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의료 기기용 고정밀 CNC 선삭 부품
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 터닝 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 프로세스 | CNC 터닝 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 표면 마무리 | 양극 처리, 도금, 연마 등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 스탬핑... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 터닝 부품,ISO9001 인증 정밀 가공 부품,100% 검사 CNC 기계 부품 |
||
제품 설명
의료 기기 CNC 선삭 부품
정밀한 표준 및 포괄적인 품질 보증으로 제조된 의료 기기 응용 분야를 위해 특별히 설계된 정밀 CNC 선삭 부품.
CNC 선삭 부품 사양
| 제품명 | CNC 선삭 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 알루미늄 |
| 처리 | CNC 선삭 |
| 표면 마감 | 흑색 산화 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 선삭 부품 특성
CNC 선삭 부품은 높은 정밀도(±0.005mm까지의 공차)와 일관된 품질을 제공하여 조립품에 완벽하게 맞도록 합니다. 표면이 매끄럽고(Ra 0.8-3.2μm) 다양한 산업 요구에 맞게 원통형, 나사산 또는 홈이 있는 디자인과 같은 다양한 모양으로 만들 수 있습니다. 이 부품은 다양한 재료(알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동)와 함께 작동하며 내마모성 및 내식성을 포함한 우수한 내구성을 제공합니다. 효율적으로 생산되며 소량 또는 대량 맞춤화를 지원하며 자동차, 전자, 하드웨어 및 항공 우주 산업에서 널리 사용됩니다.
2차 작업 및 마감
부가 가치 서비스
| 작업 | 사용 장비 | 기능/사양 |
|---|---|---|
| CNC 밀링 | 3/4/5축 밀링기 | 교차 구멍, 평면, 키웨이, 복잡한 형상 |
| 드릴링/탭핑 | CNC 드릴 유닛 | 깊은 구멍(직경의 최대 10배), 미세 드릴링(Ø0.3mm+) |
| 연삭 | 원통 연삭기 | 내경/외경 연삭, 표면 연삭 |
| 열처리 | 진공로 | 담금질, 뜨임, 응력 제거, 풀림 |
| 용접 | TIG, 레이저 용접기 | 조립을 위한 정밀 용접 |
| 조립 | 클린룸 시설 | 프레스 끼움, 접착제 결합, 기계적 고정 |
표면 마감
| 마감 유형 | 공정 | 일반적인 Ra 값 | 특성 |
|---|---|---|---|
| 가공 상태 | CNC 선삭 | 0.8-3.2μm | 비용 효율적, 공구 자국 보임 |
| 연마 | 기계적 연마 | 0.1-0.4μm | 반사성, 매끄러움, 외관 품질 |
| 아노다이징 | Type II/III 아노다이징 | 0.4-1.6μm | 장식용, 내식성(Al) |
| 도금 | 전기 도금 | 다양함 | 크롬, 니켈, 아연, 주석 코팅 |
| 부동태화 | 화학 처리 | 기본 재료 마감 | 내식성(스테인리스) |
| 도색/분체 도장 | 스프레이 적용 | 다양함 | 색상 옵션, 추가 보호 |
| 흑색 산화 | 화학적 변환 | 기본 재료 마감 | 약한 내식성, 외관 |
검사 장비
- 다중 센서 CMM: 0.001mm 정확도의 3D 측정
- 광학 비교기: 20배~100배 확대의 프로파일 투영
- 표면 거칠기 측정기: 휴대용 및 탁상용 Ra/Rz 측정
- 경도계: 로크웰, 브리넬, 비커스 및 미세 경도
- 나사 게이지: ISO/ANSI 표준의 전체 세트
- 디지털 캘리퍼스/마이크로미터: 0.001mm 해상도, 정기적으로 보정됨
- 진원도 측정기: 동심도 및 원통도 측정
- 힘 측정: 토크 테스트, 스프링 상수 확인
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조를 위한 설계(DFM) 분석
- 제조 가능성 검토: 잠재적인 생산 문제 식별
- 비용 절감 분석: 대안적 접근 방식, 재료 최적화
- 공차 분석: 통계적 공차 스태킹, 사양 검토
- 고정구/공구 설계: 복잡한 부품을 위한 맞춤형 작업물 고정 솔루션
- 공정 최적화: 시퀀싱, 공구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- CAM 소프트웨어: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션: 가상 가공 검증, 충돌 감지, 재료 제거 시뮬레이션
- 역설계: 3D 스캔(레이저, 구조광)을 CAD 모델로 변환
- 시제품 제작: 설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속 시제품 제작 지원
특수 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 해석: 부품 최적화를 위한 응력, 열, 모달 해석
- 유체 역학: 매니폴드, 유체 시스템 부품의 흐름 분석
- 열 해석: 방열판 성능, 열 관리 솔루션
- 제도 및 문서화: 제조 도면 작성, GD&T 적용
주문 프로세스 및 리드 타임
표준 견적 및 주문 프로세스
- RFQ 제출: 도면(PDF/DWG), 3D 모델(STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 공정 계획(24-48시간 응답)
- 견적: 상세 가격(재료, 설정, 가공, 마감 포함)
- 시제품 단계(필요한 경우): 전체 검사 보고서와 함께 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 마일스톤 업데이트(주간/일간)와 함께 예약된 생산
- 최종 검사: 배송 전 전체 FAIR 또는 치수 보고서
- 배송: 적절한 포장, 추적 정보와 함께 배송, 세관 서류
리드 타임 지침
| 생산 유형 | 표준 리드 타임 | 긴급 옵션 | 리드 타임에 영향을 미치는 요인 |
|---|---|---|---|
| 시제품(1-10개) | 5-15 영업일 | 3-5일(+30-50%) | 재료 가용성, 복잡성, 고정구 |
| 저용량(10-100개) | 10-25 영업일 | 5-10일(+25-40%) | 공구 요구 사항, 2차 작업 |
| 중간 용량(100-1,000개) | 3-5주 | 2-3주(+20-35%) | 생산 일정, 용량 |
| 고용량(1,000개 이상) | 6-12주 | 4-8주(+15-30%) | 재료 조달, 전용 생산 라인 |
| 대형 부품(>1m 치수) | 4-10주 | 3-6주(+25-50%) | 특수 취급, 기계 가용성 |
포장, 배송 및 물류
포장 솔루션
- 표준 포장: 칸막이가 있는 카톤에 방습제가 포함된 폴리백
- ESD 민감: 정전기 방지 백, 전도성 폼, 정전기 방지 용기
- 클린룸 포장: 이중 백, 클린룸 호환 재료
- VCI 보호: 철 금속용 휘발성 부식 억제제 종이/필름
- 맞춤형 고정구: CNC 가공 폼 인서트, 맞춤형 랙, 재사용 가능한 용기
- 국제 배송: 수출 등급 목재 상자, 기후 제어 옵션 가능
물류 및 공급망
- 글로벌 배송: 주요 운송업체(DHL, FedEx, UPS)와의 관계
- 수출 서류: 상업 송장, 포장 명세서, 원산지 증명서
- 규정 준수 서류: 재료 인증서, RoHS/REACH 선언
- 재고 관리: 위탁 재고, 보세 창고, 칸반 시스템
- 적시 납품: 생산 일정에 맞춘 예약 배송
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