Bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào các khối kim loại thô biến thành các trục, cọc hoặc các bộ phận phức tạp được chế tạo chính xác chưa?Câu trả lời nằm ở việc biến một quy trình sản xuất cơ bản kết hợp độ chính xác cao với hiệu quả để phục vụ các ngành công nghiệp trên toàn thế giớiHướng dẫn toàn diện này khám phá các nguyên tắc, kỹ thuật, công cụ và thách thức của việc quay.
Xoay là một quá trình gia công trong đó một công cụ cắt loại bỏ vật liệu từ một mảnh làm việc quay.hoặc hồ sơ phức tạpLý tưởng cho việc sản xuất các thành phần tròn như trục và bu lông, xoay đạt được dung nạp chặt chẽ và kết thúc mượt mà, đặc biệt là với công nghệ CNC (điện toán điều khiển số).
Lathes thực hiện các hoạt động khác nhau, mỗi hoạt động phù hợp với kết quả cụ thể:
Tạo ra bề mặt phẳng ở đầu mảnh. Công cụ di chuyển vuông theo trục xoay, đảm bảo kết thúc mượt mà cho các bước gia công tiếp theo.
Giảm đường kính của một mảnh làm việc bằng cách di chuyển công cụ song song với trục.
Tạo hình nón bằng cách nghiêng công cụ tương đối với trục.
Theo dõi các đường dẫn được lập trình để tạo ra các đường cong phức tạp, thường thông qua CNC.
Cắt các kênh hẹp cho niêm phong hoặc vòng giữ.
Phân tách các bộ phận hoàn thành từ nguyên liệu thô bằng một công cụ giống như lưỡi dao.
Xây dựng các sợi trục xoắn trên bề mặt bên trong hoặc bên ngoài.
Mở rộng lỗ hiện có để cải thiện độ chính xác và hoàn thiện. Thường trong xi lanh động cơ và hệ thống thủy lực.
Tạo ra các lỗ trục, thường là một bước sơ bộ để khoan hoặc lăn.
Các thành phần chính đảm bảo hiệu quả quay:
- Công cụ cắt:Được làm bằng thép tốc độ cao (HSS), cacbít hoặc gốm, với hình học tối ưu hóa để loại bỏ vật liệu.
- Người giữ dụng cụ:Đứng vững công cụ để giảm thiểu rung động.
- Chucks:Các mảnh làm việc chắc chắn (ví dụ: 3 hàm cho các bộ phận tròn, 4 hàm cho các hình dạng bất thường).
- Máy quay:Phạm vi từ máy quay động cơ bằng tay đến các mô hình CNC để tự động hóa.
- Các phụ kiện chuyên môn:Các thanh mài, công cụ xẻ và máy cắt khuôn mở rộng khả năng.
- kim loại:Thép, nhôm, đồng, titan.
- Nhựa:Nylon, polycarbonate cho các ứng dụng nhẹ.
- Composites/Ceramics:Sợi cacbon hoặc gốm kỹ thuật cho các sử dụng chuyên biệt.
- HSS:Độ cứng cân bằng cho sử dụng chung.
- Carbide/Ceramics:Máy gia công tốc độ cao hoặc vật liệu cứng.
- CBN/PCD:Các tùy chọn cực kỳ khó khăn để hoàn thiện chính xác.
- Độ chính xác và chất lượng bề mặt đặc biệt.
- Sự linh hoạt trong các vật liệu và hình dạng.
- Hiệu quả cao với tự động hóa CNC.
- Sắt dụng cụ làm tăng chi phí hoạt động.
- Thách thức với các vật liệu rất cứng / dễ vỡ.
- Các hạn chế về độ phức tạp hình học.
Xoay vẫn là điều không thể thiếu trong sản xuất, cung cấp độ chính xác vô song cho các bộ phận hình trụ và xoay.Mặc dù có những hạn chế như hao mòn công cụ và hạn chế hình học, lựa chọn công cụ chiến lược và tối ưu hóa quy trình mang lại kết quả đặc biệt trong các ngành công nghiệp.