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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir!
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ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO.
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Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Pièces de fraisage à tour CNC en aluminium avec une tolérance de ± 0,002 à 0,005 mm et une certification ISO9001
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Tournage CNC Fraisage |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
Détails sur le produit
| Matériel | Aluminium | Poids | 0,1-8 kg |
|---|---|---|---|
| Service | OEM ou ODM | Mot clé | Pièces de fraisage de tournage CNC |
| Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. | Processus de produit | Tournage CNC Fraisage |
| Qualité | LC, T/T, Western Union | Notre service | 24 heures en ligne |
| fonctionnalité | durable et de haute précision | Finition des surfaces | Anodisation, placage, polissage, etc. |
| Traitement | Usinage CNC, fraisage CNC, tournage CNC, estampage... | Dessin | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF ou échantillons |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 % | ||
| Mettre en évidence | Pièces de fraisage de rotation en aluminium de commande numérique par ordinateur,± 0,002 ~ 0 |
||
Description de produit
Pièces d'usinage CNC en aluminium pour moteurs automobiles
Pièces d'usinage CNC de précision spécialement conçues pour les applications de moteurs automobiles, fabriquées à partir d'alliages d'aluminium de haute qualité.
Spécifications des pièces d'usinage CNC
| Nom du produit | Pièces d'usinage CNC |
|---|---|
| Matériaux disponibles | Aluminium |
| Traitement | Usinage CNC |
| Tolérance | ±0.002~0.005mm |
| Dessins acceptés | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, ou échantillons |
| Inspection | MMN, projecteur, jauge de hauteur, etc. |
| Délai de livraison | 7~35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Conditions de paiement | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
Emballage et livraison
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Caractéristiques de l'usinage CNC
Les pièces d'usinage CNC se caractérisent par une précision d'usinage en une seule étape, des erreurs de configuration minimales et la prise en charge de géométries complexes, y compris des caractéristiques rotatives et prismatiques. Avec des tolérances dimensionnelles serrées, des finitions de surface lisses et une excellente cohérence des lots, elles répondent aux exigences de production rapides tout en maintenant une haute qualité.
Expertise des matériaux et usinabilité
Métaux et alliages
| Groupe de matériaux | Grades spécifiques | Indice d'usinabilité | Paramètres de coupe recommandés | Applications principales |
|---|---|---|---|---|
| Alliages d'aluminium | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | Excellent | VC : 600-3000 m/min, AP : 0.5-5mm | Aérospatiale, automobile, électronique, boîtiers |
| Aciers inoxydables | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | Moyen à bon | VC : 50-120 m/min, AP : 0.5-3mm | Médical, marin, chimique, agroalimentaire |
| Aciers à outils | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | Moyen à difficile | VC : 40-100 m/min, AP : 0.2-2mm | Moulages, matrices, outillages, pièces d'usure |
| Aciers au carbone et alliés | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | Bon à excellent | VC : 100-250 m/min, AP : 1-5mm | Composants de machines, automobile, industriel |
| Alliages de titane | Grade 2, Grade 5 (Ti6Al4V), Grade 23 | Difficile | VC : 30-70 m/min, AP : 0.5-2mm | Aérospatiale, implants médicaux, chimique |
| Alliages de cuivre | C110, C360, C172, C932 | Excellent à bon | VC : 150-500 m/min, AP : 0.5-4mm | Électrique, thermique, roulements, décoratif |
| Alliages haute température | Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy | Très difficile | VC : 10-30 m/min, AP : 0.2-1mm | Aérospatiale, turbine, environnement extrême |
| Alliages de magnésium | AZ31B, AZ91D, WE43 | Excellent (avec précautions) | VC : 300-1500 m/min, AP : 1-5mm | Aérospatiale, course, électronique (léger) |
Matériaux non métalliques
| Type de matériau | Variétés spécifiques | Considérations clés | Applications |
|---|---|---|---|
| Plastiques techniques | PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW | Faible conductivité thermique, sensible à la fusion, amortissement des vibrations | Médical, roulements, isolants, faible friction |
| Composites avancés | Fibre de carbone, G10/FR4, fibre de verre | Abrasif, structure stratifiée, risque de délaminage | Aérospatiale, articles de sport, électronique |
| Céramiques de précision | Alumine, Zircone, Macor | Extrêmement dur, cassant, outillage spécialisé requis | Semi-conducteur, médical, pièces d'usure |
| Matériaux graphite et EDM | ISO-63, POCO, GrafTech | Contrôle de la poussière, outillage spécialisé | Électrodes EDM, thermique, creusets |
Procédés de fraisage et opérations spéciales
Opérations de fraisage de noyau
Fraisage en bout : Finition de grande surface, opérations d'équerrage
Fraisage périphérique : Enfoncement, profilage, usinage de contour
Fraisage de poche : Poches peu profondes et profondes, création de cavités
Fraisage de contour : Profilage de surface 2D et 3D
Perçage/Taraudage : Création de trous de précision, création de filetages
Alésage : Calibrage et finition de trous de haute précision
Fraisage de filetage : Création de filetages internes et externes
Techniques d'usinage avancées
| Technique | Description | Applications | Avantages |
|---|---|---|---|
| Usinage à grande vitesse | Vitesses de broche élevées avec des charges de copeaux réduites | Aluminium, graphite, plastiques | Temps de cycle réduits, finition de surface améliorée |
| Fraisage dur | Usinage direct de matériaux >45 HRC | Aciers à outils, aciers trempés | Élimine l'EDM, meilleure intégrité de surface |
| Fraisage trochoidal | Trajectoires d'outil circulaires à engagement constant | Enfoncements profonds, matériaux difficiles | Usure d'outil réduite, enlèvement de matière plus élevé |
| Micro-fraisage | Petits outils (diamètre <1mm) | Dispositifs médicaux, micro-optiques, électronique | Caractéristiques de petite taille de précision, détails fins |
| 5 axes simultanés | Contrôle continu de l'orientation de l'outil | Aubes de turbine, roues, géométries complexes | Achèvement en une seule configuration, contours complexes |
Technologie d'outillage et de coupe
- Matériaux d'outils : Carbure (divers grades), CBN, PCD, revêtu de diamant, HSS
- Systèmes de maintien d'outils : HSK, BT, CAT avec serrage hydraulique, thermique ou mécanique
- Types d'outils de coupe : Fraises (plates, sphériques, à rayon d'angle), fraises en bout, fraises à rainurer, forets, tarauds
- Systèmes de refroidissement : Haute pression à travers la broche (70-200 bar), lubrification à quantité minimale, options cryogéniques
- Gestion des outils : Préréglage, palpage en machine, changeurs d'outils automatiques (30-200+ outils)
Support de conception et services d'ingénierie
Analyse de conception pour la fabrication (DFM)
- Examen de la fabricabilité : Identification des problèmes de production potentiels
- Analyse de réduction des coûts : Approches alternatives, optimisation des matériaux
- Analyse des tolérances : Empilement statistique des tolérances, examen des spécifications
- Conception de gabarits/outillages : Solutions de bridage personnalisées pour pièces complexes
- Optimisation des processus : Séquençage, sélection des outils, réduction du temps de cycle
Capacités CAO/FAO
- Logiciels CAO : SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Logiciels FAO : Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Simulation : Vérification de l'usinage virtuel, détection de collisions, simulation de l'enlèvement de matière
- Ingénierie inverse : Conversion de la numérisation 3D (laser, lumière structurée) en modèle CAO
- Prototypage : Support de prototypage rapide par impression 3D pour la validation de la conception
Services d'ingénierie spécialisés
- Analyse par éléments finis : Analyse de contrainte, thermique, modale pour l'optimisation des composants
- Dynamique des fluides : Analyse de flux pour les collecteurs, les composants de systèmes de fluides
- Analyse thermique : Performance des dissipateurs thermiques, solutions de gestion thermique
- Dessin et documentation : Création de dessins de fabrication, application de la GD&T
Processus de commande et délais de livraison
Processus standard de devis et de commande
- Soumission de RFQ : Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique : Évaluation technique, analyse DFM, planification des processus (réponse en 24-48 heures)
- Devis : Prix détaillés avec ventilation (matériau, configuration, usinage, finition)
- Phase de prototypage : Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Approbation de la production : Validation du processus, accord sur le plan d'inspection
- Fabrication : Production planifiée avec mises à jour des étapes clés (hebdomadaires/quotidiennes)
- Inspection finale : Rapport FAIR complet ou rapport dimensionnel avant expédition
- Livraison : Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
Directives de délai de livraison
| Type de production | Délai standard | Options accélérées | Facteurs affectant le délai de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1-10 pièces) | 5-15 jours ouvrables | 3-5 jours (+30-50%) | Disponibilité des matériaux, complexité, bridage |
| Faible volume (10-100 pièces) | 10-25 jours ouvrables | 5-10 jours (+25-40%) | Exigences d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100-1 000 pièces) | 3-5 semaines | 2-3 semaines (+20-35%) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (1 000+ pièces) | 6-12 semaines | 4-8 semaines (+15-30%) | Approvisionnement en matériaux, séries de production dédiées |
| Grandes pièces (>1m de dimension) | 4-10 semaines | 3-6 semaines (+25-50%) | Manutention spéciale, disponibilité des machines |
Emballage, expédition et logistique
Solutions d'emballage
- Emballage standard : Sacs en polyéthylène avec dessicant dans des cartons compartimentés
- Sensible à l'ESD : Sacs antistatiques, mousse conductrice, conteneurs dissipateurs d'électricité statique
- Emballage en salle blanche : Double emballage, matériaux compatibles avec les salles blanches
- Protection VCI : Papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour métaux ferreux
- Bridage personnalisé : Inserts en mousse usinés CNC, racks personnalisés, conteneurs réutilisables
- Expédition internationale : Caisses homologuées pour l'exportation, options climatisées disponibles
Logistique et chaîne d'approvisionnement
- Expédition mondiale : Relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation d'exportation : Facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine
- Documentation de conformité : Certificats de matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks : Stock sous consignation, entreposage sous douane, systèmes Kanban
- Livraison juste-à-temps : Livraisons programmées alignées sur les plannings de production
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