• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Aluminium-CNC-Fräsen-Gehäuse und CNC-Fräsen-Service für Flachplatten

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer ODM und OEM
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Aluminium Gewicht 0,1-10 kg
Schlüsselwort CNC-Frästeile Versandart Express, Luft, See usw.
Besonderheit Langlebig und hochpräzise Verarbeitung CNC, Drehen, Mahlen, Autotrocken, Schleifen, Stempeln, Laserschneiden, Schweißen, 3D -Druck, Würfelg
Oberflächenveredelung Polieren, Schleifen, Anodisieren, Oxid, Laser, Gravel, Malerei, Pulverbeschichtung, Härte usw. Material verfügbar Aluminium, Kupfer (Messing), Edelstahl, Stahl, Acetal, ABS, PVDF, PVC, Titan usw.
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile, 3D-Druck präzisionsgef
Hervorheben

± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Toleranz CNC-Fräsendeile

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Produkt-Beschreibung
Aluminium-CNC-Fräsen-Gehäuse und CNC-Fräsen-Service für Flachplatten
Präzisions-CNC-Frässervice für Aluminiumgehäuse und Flachplattenkomponenten mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Oberflächenveredelung.
Spezifikationen für CNC-Fräsendeile
Produktbezeichnung Präzisions-CNC-Fräsendeile
Verfügbares Material Aluminium
Oberflächenbearbeitung Schwarze Oxidation
Verarbeitung CNC-Fräsen
Toleranz ± 0,002 bis 0,005 mm
Zeichnung angenommen IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples
Inspektion CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw.
Vorlaufzeit 7 bis 35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO 9001:2015, SGS, RoHS
Zahlungsfrist Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Ingenieursunterstützung Verfügbar für technische Unterstützung und Zeichnungsgestaltung
Verpackung und Lieferung
Verpackung Bubble und Karton oder Anpassung
Hafen Shenzhen
Aluminium-CNC-Fräsen-Gehäuse und CNC-Fräsen-Service für Flachplatten 0
Fähigkeiten von CNC-Fräsenteilen
Außergewöhnliche Präzision und Toleranzkontrolle
Erreichung enger Abmessungstoleranzen bis ± 0,005 mm bei gleichbleibender Geometrie über die gesamte Serienproduktion
Vielseitige Materialkompatibilität
Verarbeitung von Aluminiumlegierungen, rostfreiem Stahl, Titan, Messing, Maschinenbauplastik und Verbundwerkstoffe
Komplexe Geometriebearbeitungskapazität
Erstellen Sie komplizierte Formen, einschließlich 3D-Konturen, tiefen Taschen, inneren Fäden und benutzerdefinierten Hohlräumen
Materialkompetenz und Bearbeitungsfähigkeit
Metalle und Legierungen
Materialgruppe Spezifische Grade Verarbeitbarkeitsbewertung Empfohlene Schneidparameter Hauptanwendungen
Aluminiumlegierungen 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 Ausgezeichnet. HS: 600 bis 3000 m/min, DOC: 0,5 bis 5 mm Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Gehäuse
Edelstahl 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 Gerechtigkeit zum Guten HS: 50 bis 120 m/min, DOC: 0,5-3 mm Medizinische, marine, chemische und Lebensmittelindustrie
Werkzeugstahl D2, A2, O1, H13, P20, S7 Schwierig bis schwierig HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm Formen, Formen, Werkzeuge, Verschleißkomponenten
Kohlenstoff- und Legierstähle 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 Von gut bis hervorragend HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm Maschinenbauteile, Automobilindustrie, Industrie
Titallegierungen Klasse 2, Klasse 5 (Ti6Al4V), Klasse 23 Schwierig HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Chemie
Kupferlegierungen C110, C360, C172, C932 Ausgezeichnet bis gut HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm Elektrische, thermische, Lager, dekorative
Hochtemperaturlegierungen Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy Sehr schwierig HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm Luft- und Raumfahrt, Turbinen, extreme Umwelt
Magnesiumlegierungen AZ31B, AZ91D, WE43 Ausgezeichnet (mit Vorsichtsmaßnahmen) HS: 300 bis 1500 m/min, DOC: 1 bis 5 mm Luftfahrt, Rennsport, Elektronik (Leichtgewicht)
Nichtmetallische Materialien
Art des Materials Spezifische Sorten Wesentliche Überlegungen Anwendungen
Technische Kunststoffe PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW Niedrige Wärmeleitfähigkeit, leicht schmelzend, Schwingungsdämpfung Medizinische Bereiche, Lager, Isolatoren, geringe Reibung
Erweiterte Verbundwerkstoffe Kohlenstofffaser, G10/FR4, Glasfaser Abrasive, Schichtstruktur, Delaminationsgefahr Luft- und Raumfahrt, Sportartikel, Elektronik
Präzisionskeramik Aluminiumoxid, Zirkonium, Macor Extrem harte, zerbrechliche, spezielle Werkzeuge erforderlich Teile für Halbleiter, Medizin, Verschleiß
Graphit und EDM-Materialien ISO-63, POCO, GrafTech Staubbekämpfung, spezialisierte Werkzeuge Elektroden für EDM, thermische Gerüste, Schmelztiegel
Fräsverfahren und Spezialarbeiten
Kernfräsen
  • Gesichtsfräsen:Veredelung und Quadratisierung großer Flächen
  • Peripheriefräsen:Verarbeitung von Schlitten, Profile, Konturbearbeitung
  • Taschenfräsen:Geringflächige und tiefe Verstopfung, Kavitätsbildung
  • Konturfräsen:2D- und 3D-Flächenprofilierung
  • Bohrungen:Präzisionslöchern, Gewindeherstellung
  • Das ist langweilig.Hochpräzise Bohrung und Veredelung von Löchern
  • Fadenfräsen:Internes und externes Gewinde-Schaffen
Fortgeschrittene Bearbeitungsverfahren
Technik Beschreibung Anwendungen Vorteile
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Hohe Spindelgeschwindigkeiten bei geringerer Splitterlast Aluminium, Graphit, Kunststoffe Verkürzte Zykluszeiten, verbesserte Oberflächenveredelung
Hartes Fräsen Bearbeitung von Vormaterialien > 45 HRC direkt Werkzeugstahl, gehärtet Beseitigt EDM, verbessert die Oberflächenintegrität
Trochoidales Fräsen Dauerhafte Einbeziehung Kreislauf-Werkzeugpfade Tiefe Schlitze, schwierige Materialien Verringerte Werkzeugnutzung, höhere Materialentfernung
Mikrofräsen Kleine Werkzeuge (< 1 mm Durchmesser) Medizinische Geräte, Mikrooptik, Elektronik Präzision, kleine Merkmale, feine Details
5 Achsen gleichzeitig Kontinuierliche Steuerung der Werkzeugrichtung Turbinenblätter, Drehräder, komplexe Geometrien Einmalige Einrichtung, komplexe Konturen
Werkzeug- und Schneidetechnik
Werkzeugmaterialien:Karbid (verschiedene Sorten), CBN, PCD, diamantbeschichtet, HSS
Werkzeughalter:HSK, BT, CAT mit hydraulischer, thermischer oder mechanischer Befestigung
Schnittwerkzeugarten:Endmühlen (Flach-, Kugel-, Eckradius), Fassungsmühlen, Schlittschneidmaschinen, Bohrmaschinen, Wasserhähne
Kühlmittelsysteme:Hochdruckdurchspindel (70-200 bar), Schmierung in Mindestmenge, kryogene Optionen
Werkzeugmanagement:Vorsetzgeräte, Maschinensonden, automatische Werkzeugwechselgeräte (30-200+ Werkzeuge)
Aluminium-CNC-Fräsen-Gehäuse und CNC-Fräsen-Service für Flachplatten 1 Aluminium-CNC-Fräsen-Gehäuse und CNC-Fräsen-Service für Flachplatten 2 Aluminium-CNC-Fräsen-Gehäuse und CNC-Fräsen-Service für Flachplatten 3
Designunterstützung und technische Dienstleistungen
Analyse des Entwurfs für die Fertigung (DFM)
  • Überprüfung der Herstellbarkeit:Identifizierung potenzieller Produktionsprobleme
  • Kostenreduzierungsanalyse:Alternative Ansätze, Materialoptimierung
  • Toleranzanalyse:statistische Toleranzstapelung, Überprüfung der Spezifikation
  • Einrichtung/Werkzeugentwurf:Maßgeschneiderte Arbeitshalterlösungen für komplexe Teile
  • Prozessoptimierung:Sequenzierung, Werkzeugwahl, Verkürzung der Zykluszeit
CAD/CAM-Fähigkeiten
  • CAD-SoftwareSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • CAM-SoftwareEinheitliche Datenbank für die Bereitstellung von Daten über die Datenbank
  • Simulation:Virtuelle Bearbeitungsprüfung, Kollisionserkennung, Simulation der Materialentfernung
  • Umgekehrte Technik:3D-Scannen (Laser, strukturiertes Licht) zur Umwandlung von CAD-Modellen
  • Prototypentwicklung:Unterstützung der schnellen Prototyping durch 3D-Druck zur Validierung von Entwürfen
Spezialisierte Ingenieurdienstleistungen
  • Analyse der endlichen Elemente:Spannungs-, thermische und modale Analysen zur Optimierung von Bauteilen
  • FlüssigkeitsdynamikDurchflussanalyse für Kollektoren, Komponenten von Flüssigkeitssystemen
  • Thermische Analyse:Leistung der Kühlkörper, thermische Managementlösungen
  • Entwurf und Dokumentation:Erstellung von Fertigungszeichnungen, GD&T-Anwendung
Bestellvorgang und Lieferzeiten
Standard-Zitat und Bestellverfahren
  • Einreichung von RFQ:Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
  • Technische Überprüfung:Technische Beurteilung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Reaktion)
  • Zitat:Detaillierte Preise mit Aufschlüsselung (Material, Aufbau, Bearbeitung, Veredelung)
  • Prototypphase:Probenproduktion mit vollständigem Kontrollbericht
  • Genehmigung der Produktion:Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
  • Herstellung:Geplante Produktion mit Meilensteinaktualisierungen (wöchentlich/täglich)
  • Abschlussprüfung:Vollständiger FAIR- oder Dimensionsbericht vor dem Versand
  • Lieferung:Angemessene Verpackung, Versand mit Nachverfolgung, Zolldokumentation
Leitlinien für die Vorlaufzeit
Produktionsart Standard-Vorlaufzeit Beschleunigte Optionen Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen
Prototyp (1-10 Stück) 5-15 Werktage 3-5 Tage (+30-50%) Materialverfügbarkeit, Komplexität, Einrichtung
Niedriges Volumen (10-100 Stück) 10-25 Werktage 5-10 Tage (+25-40%) Werkzeuganforderungen, Nebenbetriebe
Mittelvolumen (100-1000 Stück) 3-5 Wochen 2-3 Wochen (+20-35%) Produktionsplanung, Kapazität
Hochvolumen (1000+ Stück) 6-12 Wochen 4-8 Wochen (+15-30%) Materialbeschaffung, spezielle Produktionsläufe
Große Teile (> 1 m Abmessung) 4 bis 10 Wochen 3-6 Wochen (+25-50%) Spezielle Handhabung, Verfügbarkeit von Maschinen
Verpackung, Versand und Logistik
Verpackungslösungen
  • Standardverpackung:Polyethylsäcke mit Trocknungsmittel in Kartonschichten
  • ESD-empfindlich:Antistatische Beutel, leitfähige Schaumstoffe, statisch-dissipative Behälter
  • Verpackung für Reinräume:Doppelsäckige Materialien, die für Reinräume geeignet sind
  • VCI-SchutzFlüchtige Korrosionshemmerpapiere/Folien für Eisenmetalle
  • Benutzerdefinierte Befestigung:Maschinengestützte Schaumstoffverbindungen, individuell angefertigte Regale, wiederverwendbare Behälter
  • Internationale Schifffahrt:Ausfuhrberechtigte Kisten, verfügbare klimatisierte Optionen
Logistik und Lieferkette
  • Weltweite Schifffahrt:Beziehungen zu den wichtigsten Luftfahrtunternehmen (DHL, FedEx, UPS)
  • Ausfuhrdokumentation:Handelsrechnung, Verpackungsliste, Ursprungsbescheinigung
  • Dokumentation der Konformität:Materialzertifizierungen, RoHS/REACH-Deklarationen
  • Bestandsverwaltung:Versandbestand, Zolllager, Kanban-Systeme
  • Lieferung pünktlichPlanmäßige Lieferungen im Einklang mit den Produktionsplänen