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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir!
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ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO.
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Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Support usiné CNC à rotation rapide avec oxydation noire et tolérance de ±0,002~0,005 mm pour applications aérospatiales
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | ODM et OEM |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
Détails sur le produit
| Matériel | Acier | Poids | 0,1-10kg |
|---|---|---|---|
| Mot clé | Pièces de fraisage CNC | Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. |
| fonctionnalité | durable et de haute précision | Traitement | CNC, tournage, fraisage, tour automatique, meulage, estampage, découpe laser, soudage, impression 3D |
| Finition des surfaces | Polissage, meulage, anodisation, oxyde, laser, gravure, peinture, revêtement en poudre, dureté, etc. | Matériel disponible | Aluminium, cuivre (laiton), acier inoxydable, acier, acétal, ABS, PVDF, PVC, titane, etc. |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %, composants f | ||
| Mettre en évidence | Support fraisé CNC à rotation rapide,Parties de fraisage CNC à oxydation noire,Composants fraisés avec précision |
||
Description de produit
Support CNC usiné à rotation rapide avec oxydation noire
Spécifications du support usiné CNC
| Nom du produit | Pièces usinées CNC |
|---|---|
| Matériau disponible | Acier |
| Finition de surface | Oxydation noire |
| Traitement | Usinage CNC |
| Tolérance | ±0.002~0.005mm |
| Dessins acceptés | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, ou échantillons |
| Inspection | MMG, projecteur, mesureur de hauteur, etc. |
| Délai de livraison | 7~35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Conditions de paiement | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
| Support d'ingénieur | Disponible pour assistance technique et conception de dessins |
Emballage et livraison
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Caractéristiques clés des pièces usinées CNC
Les pièces usinées CNC se caractérisent par une haute précision et une excellente finition de surface. Elles peuvent répondre à des exigences de tolérance strictes et réaliser des formes structurelles complexes. Avec une qualité stable et une conception personnalisable, elles conviennent à divers matériaux et sont largement utilisées dans la production industrielle.
Processus d'usinage et opérations spéciales
Opérations d'usinage de base
- Fraisage de face : Finition de grande surface, opérations d'équerrage
- Fraisage périphérique : Rainurage, profilage, usinage de contour
- Fraisage de poche : Poches peu profondes et profondes, création de cavités
- Fraisage de contour : Profilage de surface 2D et 3D
- Perçage/Taraudage : Création de trous de précision, création de filetages
- Alésage : Dimensionnement et finition de trous de haute précision
- Fraisage de filetage : Création de filetages internes et externes
Techniques d'usinage avancées
| Technique | Description | Applications | Avantages |
|---|---|---|---|
| Usinage à grande vitesse | Vitesses de broche élevées avec des charges de copeaux réduites | Aluminium, graphite, plastiques | Temps de cycle réduits, finition de surface améliorée |
| Usinage à dur | Usinage direct de matériaux >45 HRC | Aciers à outils, aciers trempés | Élimine l'EDM, meilleure intégrité de surface |
| Fraisage trochoïdal | Trajectoires d'outil circulaires à engagement constant | Rainures profondes, matériaux difficiles | Usure d'outil réduite, enlèvement de matière plus élevé |
| Micro-usinage | Petits outils (diamètre <1mm) | Dispositifs médicaux, micro-optique, électronique | Petites caractéristiques de précision, détails fins |
| 5 axes simultanés | Contrôle continu de l'orientation de l'outil | Aubes de turbine, roues, géométries complexes | Achèvement en une seule configuration, contours complexes |
Technologie d'outillage et de coupe
- Matériaux d'outils : Carbure (divers grades), CBN, PCD, revêtu de diamant, HSS
- Systèmes de maintien d'outils : HSK, BT, CAT avec serrage hydraulique, thermique ou mécanique
- Types d'outils de coupe : Fraises (plates, sphériques, à rayon d'angle), fraises de face, fraises à rainurer, forets, tarauds
- Systèmes de refroidissement : Haute pression à travers broche (70-200 bars), lubrification à quantité minimale, options cryogéniques
- Gestion des outils : Préréglages, palpage en machine, changeurs d'outils automatiques (30-200+ outils)
Support de conception et services d'ingénierie
Analyse de conception pour la fabrication (DFM)
- Examen de la fabricabilité : Identification des problèmes de production potentiels
- Analyse de réduction des coûts : Approches alternatives, optimisation des matériaux
- Analyse des tolérances : Empilement statistique des tolérances, examen des spécifications
- Conception de gabarits/outillages : Solutions de bridage personnalisées pour pièces complexes
- Optimisation des processus : Séquençage, sélection des outils, réduction du temps de cycle
Capacités CAO/FAO
- Logiciels CAO : SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Logiciels FAO : Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Simulation : Vérification d'usinage virtuelle, détection de collisions, simulation d'enlèvement de matière
- Ingénierie inverse : Conversion de scan 3D (laser, lumière structurée) en modèle CAO
- Prototypage : Support de prototypage rapide par impression 3D pour validation de conception
Services d'ingénierie spécialisés
- Analyse par éléments finis : Analyse de contrainte, thermique, modale pour optimisation de composants
- Dynamique des fluides : Analyse de flux pour collecteurs, composants de systèmes fluides
- Analyse thermique : Performance des dissipateurs thermiques, solutions de gestion thermique
- Dessin et documentation : Création de dessins de fabrication, application de la GD&T
Processus de commande et délais de livraison
Processus standard de devis et de commande
- Soumission de RFQ : Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique : Évaluation technique, analyse DFM, planification des processus (réponse en 24-48 heures)
- Devis : Prix détaillés avec ventilation (matériau, configuration, usinage, finition)
- Phase de prototypage : Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Approbation de la production : Validation du processus, accord sur le plan d'inspection
- Fabrication : Production planifiée avec mises à jour des étapes clés (hebdomadaires/quotidiennes)
- Inspection finale : Rapport FAIR complet ou rapport dimensionnel avant expédition
- Livraison : Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
Directives sur les délais de livraison
| Type de production | Délai standard | Options accélérées | Facteurs affectant le délai de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1-10 pièces) | 5-15 jours ouvrables | 3-5 jours (+30-50%) | Disponibilité des matériaux, complexité, bridage |
| Faible volume (10-100 pièces) | 10-25 jours ouvrables | 5-10 jours (+25-40%) | Exigences d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100-1 000 pièces) | 3-5 semaines | 2-3 semaines (+20-35%) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (1 000+ pièces) | 6-12 semaines | 4-8 semaines (+15-30%) | Approvisionnement en matériaux, séries de production dédiées |
| Grandes pièces (>1m de dimension) | 4-10 semaines | 3-6 semaines (+25-50%) | Manutention spéciale, disponibilité des machines |
Emballage, expédition et logistique
Solutions d'emballage
- Emballage standard : Sacs en polyéthylène avec dessicant dans des cartons compartimentés
- Sensible à l'ESD : Sacs antistatiques, mousse conductrice, conteneurs dissipateurs d'électricité statique
- Emballage en salle blanche : Double emballage, matériaux compatibles salle blanche
- Protection VCI : Papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour métaux ferreux
- Bridage personnalisé : Inserts en mousse usinés CNC, racks personnalisés, conteneurs réutilisables
- Expédition internationale : Caisses d'exportation, options climatisées disponibles
Logistique et chaîne d'approvisionnement
- Expédition mondiale : Relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation d'exportation : Facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine
- Documentation de conformité : Certificats de matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks : Stock sous consignation, entreposage sous douane, systèmes kanban
- Livraison juste-à-temps : Livraisons programmées alignées sur les calendriers de production
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