Hãy tưởng tượng một khối kim loại cứng, được định hình tỉ mỉ thành các bộ phận phức tạp bởi cánh tay robot. Đằng sau sự chính xác này là hai kỹ thuật gia công cơ bản: tiện và phay. Mỗi kỹ thuật đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất, nhưng làm thế nào để người ta quyết định nên sử dụng kỹ thuật nào?
Tiện liên quan đến việc cố định phôi trên một trục quay trong khi một dụng cụ cắt di chuyển dọc theo một đường dẫn được lập trình, dần dần loại bỏ vật liệu để đạt được hình dạng mong muốn. Quá trình này vượt trội trong việc tạo ra các bộ phận hình trụ hoặc đối xứng quay — chẳng hạn như trục, ống lót hoặc các bộ phận có ren — với độ chính xác cao, bề mặt hoàn thiện vượt trội và hiệu quả. Khả năng phù hợp của nó với sản xuất hàng loạt khiến nó trở nên không thể thiếu đối với các bộ phận tiêu chuẩn.
Những ưu điểm chính của tiện bao gồm độ chính xác lặp lại và thời gian chu kỳ nhanh hơn cho các hình dạng tròn, giảm chi phí trên mỗi đơn vị trong các lô lớn.
Ngược lại, phay cố định phôi trong khi một dao cắt quay đa trục cắt bỏ vật liệu. Khả năng di chuyển dọc theo nhiều trục của dụng cụ cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp như mặt phẳng, đường viền và rãnh. Mặc dù chậm hơn một chút so với tiện, khả năng thích ứng của phay tỏa sáng trong việc sản xuất các bộ phận không đối xứng như khuôn, bánh răng hoặc nguyên mẫu tùy chỉnh.
Sự lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế:
- Tiện là lý tưởng cho các bộ phận đối xứng quay cần thông lượng cao.
- Phay phù hợp với hình dạng không đều hoặc các bộ phận đa tính năng yêu cầu tính linh hoạt về không gian.
Các phương pháp tiếp cận kết hợp thường kết hợp cả hai phương pháp, tận dụng các thế mạnh bổ sung của chúng để tối ưu hóa chất lượng và hiệu quả — một nền tảng của các nguyên tắc sản xuất tinh gọn.
Lựa chọn quy trình chiến lược không chỉ nâng cao năng suất mà còn đảm bảo tính toàn vẹn về kích thước, cuối cùng là giảm thiểu lãng phí và chi phí. Trong kỹ thuật chính xác, sự kết hợp giữa hiểu biết kỹ thuật và sự nghiêm ngặt về phương pháp luận sẽ mở ra giá trị tối đa.