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  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Aluminium-CNC-Dreh-Fräsendeile mit ±0,002~0,005 mm Toleranz und ISO9001-Zertifizierung

  • Aluminum CNC Turning Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance and ISO9001 Certification
  • Aluminum CNC Turning Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance and ISO9001 Certification
Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer CNC-Drehfräsen
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat
Produktdetails
Material Aluminium Gewicht 0,1–8 kg
Service OEM oder ODM Schlüsselwort CNC-Dreh-Frästeile
Versandart Express, Luft, See usw. Produktprozess CNC-Drehfräsen
Qualität 100 % Inspektion Unser Service 24 Stunden online
Besonderheit langlebig und hochpräzise Oberflächenveredelung Eloxieren, Plattieren, Polieren usw
Verarbeitung CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Stanzen ... Zeichnung IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF oder Samples
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile
Hervorheben

Aluminium-CNC-Drehenprägeteile

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Produkt-Beschreibung
Aluminium-CNC-Dreh-Fräsendeile für Automotoren
Präzisions-CNC-Dreh- und Frästeile, die speziell für Anwendungen in Automobilmotoren entwickelt wurden und aus hochwertigen Aluminiumlegierungen hergestellt wurden.
Spezifikationen für CNC-Dreh- und Frästeile
Produktbezeichnung Teile für die CNC-Dreh- und Fräserei
Verfügbares Material Aluminium
Verarbeitung CNC-Drehwerk Fräsen
Toleranz ± 0,002 bis 0,005 mm
Zeichnung angenommen IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples
Inspektion CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw.
Vorlaufzeit 7 bis 35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO 9001:2015, SGS, RoHS
Zahlungsfrist Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Verpackung und Lieferung
Verpackung Bubble und Karton oder Anpassung
Hafen Shenzhen
Aluminium-CNC-Dreh-Fräsendeile mit ±0,002~0,005 mm Toleranz und ISO9001-Zertifizierung 0
Funktionen der CNC-Dreh- und Fräsmaschine
CNC-Dreh-Fräsendeile verfügen über eine einstufige Bearbeitungspräzision, minimale Einstellfehler und Unterstützung für komplexe Geometrien, einschließlich Rotations- und prismatischer Merkmale.mit einer Dicke von mehr als 0,01 mm, glatte Oberflächenveredelungen und eine hervorragende Batchkonsistenz, die den schnellen Produktionsanforderungen entsprechen und gleichzeitig eine hohe Qualität beibehalten.
Materialkompetenz und Bearbeitungsfähigkeit
Metalle und Legierungen
Materialgruppe Spezifische Grade Verarbeitbarkeitsbewertung Empfohlene Schneidparameter Hauptanwendungen
Aluminiumlegierungen 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 Ausgezeichnet. HS: 600 bis 3000 m/min, DOC: 0,5 bis 5 mm Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektronik, Gehäuse
Edelstahl 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 Gerechtigkeit zum Guten HS: 50 bis 120 m/min, DOC: 0,5-3 mm Medizinische, marine, chemische und Lebensmittelindustrie
Werkzeugstahl D2, A2, O1, H13, P20, S7 Schwierig bis schwierig HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm Formen, Formen, Werkzeuge, Verschleißkomponenten
Kohlenstoff- und Legierstähle 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 Von gut bis hervorragend HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm Maschinenbauteile, Automobilindustrie, Industrie
Titallegierungen Klasse 2, Klasse 5 (Ti6Al4V), Klasse 23 Schwierig HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Chemie
Kupferlegierungen C110, C360, C172, C932 Ausgezeichnet bis gut HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm Elektrische, thermische, Lager, dekorative
Hochtemperaturlegierungen Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy Sehr schwierig HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm Luft- und Raumfahrt, Turbinen, extreme Umwelt
Magnesiumlegierungen AZ31B, AZ91D, WE43 Ausgezeichnet (mit Vorsichtsmaßnahmen) HS: 300 bis 1500 m/min, DOC: 1 bis 5 mm Luft- und Raumfahrt, Rennsport, Elektronik (Leichtgewicht)
Nichtmetallische Materialien
Art des Materials Spezifische Sorten Wesentliche Überlegungen Anwendungen
Technische Kunststoffe PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW Niedrige Wärmeleitfähigkeit, leicht schmelzend, Schwingungsdämpfung Medizinische Bereiche, Lager, Isolatoren, geringe Reibung
Erweiterte Verbundwerkstoffe Kohlenstofffaser, G10/FR4, Glasfaser Abrasive, Schichtstruktur, Risiko der Delamination Luft- und Raumfahrt, Sportartikel, Elektronik
Präzisionskeramik Aluminiumoxid, Zirkonium, Macor Extrem harte, zerbrechliche, spezielle Werkzeuge erforderlich Teile für Halbleiter, Medizin, Verschleiß
Graphit und EDM-Materialien ISO-63, POCO, GrafTech Staubbekämpfung, spezialisierte Werkzeuge Elektroden für EDM, thermische Gerüste, Schmelztiegel
Fräsverfahren und Spezialarbeiten
Kernfräsen
Gesichtsfräsen:Veredelung und Quadratisierung großer Flächen
Peripheriefräsen:Verarbeitung von Schlitten, Profile, Konturbearbeitung
Taschenfräsen:Geringflächige und tiefe Verstopfung, Kavitätsbildung
Konturfräsen:2D- und 3D-Flächenprofilierung
Bohrungen:Präzisionslöchern, Gewindeherstellung
Das ist langweilig.Hochpräzise Bohrung und Veredelung von Löchern
Fadenfräsen:Internes und externes Gewinde-Schaffen
Fortgeschrittene Bearbeitungsverfahren
Technik Beschreibung Anwendungen Vorteile
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Hohe Spindelgeschwindigkeiten bei geringerer Splitterlast Aluminium, Graphit, Kunststoffe Verkürzte Zykluszeiten, verbesserte Oberflächenveredelung
Hartes Fräsen Bearbeitung von Vormaterialien > 45 HRC direkt Werkzeugstahl, gehärtet Beseitigt EDM, verbessert die Oberflächenintegrität
Trochoidales Fräsen Dauerhafte Einbeziehung Kreislauf-Werkzeugpfade Tiefe Schlitze, schwierige Materialien Verringerte Werkzeugnutzung, höhere Materialentfernung
Mikrofräsen Kleine Werkzeuge (< 1 mm Durchmesser) Medizinische Geräte, Mikrooptik, Elektronik Präzision, kleine Merkmale, feine Details
5 Achsen gleichzeitig Kontinuierliche Steuerung der Werkzeugrichtung Turbinenblätter, Drehräder, komplexe Geometrien Einmalige Einrichtung, komplexe Konturen
Werkzeug- und Schneidetechnik
  • Werkzeugmaterialien:Karbid (verschiedene Sorten), CBN, PCD, diamantbeschichtet, HSS
  • Werkzeughalter:HSK, BT, CAT mit hydraulischer, thermischer oder mechanischer Befestigung
  • Schnittwerkzeugarten:Endmühlen (Flach-, Kugel-, Eckradius), Fassungsmühlen, Schlittschneidmaschinen, Bohrmaschinen, Wasserhähne
  • Kühlmittelsysteme:Hochdruckdurchspindel (70-200 bar), Schmierung in Mindestmenge, kryogene Optionen
  • Werkzeugmanagement:Vorsetzgeräte, Maschinensonden, automatische Werkzeugwechselgeräte (30-200+ Werkzeuge)
Aluminium-CNC-Dreh-Fräsendeile mit ±0,002~0,005 mm Toleranz und ISO9001-Zertifizierung 1 Aluminium-CNC-Dreh-Fräsendeile mit ±0,002~0,005 mm Toleranz und ISO9001-Zertifizierung 2
Designunterstützung und technische Dienstleistungen
Analyse des Entwurfs für die Fertigung (DFM)
  • Überprüfung der Herstellbarkeit:Identifizierung potenzieller Produktionsprobleme
  • Kostenreduzierungsanalyse:Alternative Ansätze, Materialoptimierung
  • Toleranzanalyse:statistische Toleranzstapelung, Überprüfung der Spezifikation
  • Einrichtung/Werkzeugentwurf:Maßgeschneiderte Arbeitshalterlösungen für komplexe Teile
  • Prozessoptimierung:Sequenzierung, Werkzeugwahl, Verkürzung der Zykluszeit
CAD/CAM-Fähigkeiten
  • CAD-SoftwareSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • CAM-SoftwareEinheitliche Datenbank für die Bereitstellung von Daten über die Datenbank
  • Simulation:Virtuelle Bearbeitungsüberprüfung, Kollisionserkennung, Simulation der Materialentfernung
  • Umgekehrte Technik:3D-Scannen (Laser, strukturiertes Licht) zur Umwandlung von CAD-Modellen
  • Prototypentwicklung:Unterstützung der schnellen Prototyping durch 3D-Druck zur Validierung von Entwürfen
Spezialisierte Ingenieurdienstleistungen
  • Analyse der endlichen Elemente:Spannungs-, thermische und modale Analysen zur Optimierung von Bauteilen
  • FlüssigkeitsdynamikDurchflussanalyse für Kollektoren, Komponenten von Flüssigkeitssystemen
  • Thermische Analyse:Leistung der Kühlkörper, thermische Managementlösungen
  • Entwurf und Dokumentation:Erstellung von Fertigungszeichnungen, GD&T-Anwendung
Bestellvorgang und Lieferzeiten
Standard-Zitat und Bestellverfahren
  • Einreichung von RFQ:Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
  • Technische Überprüfung:Technische Beurteilung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Reaktion)
  • Zitat:Detaillierte Preisgestaltung mit Aufschlüsselung (Material, Aufbau, Bearbeitung, Veredelung)
  • Prototypphase:Probenproduktion mit vollständigem Kontrollbericht
  • Genehmigung der Produktion:Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
  • Herstellung:Geplante Produktion mit Meilensteinaktualisierungen (wöchentlich/täglich)
  • Abschlussprüfung:Vollständiger FAIR- oder Dimensionsbericht vor dem Versand
  • Lieferung:Angemessene Verpackung, Versand mit Nachverfolgung, Zolldokumentation
Leitlinien für die Vorlaufzeit
Produktionsart Standard-Vorlaufzeit Beschleunigte Optionen Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen
Prototyp (1-10 Stück) 5-15 Werktage 3-5 Tage (+30-50%) Materialverfügbarkeit, Komplexität, Einrichtung
Niedriges Volumen (10-100 Stück) 10-25 Werktage 5-10 Tage (+25-40%) Werkzeuganforderungen, Nebenbetriebe
Mittelvolumen (100-1000 Stück) 3-5 Wochen 2-3 Wochen (+20-35%) Produktionsplanung, Kapazität
Hochvolumen (1000+ Stück) 6-12 Wochen 4-8 Wochen (+15-30%) Materialbeschaffung, spezielle Produktionsläufe
Große Teile (> 1 m Abmessung) 4 bis 10 Wochen 3-6 Wochen (+25-50%) Spezielle Handhabung, Verfügbarkeit von Maschinen
Verpackung, Versand und Logistik
Verpackungslösungen
  • Standardverpackung:Polyethylsäcke mit Trocknungsmittel in Kartonschichten
  • ESD-empfindlich:Antistatische Beutel, leitfähige Schaumstoffe, statisch-dissipative Behälter
  • Verpackung für Reinräume:Doppelsäckige Materialien, die für Reinräume geeignet sind
  • VCI-SchutzFlüchtige Korrosionshemmerpapiere/Filme für Eisenmetalle
  • Benutzerdefinierte Befestigung:Maschinengestützte Schaumstoffverbindungen, individuell angefertigte Regale, wiederverwendbare Behälter
  • Internationale Schifffahrt:Ausfuhrberechtigte Kisten, klimatisierte Optionen verfügbar
Logistik und Lieferkette
  • Weltweite Schifffahrt:Beziehungen zu den wichtigsten Luftfahrtunternehmen (DHL, FedEx, UPS)
  • Ausfuhrdokumentation:Handelsrechnung, Verpackungsliste, Ursprungsbescheinigung
  • Dokumentation der Konformität:Materialzertifizierungen, RoHS/REACH-Deklarationen
  • Bestandsverwaltung:Versandbestand, Zolllager, Kanban-Systeme
  • Lieferung pünktlichPlanmäßige Lieferungen im Einklang mit den Produktionsplänen
Umbauten:

Teile

umgedreht und gefressen

CNC-Mechanische Teile