Wszystkie produkty
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Wysokiej precyzji części obrotowe CNC do urządzeń medycznych

  • High Precision CNC Turning Parts for Medical Device
  • High Precision CNC Turning Parts for Medical Device
Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Toczenie CNC
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Aluminium Waga 0,1-8 kg
Praca OEM lub ODM Słowo klucz Części toczone CNC
Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. Proces produktu Toczenie CNC
Jakość 100% kontrola Nasz serwis 24 godziny w Internecie
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Wykończenie powierzchni Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp
Przetwarzanie Obróbka CNC, frezowanie CNC, toczenie CNC, tłoczenie... Rysunek IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF lub próbki
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC
Podkreślić

Tolerancja ± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Części toczone CNC
Zostaw wiadomość
opis produktu
Komponenty CNC do urządzeń medycznych

Precyzyjne części toczone CNC, specjalnie zaprojektowane do zastosowań w urządzeniach medycznych, produkowane zgodnie z rygorystycznymi standardami i kompleksową kontrolą jakości.

Specyfikacje części toczonych CNC
Nazwa produktu Części toczone CNC
Dostępne materiały Aluminium
Przetwarzanie Toczenie CNC
Wykończenie powierzchni Czernienie
Tolerancja ±0,002~0,005 mm
Akceptowane rysunki IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, wysokościomierz itp.
Czas realizacji 7-35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termin płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Cena Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Pakowanie i dostawa
Pakowanie Bąbelkowa folia i karton lub personalizacja
Port Shenzhen
Wysokiej precyzji części obrotowe CNC do urządzeń medycznych 0
Charakterystyka części toczonych CNC

Części toczone CNC oferują wysoką precyzję (tolerancje do ±0,005 mm) i stałą jakość, zapewniając idealne dopasowanie w zespołach. Mają gładkie wykończenie powierzchni (Ra 0,8-3,2 μm) i mogą być wykonane w różnych kształtach - takich jak cylindryczne, gwintowane lub rowkowane - aby sprostać różnym potrzebom przemysłowym. Części te współpracują z wieloma materiałami (aluminium, stal, stal nierdzewna, mosiądz) i zapewniają dobrą trwałość, w tym odporność na ścieranie i korozję. Są produkowane wydajnie, obsługują małe serie lub masową personalizację i są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, sprzętowym i lotniczym.

Operacje wtórne i wykończeniowe
Usługi o wartości dodanej
Operacja Użyty sprzęt Możliwości/Specyfikacja
Frezowanie CNC frezarki 3/4/5-osiowe Otwory krzyżowe, płaszczyzny, wpusty, złożone cechy
Wiercenie/Gwintowanie Wiertarki CNC Głębokie otwory (do 10* średnicy), mikro-wiercenie (Ø0,3 mm+)
Szlifowanie Szlifierki cylindryczne Szlifowanie wewnętrzne/zewnętrzne, szlifowanie płaszczyzn
Obróbka cieplna Piec próżniowy Hartowanie, odpuszczanie, odprężanie, wyżarzanie
Spawanie Spawarki TIG, laserowe Precyzyjne spawanie zespołów
Montaż Pomieszczenia czyste Wciskanie, klejenie, mocowanie mechaniczne
Wykończenia powierzchni
Rodzaj wykończenia Proces Typowa wartość Ra Charakterystyka
Jako z obrobione Toczone CNC 0,8-3,2 μm Opłacalne, widoczne ślady narzędzi
Polerowane Polerowanie mechaniczne 0,1-0,4 μm Odbijające światło, gładkie, jakość kosmetyczna
Anodowane Anodowanie typu II/III 0,4-1,6 μm Dekoracyjne, odporne na korozję (Al)
Galwanizowane Galwanizacja Zmienne Powłoki chromowe, niklowe, cynkowe, cynowe
Pasywowane Obróbka chemiczna Wykończenie materiału bazowego Odporność na korozję (stal nierdzewna)
Malowane/Malowane proszkowo Aplikacja natryskowa Zmienne Opcje kolorystyczne, dodatkowa ochrona
Czernienie Konwersja chemiczna Wykończenie materiału bazowego Umiarkowana odporność na korozję, wygląd
Sprzęt kontrolny
  • Wieloczujnikowe CMM: pomiar 3D z dokładnością 0,001 mm
  • Komparyatory optyczne: projekcja profilu z powiększeniem 20x do 100x
  • Mierniki chropowatości powierzchni: przenośne i stacjonarne pomiary Ra/Rz
  • Twardościomierze: Rockwella, Brinella, Vickersa i mikrotwardości
  • Klucze do gwintów: Kompletne zestawy zgodne ze standardami ISO/ANSI
  • Suwmiarki/Mikrometry cyfrowe: rozdzielczość 0,001 mm, regularnie kalibrowane
  • Mierniki okrągłości: pomiar współosiowości i cylindryczności
  • Pomiar siły: testy momentu obrotowego, weryfikacja stałej sprężystości
Wysokiej precyzji części obrotowe CNC do urządzeń medycznych 1 Wysokiej precyzji części obrotowe CNC do urządzeń medycznych 2
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza DFM (Design for Manufacturing)
  • Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
  • Analiza tolerancji: Statystyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania obrabianego przedmiotu dla złożonych części
  • Optymalizacja procesu: Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
  • Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja: Weryfikacja wirtualnego obrabiania, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna: Skanowanie 3D (laserowe, światło strukturalne) do konwersji na model CAD
  • Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza metodą elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, komponentów systemów płynowych
  • Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
  • Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
  • Przesłanie zapytania ofertowego: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
  • Przegląd techniczny: Ocena inżynieryjna, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
  • Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypowa (jeśli wymagana): Produkcja próbek z pełnym raportem kontroli
  • Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
  • Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Kontrola końcowa: Pełny raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
  • Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Opcje przyspieszone Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 szt.) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie
Niska objętość (10-100 szt.) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 szt.) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Harmonogram produkcji, przepustowość
Wysoka objętość (1000+ szt.) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne
Duże części (>1m wymiaru) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyn
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie: Torby foliowe z pochłaniaczem wilgoci w przegrodowych kartonach
  • Wrażliwe na ESD: Torby antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunki elektrostatyczne
  • Pakowanie w warunkach czystych: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami czystymi
  • Ochrona VCI: Papier/folie z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
  • Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe wykonane metodą CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami: Zapasy konsygnacyjne, magazyny celne, systemy kanban
  • Dostawa Just-In-Time: Zaplanowane dostawy zgodne z harmonogramami produkcji
tagi:

Precyzyjne obracanie CNC

Obróbka tokarska CNC

CNC Obracanie części mielenia