• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    La precisione dei prodotti che ho ordinato è molto elevata, non mi aspettavo che questa azienda potesse controllare la tolleranza nell'intervallo di cui ho bisogno, e il servizio è ottimo e ogni problema può essere risolto.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Ha effettuato un ordine in acciaio, la qualità è ottima! Tutto era conforme alle specifiche e il pezzo si è adattato perfettamente a ciò che serviva. Utilizzerei questa azienda in futuro!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Hanno seguito alla perfezione i nostri disegni tecnici. Nessuna deviazione nelle dimensioni critiche e tutto corrispondeva esattamente ai nostri file CAD
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Ho ordinato da tre aziende cinesi questa azienda ha ricevuto il mio ordine immediatamente molto impressionato dalla loro diligenza e la spedizione è 10 stelle!Ora farò un altro ordine..
Persona di contatto : Mady Gong
Numero di telefono : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Staffa fresata CNC a rapido turnaround con ossidazione nera e tolleranza di ±0,002~0,005 mm per applicazioni aerospaziali

Luogo di origine Cina
Marca IMission
Certificazione ISO9001
Numero di modello ODM e OEM
Quantità di ordine minimo Io PC
Prezzo 0.1~5USD
Imballaggi particolari Bubble e cartone o personalizzazione
Tempi di consegna 7~35 giorni lavorativi
Termini di pagamento L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione 10000 pezzi al mese
Dettagli
Materiale Acciaio Peso 0,1-10 kg
Parola chiave Parti di fresatura CNC Metodo di spedizione Esprimere, aria, mare, ecc.
caratteristica durevole e di alta precisione Elaborazione CNC, tornitura, fresatura, tornio automatico, molatura, stampaggio, taglio laser, saldatura, stampa
Finitura superficiale Lucidatura, molatura, anodizzazione, ossido, laser, incisione, verniciatura, verniciatura a polvere, Materiale disponibile Alluminio, rame (ottone), acciaio inossidabile, acciaio, acetale, ABS, PVDF, PVC, titanio, ecc.
Evidenziare Parti di fresatura CNC certificate ISO9001, pezzi lavorati CNC con ispezione al 100%, componenti fre
Evidenziare

Staffa fresata CNC a rotazione rapida

,

Parti di fresatura CNC a ossidazione nera

,

Componenti fresati di precisione con tolleranza ±0

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Descrizione di prodotto
Staffa fresata CNC a rapida rotazione con ossidazione nera
Specifiche della staffa fresata CNC
Nome prodotto Parti fresate CNC
Materiale disponibile Acciaio
Finitura superficiale Ossidazione nera
Elaborazione Fresatura CNC
Tolleranza ±0.002~0.005mm
Disegno accettato IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, o campioni
Ispezione CMM, proiettore, calibro di altezza, ecc.
Tempo di consegna 7~35 giorni lavorativi
Garanzia di qualità ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termini di pagamento MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Prezzo Secondo il tuo disegno o requisiti
Supporto ingegneristico Disponibile per assistenza ingegneristica e progettazione di disegni
Imballaggio e consegna
Imballaggio Bolle e cartone o personalizzazione
Porto Shenzhen
Staffa fresata CNC a rapido turnaround con ossidazione nera e tolleranza di ±0,002~0,005 mm per applicazioni aerospaziali 0
Caratteristiche principali delle parti fresate CNC
Le parti fresate CNC presentano alta precisione ed eccellente finitura superficiale. Possono soddisfare requisiti di tolleranza stretti e realizzare forme strutturali complesse. Con qualità stabile e design personalizzabile, sono adatte a vari materiali e ampiamente utilizzate nella produzione industriale.
Processi di fresatura e operazioni speciali
Operazioni di fresatura di base
  • Fresatura di spianatura: Finitura di ampie superfici, operazioni di squadratura
  • Fresatura periferica: Scanalatura, profilatura, lavorazione di contorni
  • Fresatura di tasche: Tasche poco profonde e profonde, creazione di cavità
  • Fresatura di contorni: Profilatura di superfici 2D e 3D
  • Foratura/Maschiatura: Creazione di fori di precisione, creazione di filettature
  • Alesatura: Dimensionamento e finitura di fori ad alta precisione
  • Fresatura di filettature: Creazione di filettature interne ed esterne
Tecniche di lavorazione avanzate
Tecnica Descrizione Applicazioni Benefici
Lavorazione ad alta velocità Alte velocità del mandrino con carichi di truciolo ridotti Alluminio, grafite, plastiche Tempi di ciclo ridotti, finitura superficiale migliorata
Fresatura a freddo Lavorazione di materiali >45 HRC direttamente Acciai per utensili, acciai temprati Elimina EDM, migliore integrità superficiale
Fresatura trocoidale Percorsi utensile circolari a impegno costante Scanalature profonde, materiali difficili Usura utensile ridotta, maggiore rimozione di materiale
Micro-fresatura Utensili piccoli (diametro <1 mm) Dispositivi medici, micro-ottiche, elettronica Piccole caratteristiche di precisione, dettagli fini
5 assi simultanei Controllo continuo dell'orientamento dell'utensile Pale di turbina, giranti, geometrie complesse Completamento in una singola impostazione, contorni complessi
Tecnologia di utensili e taglio
  • Materiali degli utensili: Carburo (varie qualità), CBN, PCD, rivestito di diamante, HSS
  • Sistemi di bloccaggio utensile: HSK, BT, CAT con bloccaggio idraulico, termico o meccanico
  • Tipi di utensili da taglio: Frese (piatte, sferiche, con raggio d'angolo), frese per spianatura, frese per scanalatura, punte, maschi
  • Sistemi di refrigerazione: Alta pressione attraverso mandrino (70-200 bar), lubrificazione a quantità minima, opzioni criogeniche
  • Gestione utensili: Presetters, sonde in macchina, cambi automatici utensili (30-200+ utensili)
Staffa fresata CNC a rapido turnaround con ossidazione nera e tolleranza di ±0,002~0,005 mm per applicazioni aerospaziali 1 Staffa fresata CNC a rapido turnaround con ossidazione nera e tolleranza di ±0,002~0,005 mm per applicazioni aerospaziali 2 Staffa fresata CNC a rapido turnaround con ossidazione nera e tolleranza di ±0,002~0,005 mm per applicazioni aerospaziali 3
Supporto alla progettazione e servizi di ingegneria
Analisi DFM (Design for Manufacturing)
  • Revisione di producibilità: Identificazione di potenziali problemi di produzione
  • Analisi di riduzione dei costi: Approcci alternativi, ottimizzazione dei materiali
  • Analisi delle tolleranze: Accumulo statistico delle tolleranze, revisione delle specifiche
  • Progettazione di attrezzature/utensili: Soluzioni di bloccaggio personalizzate per parti complesse
  • Ottimizzazione dei processi: Sequenza, selezione utensili, riduzione tempi ciclo
Capacità CAD/CAM
  • Software CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Software CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulazione: Verifica di lavorazione virtuale, rilevamento collisioni, simulazione rimozione materiale
  • Ingegneria inversa: Conversione da scansione 3D (laser, luce strutturata) a modello CAD
  • Prototipazione: Supporto prototipazione rapida tramite stampa 3D per validazione design
Servizi di ingegneria specializzati
  • Analisi agli elementi finiti: Analisi di stress, termica, modale per ottimizzazione componenti
  • Fluidodinamica: Analisi di flusso per collettori, componenti sistemi fluidi
  • Analisi termica: Prestazioni dissipatori, soluzioni gestione termica
  • Disegno e documentazione: Creazione disegni di produzione, applicazione GD&T
Processo di ordinazione e tempi di consegna
Processo standard di preventivo e ordine
  • Invio RFQ: Fornire disegni (PDF/DWG), modelli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specifiche
  • Revisione tecnica: Valutazione ingegneristica, analisi DFM, pianificazione processo (risposta 24-48 ore)
  • Preventivo: Prezzi dettagliati con ripartizione (materiale, setup, lavorazione, finitura)
  • Fase prototipo: Produzione campioni con rapporto di ispezione completo
  • Approvazione produzione: Validazione processo, accordo piano di ispezione
  • Produzione: Produzione programmata con aggiornamenti milestone (settimanali/giornalieri)
  • Ispezione finale: FAIR completo o rapporto dimensionale prima della spedizione
  • Consegna: Imballaggio appropriato, spedizione con tracciamento, documentazione doganale
Linee guida sui tempi di consegna
Tipo di produzione Tempo di consegna standard Opzioni accelerate Fattori che influenzano il tempo di consegna
Prototipo (1-10 pezzi) 5-15 giorni lavorativi 3-5 giorni (+30-50%) Disponibilità materiale, complessità, attrezzature
Basso volume (10-100 pezzi) 10-25 giorni lavorativi 5-10 giorni (+25-40%) Requisiti di utensileria, operazioni secondarie
Volume medio (100-1.000 pezzi) 3-5 settimane 2-3 settimane (+20-35%) Pianificazione produzione, capacità
Alto volume (1.000+ pezzi) 6-12 settimane 4-8 settimane (+15-30%) Approvvigionamento materiali, lotti di produzione dedicati
Parti grandi (>1m di dimensione) 4-10 settimane 3-6 settimane (+25-50%) Gestione speciale, disponibilità macchine
Imballaggio, spedizione e logistica
Soluzioni di imballaggio
  • Imballaggio standard: Sacchetti di polietilene con essiccante in cartoni divisi
  • Sensibile all'ESD: Sacchetti antistatici, schiuma conduttiva, contenitori dissipatori di statica
  • Imballaggio per camera bianca: Doppio sacchetto, materiali compatibili con camera bianca
  • Protezione VCI: Carta/film inibitore di corrosione volatile per metalli ferrosi
  • Attrezzature personalizzate: Inserti in schiuma lavorati CNC, rastrelliere personalizzate, contenitori riutilizzabili
  • Spedizione internazionale: Casse per esportazione, opzioni a clima controllato disponibili
Logistica e catena di approvvigionamento
  • Spedizione globale: Rapporti con i principali corrieri (DHL, FedEx, UPS)
  • Documentazione di esportazione: Fattura commerciale, lista di imballaggio, certificato di origine
  • Documentazione di conformità: Certificazioni materiali, dichiarazioni RoHS/REACH
  • Gestione dell'inventario: Stock in conto deposito, magazzino doganale, sistemi kanban
  • Consegna Just-In-Time: Consegne programmate allineate con i programmi di produzione