• iMission Industry Co.,Ltd
    모토모티브, LLC
    내가 주문한 제품의 정밀도는 매우 높습니다, 나는이 회사가 내가 필요로하는 범위까지 관용을 제어 할 수 있다고 예상하지 못했습니다, 그리고 서비스는 매우 좋고 모든 문제가 해결 될 수 있습니다.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    철강으로 주문했는데, 품질이 훌륭합니다! 모든 것이 스펙에 맞고 부품은 필요에 완벽하게 맞습니다. 미래에이 회사를 사용할 것입니다!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    코네티컷
    그들은 저희 기술 도면을 완벽하게 따랐습니다. 중요한 치수에서 벗어나는 부분이 없었고, 모든 것이 저희 CAD 파일과 정확히 일치했습니다.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    모리모토
    이 제품은 품질이 훌륭합니다. 중국 회사 세 곳에서 주문했는데, 이 회사가 제 주문을 즉시 처리해 주었습니다. 그들의 성실함과 배송에 매우 감명받았으며, 별 10개입니다! 지금 바로 다시 주문할 예정입니다.
담당자 : Mady Gong
전화 번호 : 8613392827359
왓츠앱 : +8613392827359

정밀 CNC 회전 프레싱 부품 ± 0.002 ~ 0.005mm 허용, ISO9001 인증 및 100% 검사

원래 장소 중국
브랜드 이름 IMission
인증 ISO9001
모델 번호 CNC 터닝
최소 주문 수량 나는 PC
가격 0.1~5USD
포장 세부 사항 거품과 판지 또는 주문화
배달 시간 7~35 영업일
지불 조건 L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력 달 당 10000pcs
제품 상세 정보
재료 강철 무게 0.1-8kg
서비스 OEM 또는 ODM 키워드 CNC 터닝 밀링 부품
배송 방법 급행, 공기, 바다, 등. 제품 프로세스 CNC 터닝 밀링
품질 100% 검사 우리의 서비스 24시간 온라인
특징 내구성과 고정밀도 표면 마무리 양극 처리, 도금, 연마 등
처리 CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 스탬핑... 그림 IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플
가장 밝은 부분 ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품
강조하다

±0.002~0.005mm 허용량 CNC 회전 프레싱 부품

,

ISO9001 인증 정밀 가공 부품

,

100% 검사 CNC 기계 부품

메시지를 남겨주세요
제품 설명
정밀 CNC 회전 프레싱 부품 검은 산화 표면 마무리
고품질 맞춤 부품 세계 산업에 특수한 정밀도와 차원 안정성으로 제조됩니다.
CNC 턴링 프레싱 부품 사양
제품 이름 CNC 턴링 프레싱 부품
가용 된 자료 철강
가공 CNC 턴링 프레싱
표면 마감 흑산화
용인성 ±0.002~0.005mm
도면 승인 IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플
검사 CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등
선행 시간 7~35 일
품질 보장 ISO9001:2015, SGS, RoH
지불 기간 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C
가격 당신의 그림이나 요구 사항에 따라
포장 및 배달
포장 거품 및 카튼 또는 사용자 정의
항구 셰인젠
정밀 CNC 회전 프레싱 부품 ± 0.002 ~ 0.005mm 허용, ISO9001 인증 및 100% 검사 0
CNC 턴링 프레싱 부품 특징
CNC 회전 밀링 부품은 회전과 밀링 프로세스의 이중 장점을 통합하여 예외적인 정확성, 차원 안정성 및 구조적 복잡성을 제공합니다.회전을 완료할 수 있는 장치이 부품은 단 하나의 설정에서 여러 단계 작업을 수행하여 클램핑 오류를 최소화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.그들은 자동차에 대한 고 정밀 부품 제조에 널리 적용됩니다., 항공우주, 정밀 기기 및 기타 산업, 완벽하게 정교한 기계 시스템의 엄격한 성능 요구 사항을 충족.
제조 능력 및 장비
CNC 프레싱 장비 포트폴리오
기계 종류 축 구성 테이블 크기 (mm) 위치 정확성 반복 가능성 스핀드 전력/속도 독특 한 능력
3축 수직 X, Y, Z 500×400에서 1500×800까지 ±0.005mm ±0.003mm 7.5-22kW, 8,000-24,000 RPM 무거운 물질 제거, 깊은 구멍
회전식 4축 X, Y, Z, A 400×400에서 800×600까지 ±0.008mm ±0.005mm 10-15kW, 12,000-20,000 RPM 연속 인덱싱, 실린더 모양
5축 동시 X, Y, Z, A, B/C 500×500~1200×800 ±0.01mm ±0.006mm 12-30kW, 10,000-30,000 RPM 복잡한 3차원 윤곽, 단절, 복합 각
5축 갱트리 X, Y, Z, A, C 2000×1000에서 5000×2500까지 ±0.015mm ±0.008mm 18-40kW, 6,000-15,000 RPM 대형 부품 가공, 폼, 항공 우주 구조물
고속 가공 3/5축 400×400에서 800×600까지 ±0.005mm ±0.002mm 15~25kW, 20,000~60,000 RPM 알루미늄, 플라스틱, 그래피트, 세밀한 세부 사항
기술 매개 변수 및 허용도
표준 가공 허용량:±0.025mm ~ ±0.10mm
정밀 가공 능력:±0.005mm (프로세스 제어)
초정밀 가공:±0.002mm (중심적인 특징을 위해)

표면 마무리 범위:
가공 상태: Ra 1.6μm ~ Ra 3.2μm
정밀 가공: Ra 0.4μm ~ Ra 1.6μm
미세 가공: Ra 0.1μm ~ Ra 0.4μm (후처리)

기하학적 허용:
평면/직면: 100mm에 0.01mm
평행성/직선성: 100mm에 0.015mm
실제 위치: 0.01mm (정밀 도구로)

최대 부품 크기:
표준 5축: 800mm × 600mm × 500mm
갱트리 기계: 5000mm × 2500mm × 1500mm
무게 용량: 가장 큰 기계에서 최대 10,000kg
품질 인증 및 프로세스
  • ISO 9001:2015인증된 품질 관리 시스템
  • 제1조 검사 (FAIR):사용 가능한 AS9102/PPAP 문서
  • 통계적 프로세스 제어 (SPC):중요한 차원의 실시간 모니터링
  • 재료 추적성:밀리 테스트 인증서, 열/전차 번호 추적
  • 캘리브레이션 프로그램모든 검사 장비는 NIST 표준에 맞게 캘리브레이션됩니다.
  • 문서 제어:수정 통제 된 도면 및 사양
정밀 CNC 회전 프레싱 부품 ± 0.002 ~ 0.005mm 허용, ISO9001 인증 및 100% 검사 1 정밀 CNC 회전 프레싱 부품 ± 0.002 ~ 0.005mm 허용, ISO9001 인증 및 100% 검사 2 정밀 CNC 회전 프레싱 부품 ± 0.002 ~ 0.005mm 허용, ISO9001 인증 및 100% 검사 3
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조용 설계 (DFM) 분석
  • 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제
  • 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
  • 내성 분석:통계적 허용량 겹치기, 사양 검토
  • 장착장치/장비 설계:복합 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
  • 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
  • CAD 소프트웨어:솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
  • CAM 소프트웨어:마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
  • 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
  • 역설계:3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
  • 프로토타입 제작:디자인 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 빠른 프로토타입 제작 지원
전문 엔지니어링 서비스
  • 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
  • 유체 역학:유체 시스템 구성요소인 조류체분 분석
  • 열분석:히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
  • 수립 및 문서:제조 도면 제작, GD&T 응용
주문 과정 및 진행 시간
표준 표와 주문 과정
  • RFQ 제출:도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양
  • 기술 검토:엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24~48시간 응답)
  • 인용문:세부적인 가격분석 (소재, 설치, 가공, 마무리)
  • 프로토타입 단계:전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
  • 생산 승인:프로세스 검증, 검사 계획 합의
  • 제조:미일스테인 업데이트와 함께 예정된 생산 (주간/일간)
  • 최종 검사:발송 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 작성
  • 배달:적절한 포장, 추적과 함께 운송, 관세 문서
선행 시간 지침
생산 종류 표준 선행 시간 가속화 된 선택 선행 시간 에 영향 을 미치는 요인
프로토타입 (1-10개) 5~15 일 3~5일 (+30~50%) 재료 가용성, 복잡성, 장착
저용량 (10-100 pcs) 10~25 일 5~10일 (+25~40%) 도구 요구 사항, 2차 작업
중량 (100~1,000개) 3 ~ 5 주 2~3주 (+20~35%) 생산 스케줄, 용량
높은 부피 (1,000개 이상) 6~12주 4~8주 (+15~30%) 물자 조달, 전용 생산
큰 부분 (> 1m 차원) 4~10주 3~6주 (+25~50%) 특수 처리, 기계 가용성
포장, 운송 및 물류
포장 솔루션
  • 표준 포장:소재가 있는 폴리백
  • ESD 민감성:항 정적 봉지, 전도성 폼, 정적 분산 용기
  • 청정실 포장:듀얼백, 청정실 호환성 재료
  • VCI 보호:철금속을 위한 휘발성 부식 억제 종이/필름
  • 사용자 정의 고정:CNC 가공된 폼 삽입장, 맞춤형 래크, 재사용 용기
  • 국제 운송:수출등급 상자, 기후 조절 옵션
물류 및 공급망
  • 글로벌 선박:주요 통신사 (DHL, FedEx, UPS) 와의 관계
  • 수출 문서:상품화, 포장 목록, 원산지 증명서
  • 준수 문서:재료 인증, RoHS/REACH 선언
  • 재고 관리:송수신 물자, 관세 보관, 칸반 시스템
  • 바로 시간에 배달:생산 스케줄과 일치하는 예정된 배달