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アルマイト処理されたアルミニウムCNCフライス加工部品、公差±0.002～0.005mm、ISO9001認証取得
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC フライス加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 陽極酸化されたCNCの製粉の部品,±0.002~0.005mm公差CNCフライス加工部品,ISO9001 認証されたCNC加工部品 |
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製品の説明
アルミニウム・CNC・フレーシング・インプラント加工用アンオード化
医療インプラント用の黒色酸化表面仕上げのアルミニウム部品を専門とする精密CNCフレッシングサービス.
CNCフレーシング部品の仕様
| 製品名 | 精密型CNCフレーシング部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC フレッシング 能力
特殊な精度と許容量制御
バッチ生産全体で一貫した幾何学で, ± 0.005mm まで狭い寸法容量を達成
多用性のある材料の互換性
アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,工芸プラスチック,複合材料の加工
複雑な幾何学加工能力
複雑な形を作ります. 3Dコンタクト,深いポケット,内部スレッド,カスタム空洞など.
磨き プロセス と 特別 作業
コア・フレーシング
- 顔の磨き:大面積の仕上げ,四角化作業
- 周辺フライリング:スロットリング,プロファイリング,コンタクト加工
- ポケットフライリング:浅く,深くポケット化され,穴が生成される
- 形状磨き:2Dと3Dの表面プロファイリング
- 掘削/掘削:精密な穴を掘り出し,糸を作る
- 退屈だ高精度な穴のサイズと仕上げ
- 糸磨き:内部・外部の糸の作成
先進 な 機械 工法
| テクニック | 記述 | 申請 | 利益 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | スピンドル速度が高く,チップ負荷が低く | アルミ,グラフィット,プラスチック | サイクル時間が短く,表面の仕上げが改善される |
| ハード フライス | 直接加工する材料 >45HRC | 工具鋼,硬化鋼 | EDMを排除し,表面の整合性を向上させる |
| トロキオイド式フライリング | 常連関わりの輪形ツール経路 | 深い穴,難しい材料 | 道具の磨きが減り,材料の除去が増加 |
| マイクロフライリング | 小型の道具 (直径1mm以下) | 医療機器,マイクロ光学,電子機器 | 細かい細部を細分に |
| 5軸同時 | 継続的なツールの向き制御 | タービン・ブレード,インペラー,複雑な幾何学 | 単一のセットアップ完成,複雑なコンタクト |
ツール&カット テクノロジー
- ツール材料:カービッド (様々なグレード),CBN,PCD,ダイヤモンドで覆い,HSS
- 道具保持システム:HSK,BT,CAT,水力,熱,機械的な固定
- 切削ツールタイプ:エンド・ミル (フラット・ボール・コーナー半径)
- 冷却液システム:高圧スピンドル (70~200バー),最小量の潤滑,冷凍オプション
- ツール管理:プリセット機,機械内探査機,自動ツール交換機 (30~200以上のツール)
パーソナライズ & サービス ワークフロー
設計支援サービス
- DFM 分析図面の提出から24時間以内に製造可能性審査のための設計
- エンジニアリングコラボレーション顧客エンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイプ:3Dプリンタ (SLA,SLS,MJF) のコンセプト検証
注文プロセス
- コート要求:図面 (DXF,DWG,PDF) や3Dモデル (STEP,IGES,SLDPRT) を提出する
- テクニカルレビュー材料,許容量,仕上げのエンジニアリング評価
- 商業提案:ユニット価格,ツールコスト,リードタイムを含む詳細なオート
- プロトタイプ承認:検査報告の提出を含むサンプル生産
- 生産リリース:ターンポイント更新の予定製造
- 品質確認:輸送前の最終検査報告
- 配達とサポート:追跡情報と販売後の技術支援
競争上の利点
専門技術
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上経験
- 各アカウントの専用プロジェクト管理
- シックス・シグマ方法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーン信頼性
- 認定された材料供給業者との長期間のパートナーシップ
- 複数のソースの材料の調達によるリスク緩和
- 複製部品の在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証された品質管理システム
- 紛争のない鉱物調達文書
- 適用される材料のREACHおよびRoHS準拠性
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