• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Schnelle Umdrehung mit CNC-Fräsen mit schwarzer Oxidation und ± 0,002 ~ 0,005 mm Toleranz für Luft- und Raumfahrtanwendungen

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer ODM und OEM
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Stahl Gewicht 0,1–10 kg
Schlüsselwort CNC-Frästeile Versandart Express, Luft, See usw.
Besonderheit langlebig und hochpräzise Verarbeitung CNC, Drehen, Fräsen, Automatendrehen, Schleifen, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, 3D-Druck, Druck
Oberflächenveredelung Polieren, Schleifen, Eloxieren, Oxidieren, Lasern, Gravieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Härte us Material verfügbar Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw.
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben

CNC-gefräste Halterung für schnelle Abwicklung

,

CNC-Fräsendeile mit schwarzer Oxidation

,

Präzisionsgefräste Komponenten mit einer Toleranz von ±0

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Produkt-Beschreibung
Schnelle Bearbeitung von CNC-gefrästen Halterungen mit schwarzer Oxidation
Spezifikationen für CNC-gefräste Halterungen
Produktname CNC-Frästeile
Verfügbare Materialien Stahl
Oberflächenbeschaffenheit Schwarze Oxidation
Bearbeitung CNC-Fräsen
Toleranz ±0,002~0,005mm
Zeichnungen akzeptiert IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Muster
Inspektion KMG, Projektor, Höhenmesser usw.
Lieferzeit 7~35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO9001:2015, SGS, RoHs
Zahlungsbedingungen MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis Gemäß Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Ingenieurunterstützung Verfügbar für technische Unterstützung und Zeichnungsdesign
Verpackung und Lieferung
Verpackung Blister und Karton oder kundenspezifisch
Hafen Shenzhen
Schnelle Umdrehung mit CNC-Fräsen mit schwarzer Oxidation und ± 0,002 ~ 0,005 mm Toleranz für Luft- und Raumfahrtanwendungen 0
Hauptmerkmale von CNC-Frästeilen
CNC-Frästeile zeichnen sich durch hohe Präzision und hervorragende Oberflächengüte aus. Sie können enge Toleranzanforderungen erfüllen und komplexe Strukturformen realisieren. Mit stabiler Qualität und anpassbarem Design eignen sie sich für verschiedene Materialien und werden in der industriellen Produktion weit verbreitet eingesetzt.
Fräsprozesse und Sonderoperationen
Kernfräsprozesse
  • Planfräsen: Oberflächenbearbeitung großer Flächen, Rechtwinkligkeitsoperationen
  • Umfangsfräsen: Nuten, Profilieren, Konturbearbeitung
  • Taschenfräsen: Flache und tiefe Taschenbearbeitung, Kavitätenerstellung
  • Konturfräsen: 2D- und 3D-Oberflächenprofilierung
  • Bohren/Gewindeschneiden: Präzise Lochherstellung, Gewindeschneiden
  • Ausbohren: Hochpräzise Lochkalibrierung und -bearbeitung
  • Gewindefräsen: Herstellung von Innen- und Außengewinden
Fortschrittliche Bearbeitungstechniken
Technik Beschreibung Anwendungen Vorteile
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Hohe Spindeldrehzahlen bei reduzierten Spandicken Aluminium, Graphit, Kunststoffe Reduzierte Zykluszeiten, verbesserte Oberflächengüte
Hartfräsen Bearbeitung von Materialien >45 HRC direkt Werkzeugstähle, gehärtete Stähle Eliminiert EDM, bessere Oberflächenintegrität
Trochoidales Fräsen Konstante Eingriffskreisbahn-Werkzeugwege Tiefe Nuten, schwierige Materialien Reduzierter Werkzeugverschleiß, höhere Materialabtragsrate
Mikrofräsen Kleine Werkzeuge (<1mm Durchmesser) Medizinische Geräte, Mikrooptik, Elektronik Präzise kleine Merkmale, feine Details
5-Achsen-Simultanbearbeitung Kontinuierliche Werkzeugorientierungssteuerung Turbinenschaufeln, Laufräder, komplexe Geometrien Fertigstellung in einer Aufspannung, komplexe Konturen
Werkzeug- und Schneidtechnologie
  • Werkzeugmaterialien: Hartmetall (verschiedene Sorten), CBN, PCD, diamantbeschichtet, HSS
  • Werkzeughaltersysteme: HSK, BT, CAT mit hydraulischer, thermischer oder mechanischer Klemmung
  • Schneidwerkzeugtypen: Fräser (Schaftfräser, Kugelfräser, Eckradiusfräser), Planfräser, Nutfräser, Bohrer, Gewindebohrer
  • Kühlsysteme: Hochdruck-Durchspindelkühlung (70-200 bar), Minimalmengenschmierung, kryogene Optionen
  • Werkzeugmanagement: Werkzeugvoreinstellgeräte, In-Maschinen-Tastsysteme, automatische Werkzeugwechsler (30-200+ Werkzeuge)
Schnelle Umdrehung mit CNC-Fräsen mit schwarzer Oxidation und ± 0,002 ~ 0,005 mm Toleranz für Luft- und Raumfahrtanwendungen 1 Schnelle Umdrehung mit CNC-Fräsen mit schwarzer Oxidation und ± 0,002 ~ 0,005 mm Toleranz für Luft- und Raumfahrtanwendungen 2 Schnelle Umdrehung mit CNC-Fräsen mit schwarzer Oxidation und ± 0,002 ~ 0,005 mm Toleranz für Luft- und Raumfahrtanwendungen 3
Konstruktionsunterstützung und Ingenieurdienstleistungen
Design for Manufacturing (DFM) Analyse
  • Herstellbarkeitsprüfung: Identifizierung potenzieller Produktionsprobleme
  • Kostenreduktionsanalyse: Alternative Ansätze, Materialoptimierung
  • Toleranzanalyse: Statische Toleranzstapelung, Spezifikationsprüfung
  • Vorrichtungs-/Werkzeugdesign: Kundenspezifische Spannlösungen für komplexe Teile
  • Prozessoptimierung: Sequenzierung, Werkzeugauswahl, Zykluszeitreduzierung
CAD/CAM-Fähigkeiten
  • CAD-Software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • CAM-Software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulation: Virtuelle Bearbeitungsverifizierung, Kollisionserkennung, Materialabtragssimulation
  • Reverse Engineering: 3D-Scannen (Laser, strukturiertes Licht) zur Umwandlung in CAD-Modelle
  • Prototyping: Unterstützung für Rapid Prototyping durch 3D-Druck zur Designvalidierung
Spezialisierte Ingenieurdienstleistungen
  • Finite-Elemente-Analyse: Spannungs-, thermische, modale Analyse zur Komponentenoptimierung
  • Strömungsmechanik: Strömungsanalyse für Verteiler, Fluidkomponenten
  • Thermische Analyse: Kühlkörperleistung, Wärmemanagementlösungen
  • Zeichnungserstellung und Dokumentation: Erstellung von Fertigungszeichnungen, Anwendung von GD&T
Bestellprozess und Lieferzeiten
Standardangebot und Bestellprozess
  • Einreichung von RFQ: Bereitstellung von Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modellen (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
  • Technische Überprüfung: Technische Bewertung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Antwort)
  • Angebot: Detaillierte Preisgestaltung mit Aufschlüsselung (Material, Einrichtung, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung)
  • Prototypenphase: Musterproduktion mit vollständigem Inspektionsbericht
  • Produktionsfreigabe: Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
  • Fertigung: Geplante Produktion mit Meilenstein-Updates (wöchentlich/täglich)
  • Endkontrolle: Vollständiger FAIR oder Dimensionsbericht vor dem Versand
  • Lieferung: Angemessene Verpackung, Versand mit Sendungsverfolgung, Zolldokumentation
Richtlinien für Lieferzeiten
Produktionstyp Standardlieferzeit Beschleunigte Optionen Faktoren, die die Lieferzeit beeinflussen
Prototyp (1-10 Stück) 5-15 Werktage 3-5 Tage (+30-50%) Materialverfügbarkeit, Komplexität, Spannvorrichtungen
Niedrige Stückzahl (10-100 Stück) 10-25 Werktage 5-10 Tage (+25-40%) Werkzeuganforderungen, Sekundärbearbeitungen
Mittlere Stückzahl (100-1.000 Stück) 3-5 Wochen 2-3 Wochen (+20-35%) Produktionsplanung, Kapazität
Hohe Stückzahl (1.000+ Stück) 6-12 Wochen 4-8 Wochen (+15-30%) Materialbeschaffung, dedizierte Produktionsläufe
Große Teile (>1m Abmessung) 4-10 Wochen 3-6 Wochen (+25-50%) Spezielle Handhabung, Maschinenverfügbarkeit
Verpackung, Versand und Logistik
Verpackungslösungen
  • Standardverpackung: Polybeutel mit Trockenmittel in geteilten Kartons
  • ESD-empfindlich: Antistatische Beutel, leitfähiger Schaumstoff, elektrostatisch ableitende Behälter
  • Reinraumverpackung: Doppelt verpackt, reinraumtaugliche Materialien
  • VCI-Schutz: Korrosionsschutzpapier/-folien für Eisenmetalle
  • Kundenspezifische Spannvorrichtungen: CNC-gefräste Schaumstoffeinsätze, kundenspezifische Gestelle, wiederverwendbare Behälter
  • Internationale Versand: Exportkisten, klimatisierte Optionen verfügbar
Logistik und Lieferkette
  • Globaler Versand: Beziehungen zu großen Spediteuren (DHL, FedEx, UPS)
  • Exportdokumentation: Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis
  • Compliance-Dokumentation: Materialzertifikate, RoHS/REACH-Erklärungen
  • Bestandsmanagement: Konsignationslager, Zolllager, Kanban-Systeme
  • Just-in-Time-Lieferung: Geplante Lieferungen im Einklang mit Produktionsplänen