Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
-
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
-
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Części frezowania CNC na zamówienie dla instrumentów chirurgicznych z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i 100% inspekcji
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Stal | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do frezowania CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | ± 0,002 ~ 0,005 mm Tolerancja Części frezowania CNC |
||
opis produktu
Precyzyjne frezowane części CNC do komponentów instrumentów chirurgicznych
Precyzyjne komponenty frezowane CNC, specjalnie zaprojektowane do zastosowań w instrumentach chirurgicznych, zapewniające wyjątkową dokładność i niezawodność w produkcji wyrobów medycznych.
Specyfikacje części frezowanych CNC
| Nazwa produktu | Części frezowane CNC |
|---|---|
| Dostępne materiały | Stal |
| Wykończenie powierzchni | Czernienie |
| Przetwarzanie | Frezowanie CNC |
| Tolerancja | ±0,002~0,005 mm |
| Akceptowane rysunki | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, wysokościomierz itp. |
| Czas realizacji | 7-35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Termin płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Cena | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne dla pomocy inżynierskiej i projektowania rysunków |
Pakowanie i dostawa
| Pakowanie | Bąbelki i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Kluczowe cechy części frezowanych CNC
Części frezowane CNC charakteryzują się wysoką precyzją i doskonałym wykończeniem powierzchni. Mogą spełniać ścisłe wymagania tolerancji i realizować złożone kształty strukturalne. Dzięki stabilnej jakości i możliwości dostosowania projektu nadają się do różnych materiałów i są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej.
Operacje wtórne i wykończenie
Usługi o wartości dodanej
| Operacja | Użyty sprzęt | Możliwości/specyfikacje |
|---|---|---|
| Frezowanie CNC | frezarki 3/4/5-osiowe | Otwory krzyżowe, płaszczyzny, wpusty, złożone cechy |
| Wiercenie/Gwintowanie | Wiertarki CNC | Głębokie otwory (do 10x średnicy), mikro-wiercenie (Ø0,3 mm+) |
| Szlifowanie | Szlifierki cylindryczne | Szlifowanie wewnętrzne/zewnętrzne, szlifowanie płaszczyzn |
| Obróbka cieplna | Piec próżniowy | Hartowanie, odpuszczanie, odprężanie, wyżarzanie |
| Spawanie | Spawarki TIG, laserowe | Precyzyjne spawanie zespołów |
| Montaż | Pomieszczenia czyste | Wciskanie, klejenie, mocowanie mechaniczne |
Wykończenia powierzchni
| Typ wykończenia | Proces | Typowa wartość Ra | Charakterystyka |
|---|---|---|---|
| Jako zrobione | Toczone CNC | 0,8-3,2 µm | Opłacalne, widoczne ślady narzędzia |
| Polerowane | Polerowanie mechaniczne | 0,1-0,4 µm | Odbijające światło, gładkie, jakość kosmetyczna |
| Anodowane | Anodowanie typu II/III | 0,4-1,6 µm | Dekoracyjne, odporne na korozję (Al) |
| Platerowane | Galwanizacja | Zmienne | Powłoki chromowe, niklowe, cynkowe, cynowe |
| Pasywowane | Obróbka chemiczna | Wykończenie materiału bazowego | Odporność na korozję (stal nierdzewna) |
| Malowane/Malowane proszkowo | Aplikacja natryskowa | Zmienne | Opcje kolorystyczne, dodatkowa ochrona |
| Czernienie | Konwersja chemiczna | Wykończenie materiału bazowego | Łagodna odporność na korozję, wygląd |
Sprzęt kontrolny
- Wieloczujnikowe CMM: pomiar 3D z dokładnością 0,001 mm
- Komparyatory optyczne: projekcja profilu z powiększeniem 20x do 100x
- Testery chropowatości powierzchni: przenośne i stacjonarne pomiary Ra/Rz
- Twardościomierze: Rockwella, Brinella, Vickersa i mikrotwardości
- Korkociągi do gwintów: Kompletne zestawy zgodne ze standardami ISO/ANSI
- Suwmiarki/Mikrometry cyfrowe: rozdzielczość 0,001 mm, regularnie kalibrowane
- Testery okrągłości: pomiar współosiowości i cylindryczności
- Pomiar siły: testowanie momentu obrotowego, weryfikacja stałej sprężystości
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza DFM (Design for Manufacturing)
- Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
- Analiza tolerancji: Statyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania obrabianego przedmiotu dla złożonych części
- Optymalizacja procesu: Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
- Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja: Weryfikacja wirtualnego obrabiania, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna: Skanowanie 3D (laserowe, światło strukturalne) do konwersji na model CAD
- Prototypowanie: Szybkie prototypowanie za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
- Analiza elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, komponentów systemów płynowych
- Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
- Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
- Złożenie zapytania ofertowego: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
- Przegląd techniczny: Ocena inżynierska, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
- Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
- Faza prototypowa: Produkcja próbek z pełnym raportem kontroli
- Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
- Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
- Kontrola końcowa: Pełny raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
- Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
| Typ produkcji | Standardowy czas realizacji | Opcje przyspieszone | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 szt.) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie |
| Niska objętość (10-100 szt.) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 szt.) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Harmonogram produkcji, przepustowość |
| Wysoka objętość (1000+ szt.) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne |
| Duże części (>1m wymiaru) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyn |
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
- Standardowe opakowanie: Torby foliowe z pochłaniaczem wilgoci w przegrodowych kartonach
- Wrażliwe na ESD: Torby antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunek elektrostatyczny
- Pakowanie w warunkach czystych: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami czystymi
- Ochrona VCI: Papier/folie z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
- Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe frezowane CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
- Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, opcje klimatyzowane dostępne
Logistyka i łańcuch dostaw
- Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
- Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
- Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
- Zarządzanie zapasami: Zapasy konsygnacyjne, składy celne, systemy kanban
- Dostawa Just-In-Time: Zaplanowane dostawy zgodne z harmonogramami produkcji
Gotowi do rozpoczęcia?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać bezpłatną wycenę i profesjonalną analizę możliwości produkcyjnych! Prześlij nam swoje rysunki lub wymagania, a nasz zespół zapewni Ci optymalne rozwiązanie.
Polecane produkty