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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir!
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ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO.
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Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
5 axes de support de fraisage CNC avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm et une finition d'oxydation noire
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | ODM et OEM |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
Détails sur le produit
| Matériel | Acier | poids | 0,1-10kg |
|---|---|---|---|
| Mot clé | Pièces de fraisage CNC | Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. |
| Fonctionnalité | durable et de haute précision | Traitement | CNC, tournage, fraisage, tour automatique, meulage, estampage, découpe laser, soudage, impression 3D |
| Finition des surfaces | Polissage, meulage, anodisation, oxyde, laser, gravure, peinture, revêtement en poudre, dureté, etc. | Matériel disponible | Aluminium, cuivre (laiton), acier inoxydable, acier, acétal, ABS, PVDF, PVC, titane, etc. |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %, composants f |
Description de produit
Support usiné CNC à rotation rapide et usinage CNC 5 axes pour géométries complexes
Support usiné CNC à rotation rapide et usinage CNC 5 axes pour géométries complexes depuis une usine en Chine
| Nom du produit | Pièces usinées CNC |
|---|---|
| Matériaux disponibles | Acier |
| Finition de surface | Oxydation noire |
| Traitement | Usinage CNC |
| Tolérance | ±0.002~0.005mm |
| Dessins acceptés | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, ou échantillons |
| Inspection | MMG, projecteur, hauteur, etc. |
| Délai de livraison | 7~35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Conditions de paiement | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Emballage et livraison
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Caractéristiques clés de l'usinage CNC
Précision et contrôle de tolérance exceptionnels
Les pièces usinées CNC atteignent des tolérances dimensionnelles serrées (jusqu'à ±0.005mm pour les applications de haute précision) et des géométries cohérentes sur la production par lots, éliminant les erreurs humaines dans l'usinage traditionnel.
Compatibilité matérielle polyvalente
Convient au traitement d'une large gamme de matériaux, y compris les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, le laiton, les plastiques techniques et les matériaux composites, avec une excellente adaptabilité aux exigences des pièces tendres et dures.
Capacité d'usinage de géométries complexes
Capable de créer des formes complexes telles que des contours 3D, des poches profondes, des filetages internes et des cavités personnalisées qui sont difficiles ou impossibles à produire avec les méthodes de fraisage conventionnelles.
Avantages des pièces usinées CNC
- Haute précision et exactitude : L'usinage CNC offre une précision et une exactitude exceptionnelles, avec la capacité de créer des pièces qui respectent des tolérances serrées et des spécifications détaillées. Le contrôle par ordinateur assure la cohérence et la répétabilité.
- Géométries complexes et personnalisation : Bien adapté à la production de pièces aux géométries complexes telles que les surfaces courbes, les cavités et les angles vifs. Permet un haut niveau de personnalisation pour répondre aux exigences de conception spécifiques.
- Polyvalence sur les matériaux : Peut usiner une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites. Convient aux industries automobile, aérospatiale, médicale et électronique.
- Production efficace pour les séries à haut volume : Gère efficacement les productions en petites et grandes séries. Une fois programmé, il fonctionne de manière autonome avec une supervision minimale, réduisant le temps de production et les coûts de main-d'œuvre.
Applications des pièces usinées CNC
- Industrie aérospatiale : Composants critiques tels que les aubes de turbine, les structures d'ailes et les pièces de moteur nécessitant des géométries complexes et des tolérances serrées.
- Industrie automobile : Blocs moteurs, pièces de transmission, composants de suspension et autres pièces essentielles répondant à des exigences élevées de performance et de durabilité.
- Dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, implants et équipements de diagnostic nécessitant des normes de qualité et de sécurité strictes.
- Électronique : Boîtiers, connecteurs et cartes de circuits imprimés nécessitant précision et répétabilité pour un fonctionnement optimal.
Support de conception et services d'ingénierie
Analyse de conception pour la fabrication (DFM)
- Examen de la fabricabilité : Identification des problèmes de production potentiels
- Analyse de réduction des coûts : Approches alternatives, optimisation des matériaux
- Analyse des tolérances : Empilement statistique des tolérances, examen des spécifications
- Conception de gabarits/outillages : Solutions de bridage personnalisées pour pièces complexes
- Optimisation des processus : Séquençage, sélection des outils, réduction du temps de cycle
Capacités CAO/FAO
- Logiciels de CAO : SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Logiciels de FAO : Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Simulation : Vérification de l'usinage virtuel, détection de collisions, simulation d'enlèvement de matière
- Ingénierie inverse : Conversion de la numérisation 3D (laser, lumière structurée) en modèle CAO
- Prototypage : Support de prototypage rapide par impression 3D pour la validation de la conception
Services d'ingénierie spécialisés
- Analyse par éléments finis : Analyse de contrainte, thermique, modale pour l'optimisation des composants
- Dynamique des fluides : Analyse de flux pour les collecteurs, les composants de systèmes de fluides
- Analyse thermique : Performance des dissipateurs thermiques, solutions de gestion thermique
- Dessin et documentation : Création de dessins de fabrication, application de la tolérancement géométrique (GD&T)
Processus de commande et délais de livraison
Processus standard de devis et de commande
- Soumission de RFQ : Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique : Évaluation technique, analyse DFM, planification des processus (réponse en 24-48 heures)
- Devis : Prix détaillés avec ventilation (matériaux, réglage, usinage, finition)
- Phase de prototypage (si nécessaire) : Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Approbation de la production : Validation du processus, accord sur le plan d'inspection
- Fabrication : Production planifiée avec mises à jour des étapes clés (hebdomadaires/quotidiennes)
- Inspection finale : Rapport FAIR complet ou rapport dimensionnel avant expédition
- Livraison : Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
Directives sur les délais de livraison
| Type de production | Délai standard | Options accélérées | Facteurs affectant le délai de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1-10 pièces) | 5-15 jours ouvrables | 3-5 jours (+30-50%) | Disponibilité des matériaux, complexité, bridage |
| Faible volume (10-100 pièces) | 10-25 jours ouvrables | 5-10 jours (+25-40%) | Exigences d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100-1 000 pièces) | 3-5 semaines | 2-3 semaines (+20-35%) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (1 000+ pièces) | 6-12 semaines | 4-8 semaines (+15-30%) | Approvisionnement en matériaux, séries de production dédiées |
| Grandes pièces (>1m de dimension) | 4-10 semaines | 3-6 semaines (+25-50%) | Manutention spéciale, disponibilité des machines |
Emballage, expédition et logistique
Solutions d'emballage
- Emballage standard : Sacs en polyéthylène avec dessicant dans des cartons compartimentés
- Sensible à l'ESD : Sacs antistatiques, mousse conductrice, conteneurs dissipateurs d'électricité statique
- Emballage en salle blanche : Double emballage, matériaux compatibles avec les salles blanches
- Protection VCI : Papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour métaux ferreux
- Bridage personnalisé : Inserts en mousse usinés CNC, racks personnalisés, conteneurs réutilisables
- Expédition internationale : Caisses homologuées pour l'exportation, options à température contrôlée disponibles
Logistique et chaîne d'approvisionnement
- Expédition mondiale : Relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation d'exportation : Facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine
- Documentation de conformité : Certificats de matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks : Stock sous consignation, entreposage sous douane, systèmes kanban
- Livraison juste-à-temps : Livraisons programmées alignées sur les calendriers de production
Évaluations et avis
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