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정밀 CNC 가공 부품 자동차 센서 마운트 ± 0.002 ~ 0.005mm 용도 및 검은 산화 표면 마무리 ISO9001 인증
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 부품,검정색 산화 표면 마감 자동차 센서 마운트 |
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제품 설명
자동차 센서 마운트용 정밀 CNC 가공 부품
자동차 센서 장착 응용 분야를 위해 특별히 설계된 고정밀 CNC 가공 부품으로 최적의 성능과 신뢰성을 보장합니다.
CNC 가공 부품 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 알루미늄 |
| 표면 마감 | 흑색 산화 |
| 처리 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 가공 부품 특징
CNC 가공 부품은 정밀한 재료 제거와 가공 과정에서의 균일한 응력 분포 덕분에 우수한 구조적 무결성과 내마모성을 자랑합니다. 이 부품은 엄격한 산업 표준을 충족하며, 정밀 베어링, 유압 부품, 금형 인서트와 같은 중장비 응용 분야에 적합한 안정적인 기계적 특성을 가지고 있습니다. 또한 자동화 생산 라인과의 호환성을 통해 현대 제조 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있습니다.
핵심 제품 범주 및 기술 사양
스탬핑 다이 (프레스 툴)
| 다이 유형 | 주요 특징 | 일반적인 응용 분야 | 공차 능력 |
|---|---|---|---|
| 프로그레시브 다이 | 다중 스테이션, 자동 공급, 높은 생산량 (200-1200+ SPM) | 전기 접점, 브래킷, 커넥터, 리드 프레임 | ±0.01mm |
| 트랜스퍼 다이 | 스테이션 간 개별 부품 이동, 복잡한 형상 | 자동차 부품, 가전 부품, 구조 부품 | ±0.02mm |
| 복합 다이 | 단일 스트로크에서 여러 작업, 높은 정밀도 | 와셔, 심, 간단한 스탬핑 부품 | ±0.015mm |
| 딥 드로잉 다이 | 컵 모양 부품을 위한 다단계 금속 성형 | 배터리 캔, 싱크대, 하우징, 컨테이너 | ±0.05mm |
기술 사양
- 최대 다이 크기: 1500mm × 1000mm × 500mm
- 프레스 톤수 호환성: 20-800톤
- 스트리퍼 시스템: 기계식, 공압식 또는 유압식 옵션
- 가이드 시스템: 볼 베어링, 롤러 베어링 또는 일반 청동 가이드
- 다이 수명: 100만~500만 스트로크 (재료 및 유지보수에 따라 다름)
사출 금형 부품
| 부품 유형 | 사용된 재료 | 열처리 | 표면 처리 |
|---|---|---|---|
| 금형 베이스 | 50# 강철, S55C, P20 | 정규화, 응력 제거 | 질화, 크롬 도금 |
| 캐비티 및 코어 | H13, 8407, S136, NAK80 | 진공 경화 (HRC 48-52) | 연마, 텍스처링, PVD 코팅 |
| 이젝터 핀 | SKD61, DC53 | HRC 56-60으로 경화 | TiN, TiCN, DLC 코팅 |
| 리더 핀/부싱 | SUJ2, GCr15 | 담금질, 경화 | 경질 크롬 도금 |
| 스프루 부싱 | SKD61, 8407 | HRC 52-56으로 경화 | 내부 채널 연마 |
특수 금형 부품
- 핫 러너 시스템: 완전한 핫 러너 매니폴드, 노즐 및 온도 컨트롤러
- 리프터 시스템: 언더컷을 위한 경사 리프터, 접이식 코어
- 슬라이드 시스템: 유압식, 공압식 또는 기계식 경사 슬라이드
- 빠른 금형 교체 시스템: 표준화된 클램핑, 연결 인터페이스
재료 및 열처리
공구강 선택 가이드
| 재료 등급 | 주요 응용 분야 | 경도 (HRC) | 주요 특성 |
|---|---|---|---|
| D2 (AISI) | 장기 스탬핑 다이, 블랭킹 | 58-62 | 높은 내마모성, 적당한 인성 |
| A2 (AISI) | 범용 스탬핑 다이 | 56-60 | 인성과 내마모성의 좋은 균형 |
| H13 (AISI) | 열간 가공, 알루미늄 다이 캐스팅 | 44-48 | 우수한 열 피로 저항 |
| S136 (AISI 420) | 내식성 플라스틱 금형 | 48-52 | 높은 연마성, 내식성 |
| NAK80 (P21) | 사전 경화된 플라스틱 금형 | 37-43 | 우수한 거울 마감, 열처리 불필요 |
열처리 공정
- 진공 경화: 산화 및 변형 최소화
- 극저온 처리: 치수 안정성 및 내마모성을 위한 -196°C 처리
- 템퍼링: 응력 제거 및 인성 최적화를 위한 다중 템퍼 사이클
- 표면 처리: 질화 (가스, 이온), PVD/TiN 코팅, 레이저 경화
제조 역량
정밀 가공 공정
| 공정 | 장비 | 정확도 | 다이 제작에서의 응용 |
|---|---|---|---|
| 고속 CNC 밀링 | 5축 머시닝 센터 | ±0.005mm | 복잡한 캐비티 가공, 3D 윤곽 |
| CNC 와이어 EDM | 0.02-0.3mm 황동/코팅 와이어 | ±0.003mm | 정밀 펀치 프로파일, 복잡한 모양 |
| CNC 싱커 EDM | 흑연/구리 전극 | ±0.01mm | 깊은 리브, 질감 있는 표면, 날카로운 모서리 |
| 지그 연삭 | 좌표 연삭기 | ±0.002mm | 정밀 구멍 패턴, 가이드 포스트 구멍 |
| 프로파일 연삭 | CNC 광학 프로파일 연삭기 | ±0.002mm | 펀치 및 다이 프로파일, 형상 연삭 |
설계 및 엔지니어링 서비스
- CAD 소프트웨어: UG/NX, CATIA, Pro/E, AutoCAD
- CAM 프로그래밍: HyperMILL, Mastercam, PowerMILL
- 시뮬레이션 및 분석: 성형 시뮬레이션 (AutoForm, Dynaform), 금형 유동 해석 (Moldflow, Moldex3D), 다이 응력 분석을 위한 구조 FEA
- 표준 부품 라이브러리: Misumi, PUNCH, HASCO, DME
맞춤화 및 서비스 워크플로우
설계 지원 서비스
- DFM 분석: 도면 제출 후 24시간 이내 제조 가능성 검토 설계
- 엔지니어링 협업: 고객 엔지니어링 팀과의 공동 개발
- 신속 시제품 제작: 개념 검증을 위한 3D 프린팅 (SLA, SLS, MJF) 가능
주문 프로세스
- 견적 요청: 도면 (DXF, DWG, PDF) 또는 3D 모델 (STEP, IGES, SLDPRT) 제출
- 기술 검토: 재료, 공차 및 마감에 대한 엔지니어링 평가
- 상업 제안: 단위 가격, 공구 비용, 리드 타임을 포함한 상세 견적
- 시제품 승인: 검사 보고서 제출과 함께 샘플 생산
- 생산 출시: 마일스톤 업데이트와 함께 예정된 제조
- 품질 검증: 배송 전 최종 검사 보고서
- 배송 및 지원: 추적 정보 및 판매 후 기술 지원
경쟁 우위
기술 전문성
- 엔지니어링 직원의 평균 12년 이상 경험
- 각 계정에 대한 전담 프로젝트 관리
- Six Sigma 방법론을 통한 지속적인 공정 최적화
공급망 신뢰성
- 인증된 재료 공급업체와의 장기적인 파트너십
- 다중 소스 재료 조달을 통한 위험 완화
- 반복 부품을 위한 재고 관리 프로그램
글로벌 규정 준수
- ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템
- 분쟁 광물 소싱 문서
- 해당 재료에 대한 REACH 및 RoHS 규정 준수
등급 & 리뷰
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