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高精度ISO9001認証CNCフライス加工部品、寸法精度100％検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNCミリング |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNCフレーシング部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNCミリング |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100％検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | 高精度CNCフライス部品,ISO9001 認証されたCNC加工部品,100%検査 精密機械加工部品 |
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製品の説明
高精度 アルミ CNC フリースパーツ 寸法検査
We provide comprehensive precision CNC milling services utilizing advanced multi-axis machining centers to produce complex components with exceptional dimensional accuracy and superior surface finishes製造能力は 航空宇宙や医療から電子機器や工業機械まで 試作と大量生産の両方をサポートしています
CNCフレーシング部品の製品仕様
| 製品名 | CNCフレーシング部品 |
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 表面処理 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNCフレーシング |
| 許容性 | +/-0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | シェンゼン |
CNC フレーシング 部品 の 主要 な 特徴
- 特殊な精度と許容量制御:バッチ生産全体で一貫した幾何学で ±0.005mmまでの狭い寸法許容度を達成し,人間によるエラーを排除します.
- 汎用材料互換性:アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン,銅,エンジニアリングプラスチック,複合材料の加工に適しています.
- 複合ジオメトリ加工能力:3Dの輪郭,深いポケット,内部糸,カスタム空洞を含む複雑な形を作ることができます
品質保証と検査
検査設備と能力
- CMM (調整計測機)温度制御の0.001mmの精度で3D測定
- オプティカルコンパレーター/ビジョンシステム:接触のない測定,2Dプロファイルの検証
- 表面荒さ試験機:接触式および非接触式 Ra,Rz,Rq 測定
- 丸み/形状テスト機:円筒性,同心性,平坦性の検証
- 硬度テスト機:ロックウェル,ブリネル,ビッカース マイクロ硬さ
- 携帯武器:大型部品のレーザースキャナーを持つ関節腕
- デジタル高み計:精度高さ測定 解像度0.001mm
- 計測器と計測器:ISO 3650 規格に準拠した完全なセット
- 力/トルク測定:組み立ての検証のために,スプリングコンスタンットの検証
品質管理システム
- ISO 9001:2015 認証:全面的な品質管理システムの実施
- 第"条 検査AS9102,PPAP,またはカスタム FAIR 文書
- 統計処理制御重要な特徴のリアルタイム監視
- 材料の認証:ミルン試験報告,材料の熱/ロットへの追跡性
- カリブレーションプログラム:NISTの追跡可能な基準に準拠した検査機器
- 文書管理:修正制御された図面,仕様,手順
- 適合していないシステム:文書化された封じ込め,根本原因分析,修正措置
CNC部品の精密測定
磨き プロセス と 特別 作業
コア・フレーシング
- 顔の磨き:大面積の仕上げ,四角化作業
- 周辺フライリング:スロットリング,プロファイリング,コンタクト加工
- ポケットフライリング:浅く,深くポケット化され,穴が生成される
- 形状磨き:2Dと3Dの表面プロファイリング
- 掘削/掘削:精密な穴を掘り出し,糸を作る
- 退屈だ高精度な穴のサイズと仕上げ
- 糸磨き:内部・外部の糸の作成
先進 な 機械 工法
| テクニック | 記述 | 申請 | 利益 |
|---|---|---|---|
| 高速機械加工 | スピンドル速度が高く,チップ負荷が低く | アルミ,グラフィット,プラスチック | サイクル時間が短く,表面の仕上げが改善される |
| ハード フライス | 直接加工する材料 >45HRC | 工具鋼,硬化鋼 | EDMを排除し,表面の整合性を向上させる |
| トロキオイド式フライリング | 常連関わりの輪形ツール経路 | 深い穴,難しい材料 | 道具の磨きが減り,材料の除去が増加 |
| マイクロフライリング | 小型の道具 (直径1mm以下) | 医療機器,マイクロ光学,電子機器 | 細かい細部を細分に |
| 5軸同時 | 継続的なツールの向き制御 | タービン・ブレード,インペラー,複雑な幾何学 | 単一のセットアップ完成,複雑なコンタクト |
ツール&カット テクノロジー
- ツール材料:カービッド (様々なグレード),CBN,PCD,ダイヤモンドで覆い,HSS
- 道具保持システム:HSK,BT,CAT,水力,熱,機械的な固定
- 切削ツールタイプ:エンド・ミル (フラット・ボール・コーナー半径)
- 冷却液システム:高圧スピンドル (70~200バー),最小量の潤滑,冷凍オプション
- ツール管理:プリセット機,機械内探査機,自動ツール交換機 (30~200以上のツール)
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