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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir! -
ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO. -
Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Service de fraisage par CNC et d'alimentation en aluminium pour panneaux plats
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | ODM et OEM |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
Détails sur le produit
| Matériel | Aluminium | Poids | 0,1 à 10 kg |
|---|---|---|---|
| Mot clé | Pièces de fraisage CNC | Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. |
| Fonctionnalité | Durable et haute précision | Traitement | CNC, tournant, broyage, tour d'auto, broyage, estampage, coupe laser, soudage, impression 3D, mo |
| Finition des surfaces | Polissage, broyage, anoder, oxyde, laser, grave, peinture, revêtement en poudre, dureté, etc. | Matériel disponible | Aluminium, cuivre (laiton), acier inoxydable, acier, acétal, ABS, PVDF, PVC, titane, etc. |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %, composants f | ||
| Mettre en évidence | Pièces de fraisage CNC avec tolérance de ±0,002 à 0,005 mm |
||
Description de produit
Service de fraisage par CNC et d'alimentation en aluminium pour panneaux plats
Services de fraisage CNC de précision spécialisés dans les boîtiers en aluminium et les composants de panneaux plats avec une précision dimensionnelle et une finition de surface exceptionnelles.
Spécifications des pièces de fraisage CNC
| Nom du produit | Pièces de fraisage CNC de précision |
| Matériel disponible | D'aluminium |
| Finition de surface | Oxydation noire |
| Traitement | Fraisage CNC |
| La tolérance | ± 0,002 à 0,005 mm |
| Le dessin est accepté | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad ou échantillons |
| Inspection | CMM, projecteur, jauge de hauteur, etc. |
| Temps de réalisation | 7 à 35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | Pour les produits de base:2015, SGS, RoH |
| Délai de paiement | L'importation de produits est effectuée par la société qui a fourni le produit. |
| Le prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
| Appui technique | Disponible pour l'assistance technique et la conception de dessins |
Emballage et livraison
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
| Port | Je suis à Shenzhen. |
Capacités des pièces de fraisage CNC
Contrôle exceptionnel de la précision et de la tolérance
Atteindre des tolérances dimensionnelles serrées jusqu'à ± 0,005 mm avec des géométries cohérentes dans la production par lots
Compatibilité des matériaux polyvalents
Logies d'aluminium, acier inoxydable, titane, laiton, plastiques d'ingénierie et matériaux composites
Capacité d'usinage de géométrie complexe
Créez des formes complexes, y compris des contours 3D, des poches profondes, des fils internes et des cavités personnalisées
Expertise en matière de matériaux et capacité d'usinage
Métaux et alliages
| Groupe de matières | Grades spécifiques | Classification de l'usinage | Paramètres de coupe recommandés | Applications principales |
|---|---|---|---|---|
| Alliages d'aluminium | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | C' est excellent. | HS: 600 à 3000 m/min, DOC: 0,5 à 5 mm | Aérospatiale, automobile, électronique, enceintes |
| Aciers inoxydables | 303, 304, 316, 17 à 4PH, 15 à 5PH, 416 | Du juste au bon | HS: 50 à 120 m/min, DOC: 0,5 à 3 mm | Médecine, marine, chimique, transformation alimentaire |
| Aciers à outils | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | Facile à difficile | HS: 40 à 100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Moulures, matrices, outils, pièces d'usure |
| Aciers au carbone et alliés | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | De bon à excellent | HS: 100 à 250 m/min, DOC: 1 à 5 mm | Composants de machines, automobiles et industrielles |
| Alliages de titane | Pour les produits de la catégorie 2, la catégorie 5 (Ti6Al4V), la catégorie 23 | Difficile | HS: 30 à 70 m/min, DOC: 0,5 à 2 mm | Aérospatiale, implants médicaux, produits chimiques |
| Alliages de cuivre | C110, C360, C172, C932: le produit de l'échange est le produit de l'échange. | D'excellent à bon | HS: 150 à 500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Électricité, thermique, roulements, décoratifs |
| Alliages à haute température | Inconel 718, Hastelloy et Waspaloy | Très difficile | HS: 10 à 30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Aérospatiale, turbine, environnement extrême |
| Alliages de magnésium | Le nombre d'unités utilisées est déterminé en fonction de l'indicateur. | Excellent (avec quelques précautions) | HS: 300 à 1500 m/min, DOC: 1 à 5 mm | Aérospatiale, course, électronique (légère) |
Matériaux non métalliques
| Type de matériau | Variétés spécifiques | Les principales considérations | Applications |
|---|---|---|---|
| Plastiques de génie | Pour les matières premières de la catégorie 1, il convient d'ajouter les matières premières suivantes: | Faible conductivité thermique, prédisposé à la fusion, amortissement des vibrations | Médical, roulements, isolants, faible frottement |
| Composites avancés | Fibre de carbone, G10/FR4, fibre de verre | Structure abrasive à couches, risque de délamination | Aérospatiale, articles de sport, électronique |
| Céramique de précision | Alumine, zircone et macor | Extrêmement dur, fragile, nécessitant des outils spécialisés | Composants de semi-conducteurs, médicaux et d'usure |
| Matériaux de graphite et EDM | Les données sont fournies par les autorités compétentes. | Contrôle des poussières, outils spécialisés | Électrodes électromécaniques, thermiques, creusets |
Processus de fraisage et opérations spéciales
Opérations de fraisage du noyau
- Le fraisage du visage:Opérations de finition et de carréage de grandes surfaces
- Pour les appareils de traitement de l'airMachinerie de traçage, de profilage ou de contour
- Pour le fraisage à la poche:Poches peu profondes et profondes, création de cavités
- Pour le fraisage des contours:Profiling de surface 2D et 3D
- Perçage ou exploitation:Fabrication de trous de précision, création de fils
- Je suis ennuyeux.Taille et finition de trous de haute précision
- Pour le fraisage des fils:Création de fils internes et externes
Techniques d'usinage avancées
| Technique | Définition | Applications | Les avantages |
|---|---|---|---|
| Machinerie à grande vitesse | Vitesses élevées des broches avec des charges réduites des copeaux | Aluminium, graphite, plastique | Réduction des temps de cycle, amélioration de la finition de surface |
| Le fraisage dur | Matériaux d'usinage > 45 HRC directement | Aciers à outils, aciers trempés | Élimine l'EDM, améliore l'intégrité de la surface |
| Traitement des métaux | Trajets circulaires d'outils à engagement constant | Des ouvertures profondes, des matériaux difficiles | Réduction de l'usure des outils, élimination accrue du matériau |
| Le micro-moulinage | Outils de petite taille (de diamètre inférieur à 1 mm) | Appareils médicaux, micro-optique, électronique | Précision, petites caractéristiques, détails fins |
| 5 axes simultanément | Contrôle continu de l'orientation des outils | Blades de turbine, rouleaux, géométries complexes | Finition d'une seule configuration, contours complexes |
Technologie d'outillage et de coupe
Matériaux d'outillage:Carbide (notes différentes), CBN, PCD, revêtu de diamants, HSS
Systèmes de maintien des outils:HSK, BT, CAT avec serrage hydraulique, thermique ou mécanique
Types d'outils de coupe:Moulins à extrémité (plates, à billes, à rayon d'angle), moulins à face, machines à découper les fentes, perceuses, robinets
Systèmes de refroidissement:Spindle à travers haute pression (70-200 bar), lubrification en quantité minimale, options cryogéniques
Gestion des outils:Préparateurs, sondes intégrées à la machine, changeurs automatiques d'outils (30-200 outils et plus)
Systèmes de maintien des outils:HSK, BT, CAT avec serrage hydraulique, thermique ou mécanique
Types d'outils de coupe:Moulins à extrémité (plates, à billes, à rayon d'angle), moulins à face, machines à découper les fentes, perceuses, robinets
Systèmes de refroidissement:Spindle à travers haute pression (70-200 bar), lubrification en quantité minimale, options cryogéniques
Gestion des outils:Préparateurs, sondes intégrées à la machine, changeurs automatiques d'outils (30-200 outils et plus)
Support de conception et services d'ingénierie
Analyse de la conception pour la fabrication (DFM)
- Révision de la fabrication:Identification des problèmes de production potentiels
- Analyse de la réduction des coûts:Approches alternatives, optimisation des matériaux
- Analyse de tolérance:Étapage des tolérances statistiques, examen du cahier des charges
- Conception du dispositif/outillage:Solutions de tenue de travail sur mesure pour pièces complexes
- Optimisation des processus:Séquencement, sélection d'outils, réduction du temps de cycle
Capacités de CAO/CAO
- Logiciel de CAO:Il s'agit d'un outil d'analyse des données.
- Le logiciel CAM:Les appareils utilisés pour la réalisation de l'échantillonnage doivent être de type "A" ou "B".
- Simulation:Vérification virtuelle de l'usinage, détection des collisions, simulation de l'enlèvement de matériaux
- En ingénierie inverse:Scanner 3D (laser, lumière structurée) pour la conversion de modèles CAO
- Prototypage:Appui à la création rapide de prototypes par l'impression 3D pour la validation de conception
Services d'ingénierie spécialisés
- Analyse des éléments finis:Analyse de la contrainte, thermique et modale pour l'optimisation des composants
- Dynamique des fluides:Analyse du débit pour les collecteurs, les composants du système de fluides
- Analyse thermique:Performance des dissipateurs de chaleur, solutions de gestion thermique
- Rédaction et documentation:Création de dessins de fabrication, application de GD&T
Processus de commande et délais
Procédure de soumission et de commande standard
- RFP présenté:Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique:Évaluation de l'ingénierie, analyse du DFM, planification des processus (24 à 48 heures de réponse)
- Citation:Tarification détaillée avec ventilation (matériel, installation, usinage, finition)
- Phase du prototype:Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Autorisation de production:Validation du processus, accord sur le plan d'inspection
- Fabrication:Production programmée avec mises à jour des étapes clés (hebdomadaires/quotidiennes)
- Inspection finale:Rapport FAIR ou rapport dimensionnel complet avant expédition
- La livraison:Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
Directives relatives aux délais de livraison
| Type de production | Temps de réalisation standard | Options accélérées | Facteurs qui influent sur le délai de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1 à 10 pièces) | 5 à 15 jours ouvrables | 3 à 5 jours (+30 à 50%) | Disponibilité des matériaux, complexité, équipement |
| Faible volume (10 à 100 pièces) | 10 à 25 jours ouvrables | 5 à 10 jours (+25 à 40%) | Exigences en matière d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100 à 1 000 pièces) | 3 à 5 semaines | 2 à 3 semaines (+20 à 35%) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (1 000 pièces et plus) | 6 à 12 semaines | 4 à 8 semaines (+15 à 30%) | Achat de matériaux, production dédiée |
| Parties de grande taille (> 1 m de dimension) | 4 à 10 semaines | 3 à 6 semaines (+25 à 50%) | Traitement spécial, disponibilité des machines |
Emballage, expédition et logistique
Solution d'emballage
- Emballage standard:Sacs en poly (à l'exclusion des sacs de poudre)
- Sensitivité à l'ESD:Sacs antistatiques, mousse conductrice, récipients à dissipation statique
- Emballage de la salle blanche:Matériaux à double sac compatibles avec les salles blanches
- Protection contre les ICV:Papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour métaux ferreux
- Fixation personnalisée:Parties à moteur à commande numérique (CNC)
- Pour les transports maritimes internationaux:Cages à valeur d'exportation, options climatisées disponibles
Logistique et chaîne d'approvisionnement
- Navigation dans le monde:Relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation à l'exportation:Commercial facture, liste d'emballage, certificat d'origine
- Documentation de conformité:Certifications de matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks:Stock de marchandises, entrepôt douanier, systèmes kanban
- Livraison juste à temps:Livraisons prévues en fonction des horaires de production
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