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Carcasa de aluminio mecanizada con CNC y servicio de fresado CNC para paneles planos
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | IMission |
| Certificación | ISO9001 |
| Número de modelo | ODM y OEM |
| Cantidad de orden mínima | ordenador personal |
| Precio | 0.1~5USD |
| Detalles de empaquetado | Burbuja y cartón o personalización |
| Tiempo de entrega | 7~35 días laborables |
| Condiciones de pago | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente | 10000 unidades por mes |
Datos del producto
| Material | Aluminio | Peso | 0.1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Palabra clave | Piezas de fresado CNC | Método de envío | Expreso, aéreo, marítimo, etc. |
| Característica | Durable y de alta precisión | Tratamiento | CNC, giro, fresado, torno de automóvil, molienda, estampado, corte con láser, soldadura, impresión 3 |
| Acabado de superficies | Pulir, moler, anodizar, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. | Material disponible | Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc. |
| Destacar | Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f | ||
| Resaltar | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolerancia de las piezas de fresado CNC |
||
Descripción de producto
Casas de fresado CNC de aluminio y servicio de fresado CNC para paneles planos
Servicios de fresado CNC de precisión especializados en carcasas de aluminio y componentes de paneles planos con una precisión dimensional y un acabado superficial excepcionales.
Especificaciones de las piezas de fresado CNC
| Nombre del producto | Partes de fresado CNC de precisión |
| Material disponible | de aluminio |
| Finalización de la superficie | Oxidación negra |
| Procesamiento | Trabajo de fresado por CNC |
| Las normas de seguridad | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Se acepta el dibujo | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o muestras |
| Inspección | CMM, proyector, medidor de altura, etc. |
| Tiempo de entrega | 7 a 35 días hábiles |
| Garantizar la calidad | Se trata de la norma ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Plazo de pago | El número de teléfono de la empresa es el número de teléfono de la empresa. |
| Precio | De acuerdo con su dibujo o requisitos |
| Apoyo de ingenieros | Disponible para asistencia técnica y diseño de dibujos |
Embalaje y entrega
| Embalaje | Burbuja y cartón o personalización |
| Puerto | En Shenzhen |
Capacidades de las piezas de fresado CNC
Control excepcional de precisión y tolerancia
Obtener tolerancias de dimensiones ajustadas hasta ± 0,005 mm con geometrías consistentes en toda la producción por lotes
Compatibilidad versátil del material
Proceso de aleaciones de aluminio, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de ingeniería y materiales compuestos
Capacidad de mecanizado de geometría compleja
Crear formas complejas incluyendo contornos 3D, bolsillos profundos, hilos internos y cavidades personalizadas
Expertos en materiales y maquinariabilidad
Metales y aleaciones
| Grupo de materiales | Grados específicos | Calificación de maquinariabilidad | Parámetros de corte recomendados | Aplicaciones principales |
|---|---|---|---|---|
| Las aleaciones de aluminio | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Es excelente. | HS: 600 a 3000 m/min, DOC: 0,5 a 5 mm | Aeronáutica, automotriz, electrónica, recubrimientos |
| Acero inoxidable | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | De lo justo a lo bueno | HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm | Servicios médicos, marítimos, químicos y de transformación de alimentos |
| Acero para herramientas | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | De lo justo a lo difícil | HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Aceros de carbono y aleaciones | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | De buena a excelente | HS: 100 a 250 m/min, DOC: 1 a 5 mm | Componentes de máquinas, automóviles, industriales |
| Las aleaciones de titanio | Grado 2, grado 5 (Ti6Al4V), grado 23 | Es difícil. | HS: 30 a 70 m/min, DOC: 0,5 a 2 mm | Aeroespacial, implantes médicos, productos químicos |
| Las aleaciones de cobre | C110, C360, C172, C932 y otras sustancias peligrosas | De excelente a buena | HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm | Las demás máquinas y aparatos |
| Las aleaciones de alta temperatura | Inconel 718, Hastelloy y Waspaloy | Es muy difícil. | HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm | Aeroespacial, turbina, entorno extremo |
| Las aleaciones de magnesio | Se aplican las siguientes medidas: | Excelente (con precauciones) | HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm | Aeroespacial, de carreras, electrónica (pesos ligeros) |
Materiales no metálicos
| Tipo de material | Variedades específicas | Consideraciones clave | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Plásticos de ingeniería | Las sustancias enumeradas en el punto 1 del presente anexo no pueden utilizarse para la fabricación de productos de la categoría de los productos enumerados en el punto 2 del presente anexo. | Baja conductividad térmica, propensa a la fusión, amortiguación de las vibraciones | Medicales, rodamientos, aislantes, baja fricción |
| Compuestos avanzados | Fibra de carbono, G10/FR4, fibra de vidrio | Estructura abrasiva y en capas, riesgo de delaminación | Aeroespacial, artículos deportivos, electrónica |
| Cerámica de precisión | Alumina, zirconio y macor | Se requieren herramientas muy duras y frágiles. | Componentes de semiconductores, médicos y de desgaste |
| Materiales de grafito y EDM | ISO-63, POCO, GrafTech y otras tecnologías | Control de polvo, herramientas especializadas | Electrodos EDM, térmicos, crisol |
Procesos de fresado y operaciones especiales
Operaciones de fresado de núcleos
- Fresado de la cara:Operaciones de acabado de grandes superficies y cuadraturas
- Fresado periférico:Fabricación en la cual todas las materias del capítulo 85 se utilicen
- Las máquinas de moler de bolsillo:Embolsamiento superficial y profundo, creación de cavidades
- Conto de fresado:Profilación de superficies 2D y 3D
- Perforación y extracción:Fabricación de agujeros de precisión, creación de hilos
- Aburrido:Tamaño y acabado de agujeros de alta precisión
- Refrijería de hilos:Creación de hilos internos y externos
Técnicas avanzadas de mecanizado
| Técnica | Descripción | Aplicaciones | Beneficios |
|---|---|---|---|
| Mecanizado de alta velocidad | Velocidades de husillo altas con cargas de chips reducidas | Aluminio, grafito y plásticos | Tiempos de ciclo reducidos, mejor acabado de la superficie |
| El fresado duro | Materiales de mecanizado > 45 HRC directamente | Aceros para herramientas, aceros endurecidos | Elimina el EDM, mejor integridad de la superficie |
| Mejora de la calidad | Pistas circulares de herramientas de compromiso constante | Agujas profundas, materiales difíciles | Reducción del desgaste de las herramientas, mayor eliminación de material |
| El micro-molido | Las herramientas pequeñas (de diámetro inferior a 1 mm) | Dispositivos médicos, microópticos, electrónicos | Precisión Pequeñas características, detalles finos |
| 5 ejes simultáneos | Control continuo de la orientación de la herramienta | Las hojas de las turbinas, los impulsores, las geometrías complejas | Completación de una sola configuración, contornos complejos |
Tecnología de herramientas y cortes
Materiales de las herramientas:Carburo (varios grados), CBN, PCD, revestido con diamantes, HSS
Sistemas de retención de herramientas:HSK, BT, CAT con sujeción hidráulica, térmica o mecánica
Tipos de herramientas de corte:Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén incluidas en el capítulo 9
Sistemas de refrigeración:Esferas de alta presión (70-200 bar), lubricación mínima, opciones criogénicas
Gestión de herramientas:Preajustadores, sondas en la máquina, cambios automáticos de herramientas (30-200+ herramientas)
Sistemas de retención de herramientas:HSK, BT, CAT con sujeción hidráulica, térmica o mecánica
Tipos de herramientas de corte:Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no estén incluidas en el capítulo 9
Sistemas de refrigeración:Esferas de alta presión (70-200 bar), lubricación mínima, opciones criogénicas
Gestión de herramientas:Preajustadores, sondas en la máquina, cambios automáticos de herramientas (30-200+ herramientas)
Apoyo al diseño y servicios de ingeniería
Análisis del diseño para la fabricación (DFM)
- Revisión de la fabricabilidad:Identificación de posibles problemas de producción
- Análisis de la reducción de costes:Enfoques alternativos, optimización de los materiales
- Análisis de tolerancia:Estabilización de las tolerancias estadísticas, revisión de las especificaciones
- Diseño de los accesorios/herramientas:Soluciones personalizadas de trabajo para piezas complejas
- Optimización de procesos:Secuenciación, selección de herramientas, reducción del tiempo de ciclo
Capacidades de CAD/CAM
- Software de CAD:SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD y otras aplicaciones
- El software CAM:Las imágenes de las cámaras de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de control de la cámara de control de la cámara de control.
- Simulación:Verificación virtual del mecanizado, detección de colisiones, simulación de eliminación de materiales
- Ingeniería inversa:Escaneo 3D (láser, luz estructurada) para la conversión de modelos CAD
- Proyecto de prototipo:Apoyo a la creación de prototipos rápidos mediante impresión 3D para la validación del diseño
Servicios de ingeniería especializados
- Análisis de elementos finitos:Análisis de tensión, térmico y modal para la optimización de componentes
- Dinámica de fluidos:Análisis de flujo para colectores, componentes de sistemas de fluidos
- Análisis térmico:Rendimiento de los disipadores de calor, soluciones de gestión térmica
- Elaboración y documentación:Creación de dibujos de fabricación, aplicación de GD&T
Proceso de pedido y tiempos de entrega
Proceso de cotización y pedido estándar
- Envío de la RFQ:Proporcionar dibujos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
- Revisión técnica:Evaluación de la ingeniería, análisis del DFM, planificación del proceso (24-48 horas de respuesta)
- Citación:Precios detallados con desglose (material, montaje, mecanizado, acabado)
- Fase del prototipo:Producción de muestras con informe de inspección completo
- Aprobación de producción:Validación del proceso, acuerdo del plan de inspección
- Fabricación:Producción programada con actualizaciones de los hitos (semanal/diario)
- Inspección final:Informe FAIR o de dimensiones completo antes del envío
- Entrega:Embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
Guías de tiempo de entrega
| Tipo de producción | Tiempo de entrega estándar | Opciones aceleradas | Factores que afectan el tiempo de entrega |
|---|---|---|---|
| Prototipo (1-10 piezas) | Entre 5 y 15 días hábiles | 3 a 5 días (+30-50%) | Disponibilidad de materiales, complejidad, fijación |
| Bajo volumen (10-100 piezas) | 10-25 días hábiles | Entre 5 y 10 días (+25-40%) | Requisitos de herramientas, operaciones secundarias |
| Volumen medio (100 a 1.000 piezas) | 3 a 5 semanas | Entre 2 y 3 semanas (+20-35%) | Programación de la producción, capacidad |
| Volumen alto (1.000+ piezas) | 6 a 12 semanas | 4-8 semanas (+15-30%) | Adquisición de materiales, series de producción específicas |
| Partes grandes (> 1 m de dimensión) | 4 a 10 semanas | 3-6 semanas (+25-50%) | Manejo especial, disponibilidad de máquinas |
Embalaje, transporte y logística
Soluciones de embalaje
- Embalaje estándar:Bolsas de poliéster con desecante en cajas de cartón
- Sensitivo a la ESD:Bolsas antistáticas, espumas conductoras, recipientes de disipación estática
- Envases de las salas limpias:Materiales compatibles con el cuarto limpio con bolsas dobles
- Protección de ICV:Papel/película inhibidor de la corrosión volátil para metales ferrosos
- Instalaciones personalizadas:Contenedores de espuma, incluidos los contenedores para reutilización
- Transporte marítimo internacionalLas cajas clasificadas para la exportación, opciones con control climático disponibles
Logística y cadena de suministro
- Transporte marítimo mundial:Relaciones con las principales compañías de transporte (DHL, FedEx, UPS)
- Documentación de exportación:Importación de las mercancías
- Documentación de conformidad:Certificaciones de materiales, declaraciones RoHS/REACH
- Gestión del inventario:Las mercancías que se envían a un país terceros deben ser objeto de un régimen de importación.
- Entrega justo a tiempo:Las entregas programadas alineadas con los calendarios de producción
Productos recomendados
