-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem. -
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD. -
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjne części obrabiane CNC do mocowania czujników samochodowych z tolerancją ±0.002~0.005mm i czarnym wykończeniem powierzchni (oksydacja), certyfikat ISO9001
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
| Tworzywo | Aluminium | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do obróbki CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm Części do obróbki CNC |
||
Wysokoprecyzyjne komponenty obrabiane CNC, zaprojektowane specjalnie do zastosowań w mocowaniu czujników samochodowych, zapewniające optymalną wydajność i niezawodność.
| Nazwa produktu | Części obrabiane CNC |
|---|---|
| Dostępne materiały | Aluminium |
| Wykończenie powierzchni | Czernienie |
| Przetwarzanie | CNC |
| Tolerancja | ±0.002~0.005mm |
| Akceptowane rysunki | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, wysokościomierz itp. |
| Czas realizacji | 7-35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Termin płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Pakowanie | Bąbelkowa folia i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Części obrabiane CNC charakteryzują się doskonałą integralnością strukturalną i odpornością na zużycie, dzięki precyzyjnemu usuwaniu materiału i równomiernemu rozkładowi naprężeń podczas procesu obróbki. Części te spełniają rygorystyczne normy przemysłowe, posiadając stabilne właściwości mechaniczne, które nadają się do zastosowań w ciężkich warunkach, takich jak precyzyjne łożyska, komponenty hydrauliczne i wkładki do form. Ponadto ich kompatybilność z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi umożliwia płynną integrację z nowoczesnymi przepływami pracy produkcyjnej.
| Typ matrycy | Kluczowe cechy | Typowe zastosowania | Zdolność tolerancji |
|---|---|---|---|
| Matryce progresywne | Wielostanowiskowe, automatyczne podawanie, wysoka wydajność (200-1200+ SPM) | Kontakty elektryczne, wsporniki, złącza, ramki prowadzące | ±0.01mm |
| Matryce transferowe | Indywidualne przenoszenie części między stanowiskami, złożone geometrie | Komponenty samochodowe, części AGD, elementy konstrukcyjne | ±0.02mm |
| Matryce złożone | Wiele operacji w jednym skoku, wysoka precyzja | Podkładki, podkładki dystansowe, proste części tłoczone | ±0.015mm |
| Matryce do głębokiego tłoczenia | Wielostopniowe formowanie metalu dla części w kształcie kubka | Puszki akumulatorowe, zlewy, obudowy, pojemniki | ±0.05mm |
- Maksymalny rozmiar matrycy: 1500mm × 1000mm × 500mm
- Kompatybilność z naciskiem prasy: 20-800 ton
- Systemy wybijaków: opcje mechaniczne, pneumatyczne lub hydrauliczne
- Systemy prowadnic: prowadnice kulkowe, rolkowe lub z brązu
- Żywotność matrycy: 1-5 milionów skoków (w zależności od materiału i konserwacji)
| Typ komponentu | Użyte materiały | Obróbka cieplna | Obróbka powierzchni |
|---|---|---|---|
| Podstawy form | Stal 50#, S55C, P20 | Normalizowanie, odprężanie | Azotowanie, chromowanie |
| Gniazdo i rdzeń | H13, 8407, S136, NAK80 | Hartowanie próżniowe (HRC 48-52) | Polerowanie, teksturowanie, powłoki PVD |
| Wyrzutniki | SKD61, DC53 | Hartowane do HRC 56-60 | Powłoki TiN, TiCN, DLC |
| Sworznie prowadzące/tuleje | SUJ2, GCr15 | Karbonitrowanie, hartowanie | Chromowanie twarde |
| Tuleje wlewowe | SKD61, 8407 | Hartowane do HRC 52-56 | Polerowane kanały wewnętrzne |
- Systemy gorących kanałów: kompletne rozdzielacze gorących kanałów, dysze i regulatory temperatury
- Systemy podnośników: podnośniki kątowe, składane rdzenie do podcięć
- Systemy suwaków: suwaki kątowe hydrauliczne, pneumatyczne lub mechaniczne
- Systemy szybkiej wymiany form: znormalizowane interfejsy mocowania i połączeń
| Klasa materiału | Główne zastosowania | Twardość (HRC) | Kluczowe właściwości |
|---|---|---|---|
| D2 (AISI) | Matryce do tłoczenia długoterminowego, cięcie | 58-62 | Wysoka odporność na ścieranie, umiarkowana wytrzymałość |
| A2 (AISI) | Ogólnego przeznaczenia matryce do tłoczenia | 56-60 | Dobra równowaga między wytrzymałością a odpornością na ścieranie |
| H13 (AISI) | Obróbka na gorąco, odlewanie ciśnieniowe aluminium | 44-48 | Doskonała odporność na zmęczenie termiczne |
| S136 (AISI 420) | Formy do tworzyw sztucznych odporne na korozję | 48-52 | Wysoka polerowalność, odporność na korozję |
| NAK80 (P21) | Formy do tworzyw sztucznych wstępnie hartowane | 37-43 | Doskonałe wykończenie lustrzane, nie wymaga obróbki cieplnej |
- Hartowanie próżniowe: minimalizuje utlenianie i zniekształcenia
- Obróbka kriogeniczna: obróbka w temperaturze -196°C dla stabilności wymiarowej i odporności na ścieranie
- Odprężanie: wielokrotne cykle odprężania w celu optymalizacji odprężenia i wytrzymałości
- Obróbki powierzchniowe: azotowanie (gazowe, jonowe), powłoki PVD/TiN, hartowanie laserowe
| Proces | Sprzęt | Dokładność | Zastosowanie w produkcji matryc |
|---|---|---|---|
| Szybkie frezowanie CNC | Centra obróbcze 5-osiowe | ±0.005mm | Obróbka złożonych gniazd, kontury 3D |
| Drążenie drutowe CNC | druty mosiężne/powlekane 0.02-0.3mm | ±0.003mm | Precyzyjne profile stempli, skomplikowane kształty |
| Drążenie wgłębne CNC | elektrody grafitowe/miedziane | ±0.01mm | Głębokie żebra, powierzchnie teksturowane, ostre narożniki |
| Szlifowanie precyzyjne | Maszyny do szlifowania współrzędnościowego | ±0.002mm | Precyzyjne wzory otworów, otwory na sworznie prowadzące |
| Szlifowanie profilowe | Optyczne szlifierki profilowe CNC | ±0.002mm | Profile stempli i matryc, szlifowanie kształtowe |
- Oprogramowanie CAD: UG/NX, CATIA, Pro/E, AutoCAD
- Programowanie CAM: HyperMILL, Mastercam, PowerMILL
- Symulacja i analiza: symulacja formowania (AutoForm, Dynaform), analiza przepływu formy (Moldflow, Moldex3D), analiza naprężeń matrycy FEA
- Biblioteki standardowych komponentów: Misumi, PUNCH, HASCO, DME
- Analiza DFM: przegląd projektu pod kątem możliwości produkcyjnych w ciągu 24 godzin od przesłania rysunku
- Współpraca inżynierska: współtworzenie z zespołami inżynierskimi klienta
- Szybkie prototypowanie: dostępne drukowanie 3D (SLA, SLS, MJF) do walidacji koncepcji
- Zapytanie ofertowe: przesłanie rysunków (DXF, DWG, PDF) lub modeli 3D (STEP, IGES, SLDPRT)
- Przegląd techniczny: ocena materiałów, tolerancji i wykończenia przez inżynierów
- Propozycja handlowa: szczegółowa wycena zawierająca ceny jednostkowe, koszty oprzyrządowania, czas realizacji
- Zatwierdzenie prototypu: produkcja próbek z raportem z inspekcji
- Uwolnienie produkcji: zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych
- Weryfikacja jakości: końcowy raport z inspekcji przed wysyłką
- Dostawa i wsparcie: informacje o śledzeniu i pomoc techniczna po sprzedaży
- Średnio 12+ lat doświadczenia wśród personelu inżynieryjnego
- Dedykowane zarządzanie projektami dla każdego klienta
- Ciągła optymalizacja procesów za pomocą metodologii Six Sigma
- Długoterminowe partnerstwa z certyfikowanymi dostawcami materiałów
- Minimalizacja ryzyka poprzez pozyskiwanie materiałów od wielu dostawców
- Programy zarządzania zapasami dla powtarzalnych komponentów
- Certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015
- Dokumentacja dotycząca pozyskiwania minerałów wolnych od konfliktów
- Zgodność z REACH i RoHS dla materiałów objętych zakresem

Ogólna ocena
Migawka oceny
Poniżej przedstawiono rozkład wszystkich ratingówWszystkie recenzje