Wszystkie produkty
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Części aluminiowe CNC toczenie frezowanie z tolerancją ±0.002~0.005mm i certyfikatem ISO9001

  • Aluminum CNC Turning Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance and ISO9001 Certification
  • Aluminum CNC Turning Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance and ISO9001 Certification
Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Toczenie CNC, frezowanie
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Aluminium Waga 0,1-8 kg
Praca OEM lub ODM Słowo klucz Części do toczenia i frezowania CNC
Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. Proces produktu Toczenie CNC, frezowanie
Jakość 100% kontrola Nasz serwis 24 godziny w Internecie
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Wykończenie powierzchni Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp
Przetwarzanie Obróbka CNC, frezowanie CNC, toczenie CNC, tłoczenie... Rysunek IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF lub próbki
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC
Podkreślić

Części do frezowania obrótu CNC z aluminium

,

± 0

,

002 ~ 0
Zostaw wiadomość
opis produktu
Części frezowania CNC z aluminium do silników samochodowych
Precyzyjne części do obrótu i frezowania CNC specjalnie zaprojektowane do zastosowań silników samochodowych, wykonane z wysokiej jakości stopów aluminium.
Specyfikacje części frezowania obrabiania CNC
Nazwa produktu Części frezowe do obróbki obrotów CNC
Dostępny materiał Aluminiowe
Przetwarzanie Obrót CNC Fresowanie
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, miernik wysokości itp.
Czas realizacji 7 do 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO 9001:2015, SGS, RoH
Okres płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Ceny Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Opakowanie i dostawa
Opakowanie Bąbelka i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Części aluminiowe CNC toczenie frezowanie z tolerancją ±0.002~0.005mm i certyfikatem ISO9001 0
Cechy obrabiania CNC
Części obrabialne CNC charakteryzują się jednoetapową precyzją obróbkową, minimalnymi błędami konfiguracyjnymi i obsługą złożonych geometrii, w tym zarówno funkcji rotacyjnych, jak i prismatycznych.Pozostałe, z wyłączeniem:, gładkie wykończenia powierzchniowe i doskonała konsystencja partii, spełniają one szybkie wymagania produkcyjne przy zachowaniu wysokiej jakości.
Specjalistyka materiałowa i możliwość obróbki
Metale i stopy
Grupa materiałów Szczegółowe klasy Wskaźnik sprawności obróbki Zalecane parametry cięcia Główne zastosowania
Stopy aluminium 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 Świetnie. HS: 600-3000 m/min, DOC: 0,5-5 mm Produkty przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, elektroniki, obudowy
Stalo nierdzewne 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 Sprawiedliwy do dobrego HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm Medyczne, morskie, chemiczne, przetwórstwo żywności
Stalo narzędziowe D2, A2, O1, H13, P20, S7 Od sprawiedliwego do trudnego HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm Formy, formy, narzędzia, części zużycia
Węglowe i stopowe stali 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 Od dobrego do doskonałego HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm Części maszyn, samochodowych, przemysłowych
Stopy tytanu Klasa 2, klasa 5 (Ti6Al4V), klasa 23 Trudno. HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm Lotnictwo, implanty medyczne, chemikalia
Zestawy miedzi C110, C360, C172, C932 Od doskonałego do dobrego HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm Elektryczne, termiczne, łożyska, dekoracyjne
Stopy o wysokiej temperaturze Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy Bardzo trudne. HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm Lotnictwo kosmiczne, turbiny, środowisko ekstremalne
Stopy magnezu AZ31B, AZ91D, WE43 Doskonałe (z zastrzeżeniami) HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm Lotnictwo kosmiczne, wyścigi, elektronika (lekka)
Materiały niemetalowe
Rodzaj materiału Specyficzne odmiany Kluczowe aspekty Wnioski
Plastiki inżynieryjne PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW Niska przewodność cieplna, skłonna do topnienia, tłumienie drgań Pozostałe urządzenia, inne niż urządzenia medyczne, łożyska, izolacje, niskie tarcie
Zaawansowane kompozyty Włókno węglowe, G10/FR4, włókno szklane Struktura ścierająca, warstwowa, ryzyko delaminacji Produkty lotnicze i kosmiczne, artykuły sportowe, elektronika
Ceramika precyzyjna Alumina, cyrkonia, makor Niezwykle twarde, kruche narzędzia specjalistyczne Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
Grafit i materiały EDM ISO-63, POCO, GrafTech Kontrola pyłu, specjalistyczne narzędzia Elektrody EDM, cieplne, cierniki
Procesy frezowania i operacje specjalne
Operacje frezowania rdzenia
Frenowanie twarzy:Operacje wykończenia dużej powierzchni, kwadratyzowania
Wyroby do obróbki węglaPozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania
Wyroby do drukowania w kieszeniPłytkie i głębokie zakaszanie, tworzenie jamy
Wyroby z tworzyw sztucznych:Profil powierzchni 2D i 3D
Wiertarka/wyciąganie:Precyzyjne wykonywanie otworów, tworzenie nitek
Nudząca.Wysokiej precyzji rozmiarów otworów i wykończenia
Wyroby do przerobiania:Tworzenie nici wewnętrznej i zewnętrznej
Zaawansowane techniki obróbki
Technika Opis Wnioski Korzyści
Szybkie obróbki Wysokie prędkości węgla przy zmniejszonym obciążeniu chipami Aluminium, grafit, tworzywa sztuczne Zmniejszone czasy cyklu, lepsze wykończenie powierzchni
Silne frezowanie Materiały obróbcze > 45 HRC bezpośrednio Stalo narzędziowe, stali hartowane Wyeliminuje EDM, poprawia integralność powierzchni
Mielenie trochoidalne Trwałe zaangażowanie - okrągłe ścieżki narzędzi Głębokie szczeliny, trudne materiały Zmniejszenie zużycia narzędzi, większe usuwanie materiału
Mikroliwienie Małe narzędzia (< 1 mm średnicy) Urządzenia medyczne, mikrooptyka, elektronika Precyzja, drobne cechy, drobne szczegóły
5-osiowe jednoczesne Kontynuacyjna kontrola orientacji narzędzia Łopaty turbiny, obroty, geometria złożona Wykończenie pojedynczej konfiguracji, złożone kontury
Technologia narzędziowania i cięcia
  • Materiały do narzędzi:Karbid (różne gatunki), CBN, PCD, powlekany diamentem, HSS
  • Systemy utrzymywania narzędzi:HSK, BT, CAT z zaciskiem hydraulicznym, termicznym lub mechanicznym
  • Rodzaje narzędzi do cięcia:Młyny końcowe (płaskie, kulkowe, o promieniu kąta), młyny wykończeniowe, cięcia szczelinowe, wiertarki, kranu
  • Systemy chłodnicze:Wysokiego ciśnienia węzło przepustowe (70-200 barów), minimalna ilość smaru, opcje kryogenne
  • Zarządzanie narzędziami:Przesylatory, sondy wewnątrz maszyny, automatyczne wymiany narzędzi (30-200+ narzędzi)
Części aluminiowe CNC toczenie frezowanie z tolerancją ±0.002~0.005mm i certyfikatem ISO9001 1 Części aluminiowe CNC toczenie frezowanie z tolerancją ±0.002~0.005mm i certyfikatem ISO9001 2
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
  • Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
  • Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
  • Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
  • Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
  • Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
  • Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
  • Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
  • Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
  • Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Szybkie rozwiązania Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 sztuk) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie
Niska objętość (10-100 sztuk) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 sztuk) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna
Wysoka objętość (1000+ sztuk) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne
Części duże (> wymiar 1 m) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyny
Opakowania, transport i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
  • Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne
  • Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
  • Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
  • Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
  • W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji
tagi:

części obrócone i frezowane

Części mechaniczne CNC

obróbki obrótowe