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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir! -
ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO. -
Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Pièces tournantes CNC de haute précision pour appareils médicaux
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Tournage CNC |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
| Matériel | Aluminium | Poids | 0,1-8 kg |
|---|---|---|---|
| Service | OEM ou ODM | Mot clé | Pièces de tournage CNC |
| Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. | Processus de produit | Tournage CNC |
| Qualité | LC, T/T, Western Union | Notre service | 24 heures en ligne |
| fonctionnalité | durable et de haute précision | Finition des surfaces | Anodisation, placage, polissage, etc. |
| Traitement | Usinage CNC, fraisage CNC, tournage CNC, estampage... | Dessin | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF ou échantillons |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 % | ||
| Mettre en évidence | Pièces de tournage CNC à tolérance ±0,002 ~ 0,005 mm |
||
Pièces de tournage CNC de précision spécialement conçues pour les applications de dispositifs médicaux, fabriquées selon des normes strictes et une assurance qualité complète.
| Nom du produit | Pièces tournantes CNC |
|---|---|
| Matériel disponible | D'aluminium |
| Traitement | Tournois CNC |
| Finition de surface | Oxydation noire |
| La tolérance | ± 0,002 à 0,005 mm |
| Le dessin est accepté | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad ou échantillons |
| Inspection | CMM, projecteur, jauge de hauteur, etc. |
| Temps de réalisation | 7 à 35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | Pour les produits de base:2015, SGS, RoH |
| Délai de paiement | L'importation de produits est effectuée par l'intermédiaire d'un courrier électronique. |
| Le prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
|---|---|
| Port | Je suis à Shenzhen. |
Les pièces de tournage CNC offrent une haute précision (tolérances jusqu'à ± 0,005 mm) et une qualité constante, ce qui garantit qu'elles s'intègrent parfaitement dans les ensembles.2 μm) et peut être fabriqué en différentes formesCes pièces fonctionnent avec de nombreux matériaux (aluminium, acier, acier inoxydable, laiton) et offrent une bonne durabilité.y compris résistance à l'usure et à la corrosionIls sont produits efficacement, supportent la personnalisation de petits lots ou de masse, et sont largement utilisés dans les industries automobile, électronique, matérielle et aérospatiale.
| Opération | Équipement utilisé | Capacité/spécification |
|---|---|---|
| Fraisage CNC | Moulins à 3/4/5 axes | Trous transversaux, ouvertures à clé, ouvertures à clé, éléments complexes |
| Forage/exploitation | Machines à forer à commande numérique | trou profond (jusqu'à 10* de diamètre), micro-perçage (Ø0,3 mm+) |
| Le broyage | Machines de broyage cylindrique | Détection de l'émission de CO2 |
| Traitement thermique | Pièces à sous vide | Duraison, trempage, soulagement des contraintes, recuit |
| Soudage | TIG, soudeurs laser | Soudage de précision pour assemblages |
| Assemblage | Salles blanches | Appareils de pressage, adhésifs, fixations mécaniques |
| Type de finition | Procédure | Valeur typique de Ra | Caractéristiques |
|---|---|---|---|
| Autrement que par machine | Retour à commande numérique | 00,8 à 3,2 μm | Rentable, les marques d'outil sont visibles |
| Polissés | Polissage mécanique | 00,1-0,4 μm | Qualité réfléchissante, lisse et cosmétique |
| Anodisé | Anodisation de type II/III | 00,4-1,6 μm | Décoratif, résistant à la corrosion (Al) |
| D'autres produits | Électroplatement | Varié | autres matériaux de construction |
| Passivée | Traitement chimique | Finition des matériaux de base | Résistance à la corrosion (étain) |
| Peint/en poudre | Application par pulvérisation | Varié | Options de couleur, protection supplémentaire |
| Oxyde noir | Conversion chimique | Finition des matériaux de base | Résistance légère à la corrosion, apparence |
- CMM multi-capteurs: mesure 3D avec une précision de 0,001 mm
- Comparateurs optiques: projection de profil avec un grossissement de 20* à 100*
- Testeurs de rugosité de surface: mesure portable et sur banc de Ra/Rz
- Testeurs de dureté: Rockwell, Brinell, Vickers et micro dureté
- Gauges de fil: ensembles complets selon les normes ISO/ANSI
- Calibrateurs numériques/micromètres: résolution de 0,001 mm, calibrés régulièrement
- Testeurs de rondeur: mesure de la concentricité et de la cylindricité
- Mesure de la force: essai du couple, vérification de la constante de ressort
- Examen de la fabrication: identification des problèmes de production potentiels
- Analyse de la réduction des coûts: approches alternatives, optimisation des matériaux
- Analyse des tolérances: classement statistique des tolérances, examen des spécifications
- Conception des appareils/outils: solutions de tenue de travail sur mesure pour les pièces complexes
- Optimisation des processus: séquençage, sélection d'outils, réduction du temps de cycle
- Logiciel de CAO: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Le logiciel CAM est fourni par Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX.
- Simulation: vérification virtuelle de l'usinage, détection des collisions, simulation de l'enlèvement de matériaux
- Ingénierie inverse: numérisation 3D (laser, lumière structurée) en conversion de modèle CAO
- Prototypage: soutien à la création rapide de prototypes par l'impression 3D pour la validation du projet
- Analyse des éléments finis: analyse des contraintes, thermique et modale pour l'optimisation des composants
- Dynamique des fluides: analyse du débit pour les collecteurs, les composants du système de fluides
- Analyse thermique: performance des dissipateurs de chaleur, solutions de gestion thermique
- Rédaction et documentation: Création de dessins de fabrication, application GD&T
- RFP soumission: fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique: évaluation technique, analyse du DFM, planification des processus (24 à 48 heures de réponse)
- Citation: Prix détaillés avec ventilation (matériel, installation, usinage, finition)
- Phase de prototype (le cas échéant): production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Approbation de la production: validation du processus, accord sur le plan d'inspection
- Fabrication: production programmée avec mise à jour des étapes (hebdomadaire/quotidienne)
- Inspection finale: FAIR complet ou rapport sur les dimensions avant expédition
- Livraison: emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
| Type de production | Temps de réalisation standard | Options accélérées | Facteurs qui influent sur le délai de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1 à 10 pièces) | 5 à 15 jours ouvrables | 3 à 5 jours (+30 à 50%) | Disponibilité des matériaux, complexité, équipement |
| Faible volume (10 à 100 pièces) | 10 à 25 jours ouvrables | 5 à 10 jours (+25 à 40%) | Exigences en matière d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100 à 1 000 pièces) | 3 à 5 semaines | 2 à 3 semaines (+20 à 35%) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (1 000 pièces et plus) | 6 à 12 semaines | 4 à 8 semaines (+15 à 30%) | Achat de matériaux, production dédiée |
| Parties de grande taille (> 1 m de dimension) | 4 à 10 semaines | 3 à 6 semaines (+25 à 50%) | Traitement spécial, disponibilité des machines |
- Emballage standard: sacs en poly avec dessiccant dans des cartons séparés
- Sensitifs à l'ESD: sacs antistatiques, mousse conductrice, récipients à dissipation statique
- Emballages pour les salles blanches: matériaux à double sac compatibles avec les salles blanches
- Protéger contre les VCI: papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour les métaux ferreux
- Fixtures sur mesure: inserts en mousse usinée par CNC, supports sur mesure, conteneurs réutilisables
- Expédition internationale: caisses à exportation, options climatisées disponibles
- Transport maritime mondial: relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation d'exportation: facture commerciale, liste d'emballage, certificat d'origine
- Documentation de conformité: certification des matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks: stockage des envois, entrepôt douanier, systèmes kanban
- Livraison juste à temps: Livraison prévue en accord avec les horaires de production
