge de hauteur, etc. |
| Temps de réalisation | 7 à 35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | Pour les produits de base:2015, SGS, RoH |
| Délai de paiement | L'importation de produits est effectuée par l'intermédiaire d'un courrier électronique. |
| Le prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
Emballage et livraison
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
| Port | Je suis à Shenzhen. |
Caractéristiques des pièces de fraisage par tournage CNC
Les pièces de fraisage à tour CNC intègrent les deux avantages des processus de tournage et de fraisage, offrant une précision exceptionnelle, une stabilité dimensionnelle et une complexité structurelle.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmCes pièces réduisent au minimum les erreurs de serrage et augmentent considérablement l'efficacité de la production.Ils sont largement utilisés dans la fabrication de composants de haute précision pour les automobiles, de l'aérospatiale, de l'instrumentation de précision et d'autres industries, répondant parfaitement aux exigences rigoureuses des systèmes mécaniques sophistiqués.
Capacité de fabrication et équipement
Portfolio d'équipements de fraisage CNC
| Type de machine | Configuration de l'axe | Taille de la table (mm) | Précision de positionnement | Répétabilité | Puissance/vitesse de la broche | Des capacités uniques |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Verticale à 3 axes | X, Y et Z | 500 × 400 à 1500 × 800 | ± 0,005 mm | ± 0,003 mm | 7.5-22 kW, 8 000 à 24 000 tours par minute | Élimination des matières lourdes, cavités profondes |
| 4 axes avec rotation | X, Y, Z et A | 400 × 400 à 800 × 600 | ± 0,008 mm | ± 0,005 mm | 10 à 15 kW, 12 à 20 000 tr/min | Indexation continue, caractéristiques cylindriques |
| 5 axes simultanément | X, Y, Z, A, B/C | 500 × 500 à 1200 × 800 | ± 0,01 mm | ± 0,006 mm | 12 à 30 kW, 10 000 à 30 000 tr/min | Contours 3D complexes, sous-cuts, angles composés |
| Portant à 5 axes | X, Y, Z, A, C | Pour les appareils à commande numérique | ±0,015 mm | ± 0,008 mm | 18 à 40 kW, 6 000 à 15 000 tr/min | Travaux d'usinage de pièces de grande taille, moules, structures aérospatiales |
| Machinerie à grande vitesse | 3/5-Axe | 400 × 400 à 800 × 600 | ± 0,005 mm | ± 0,002 mm | 15 à 25 kW, 20 000 à 60 000 tr/min | Aluminium, plastique, graphite, détails fins |
Paramètres techniques et tolérances
Tolérances d'usinage standardPour les véhicules à moteur à combustion interne, le réglage de la température doit être effectué à l'aide d'un régulateur.
Capacité d'usinage de précision± 0,005 mm (avec contrôle de processus)
Machinerie à ultra-précision:± 0,002 mm (pour les caractéristiques critiques)
Plage de finition de surface:
Pour les appareils de traitement des métaux:
Traitement fin: de Ra 0,4 μm à Ra 1,6 μm
Micro-usinage: Ra 0,1 μm à Ra 0,4 μm (avec post-traitement)
Tolérance géométrique:
Plaineté/droitesse: 0,01 mm par 100 mm
Parallélisme/perpendiculaire: 0,015 mm par 100 mm
Position réelle: 0,01 mm (avec outillage de précision)
Dimensions maximales des pièces:
Pour les véhicules à moteur à commande autonome:
Pour les machines à grille: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
Capacité de poids: jusqu'à 10 000 kg sur les plus grandes machines
Capacité d'usinage de précision± 0,005 mm (avec contrôle de processus)
Machinerie à ultra-précision:± 0,002 mm (pour les caractéristiques critiques)
Plage de finition de surface:
Pour les appareils de traitement des métaux:
Traitement fin: de Ra 0,4 μm à Ra 1,6 μm
Micro-usinage: Ra 0,1 μm à Ra 0,4 μm (avec post-traitement)
Tolérance géométrique:
Plaineté/droitesse: 0,01 mm par 100 mm
Parallélisme/perpendiculaire: 0,015 mm par 100 mm
Position réelle: 0,01 mm (avec outillage de précision)
Dimensions maximales des pièces:
Pour les véhicules à moteur à commande autonome:
Pour les machines à grille: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
Capacité de poids: jusqu'à 10 000 kg sur les plus grandes machines
Certifications et processus de qualité
- La norme ISO 9001 déclare:2015système de gestion de la qualité certifié
- Première inspection de l'article (FAIR):La documentation AS9102/PPAP est disponible
- Contrôle statistique des processus (CPC):Surveillance en temps réel des dimensions critiques
- Traçabilité du matériau:Certificats d'essais de broyeur, suivi du nombre de lots/chaleur
- Programme d'étalonnageTous les équipements d'inspection sont calibrés selon les normes du NIST
- Contrôle des documents:Des dessins et des spécifications contrôlés par révision
Support de conception et services d'ingénierie
Analyse de la conception pour la fabrication (DFM)
- Révision de la fabrication:Identification des problèmes de production potentiels
- Analyse de la réduction des coûts:Approches alternatives, optimisation des matériaux
- Analyse de tolérance:Étapage des tolérances statistiques, examen du cahier des charges
- Conception du dispositif/outillage:Solutions de tenue de travail sur mesure pour pièces complexes
- Optimisation des processus:Séquencement, sélection d'outils, réduction du temps de cycle
Capacités de CAO/CAO
- Logiciel de CAO:Il s'agit d'un outil qui permet d'obtenir des informations sur les utilisateurs.
- Le logiciel CAM:Les appareils utilisés pour le traitement de l'information sont les suivants:
- Simulation:Vérification virtuelle de l'usinage, détection des collisions, simulation de l'enlèvement de matériaux
- En ingénierie inverse:Scanner 3D (laser, lumière structurée) pour la conversion de modèles CAO
- Prototypage:Appui à la prototypage rapide par impression 3D pour la validation de la conception
Services d'ingénierie spécialisés
- Analyse des éléments finis:Analyse de la contrainte, thermique et modale pour l'optimisation des composants
- Dynamique des fluides:Analyse du débit pour les collecteurs, les composants du système de fluides
- Analyse thermique:Performance des dissipateurs de chaleur, solutions de gestion thermique
- Rédaction et documentation:Création de dessins de fabrication, application de GD&T
Processus de commande et délais
Procédure de soumission et de commande standard
- RFP présenté:Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique:Évaluation de l'ingénierie, analyse du DFM, planification des processus (24 à 48 heures de réponse)
- Citation:Tarification détaillée avec ventilation (matériel, installation, usinage, finition)
- Phase du prototype:Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Autorisation de production:Validation du processus, accord sur le plan d'inspection
- Fabrication:Production programmée avec mises à jour des étapes clés (hebdomadaires/quotidiennes)
- Inspection finale:Rapport FAIR ou rapport dimensionnel complet avant expédition
- La livraison:Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
Directives relatives aux délais de livraison
| Type de production | Temps de réalisation standard | Options accélérées | Facteurs qui influent sur le délai de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1 à 10 pièces) | 5 à 15 jours ouvrables | 3 à 5 jours (+30 à 50%) | Disponibilité des matériaux, complexité, équipement |
| Faible volume (10 à 100 pièces) | 10 à 25 jours ouvrables | 5 à 10 jours (+25 à 40%) | Exigences en matière d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100 à 1 000 pièces) | 3 à 5 semaines | 2 à 3 semaines (+20 à 35%) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (1 000 pièces et plus) | 6 à 12 semaines | 4 à 8 semaines (+15 à 30%) | Achat de matériaux, production dédiée |
| Parties de grande taille (> 1 m de dimension) | 4 à 10 semaines | 3 à 6 semaines (+25 à 50%) | Traitement spécial, disponibilité des machines |
Emballage, expédition et logistique
Solution d'emballage
- Emballage standard:Sacs en poly (à l'exclusion des sacs de poudre)
- Sensitivité à l'ESD:Sacs antistatiques, mousse conductrice, récipients à dissipation statique
- Emballage de la salle blanche:Matériaux à double sac compatibles avec les salles blanches
- Protection contre les ICV:Papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour métaux ferreux
- Fixation personnalisée:Parties à moteur à commande numérique (CNC)
- Pour les transports maritimes internationaux:Cages à valeur d'exportation, options climatisées disponibles
Logistique et chaîne d'approvisionnement
- Navigation dans le monde:Relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation à l'exportation:Commercial facture, liste d'emballage, certificat d'origine
- Documentation de conformité:Certifications de matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks:Stock de marchandises, entrepôt douanier, systèmes kanban
- Livraison juste à temps:Livraisons prévues en fonction des horaires de production
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