• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjne części frezowe CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% badane

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Toczenie CNC
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Stal Waga 0,1-8 kg
Praca OEM lub ODM Słowo klucz Części do toczenia i frezowania CNC
Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. Proces produktu Toczenie CNC, frezowanie
Jakość 100% kontrola Nasz serwis 24 godziny w Internecie
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Wykończenie powierzchni Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp
Przetwarzanie Obróbka CNC, frezowanie CNC, toczenie CNC, tłoczenie... Rysunek IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF lub próbki
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC
Podkreślić

± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Tolerancja CNC Piece frezowe

Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjne części frezowania CNC z czarną wykończeniem powierzchni utleniania
Wysokiej jakości elementy wykonane na zamówienie dla przemysłu globalnego z wyjątkową precyzją i stabilnością wymiarową.
Specyfikacje części frezowania obrabiania CNC
Nazwa produktu Części frezowe do obróbki obrotów CNC
Dostępny materiał Stalowe
Przetwarzanie Obrót CNC Fresowanie
Wykończenie powierzchni Czarne utlenianie
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, miernik wysokości itp.
Czas realizacji 7 do 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO 9001:2015, SGS, RoH
Okres płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Ceny Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Opakowanie i dostawa
Opakowanie Bąbelka i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjne części frezowe CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% badane 0
Części do frezowania obrabiania CNC
Części obrabialne CNC łączą podwójne zalety procesów obrabiania i frezowania, zapewniając wyjątkową precyzję, stabilność wymiarową i złożoność konstrukcyjną.Pozostałe maszyny, wiercenie, wyciąganie, frezowanie i inne operacje wieloetapowe w jednej konfiguracji, te części minimalizują błędy zaciskowe i znacznie zwiększają wydajność produkcji.Są one szeroko stosowane w produkcji wysokiej precyzji komponentów dla samochodów, lotnictwa, przyrządów precyzyjnych i innych gałęzi przemysłu, doskonale spełniając rygorystyczne wymagania wydajności zaawansowanych systemów mechanicznych.
Zdolności produkcyjne i wyposażenie
Portfel urządzeń frezowania CNC
Rodzaj maszyny Konfiguracja osi Rozmiar tabeli (mm) Dokładność pozycjonowania Powtarzalność Moc/prędkość wrotnika Wyjątkowe zdolności
Trójosiowa pionowość X, Y, Z 500×400 do 1500×800 ± 0,005 mm ± 0,003 mm 70,5-22 kW, 8000-24.000 obrotów na minutę Usunięcie ciężkich materiałów, głębokie otwory
4-osiowe z obrotowym X, Y, Z, A 400×400 do 800×600 ± 0,008 mm ± 0,005 mm 10-15 kW, 12000-20000 obrotów na minutę Kontynuacyjna indeksowanie, cechy cylindryczne
5-osiowe jednoczesne X, Y, Z, A, B/C 500×500 do 1200×800 ± 0,01 mm ± 0,006 mm 12-30 kW, 10 000-30 000 obrotów na minutę Kompleksowe kontury 3D, podcięcia, złożone kąty
5 osobowa brama X, Y, Z, A, C 2000×1000 do 5000×2500 ± 0,015 mm ± 0,008 mm 18-40 kW, 6000-15.000 obrotów na minutę Obróbka dużych części, formy, konstrukcje lotnicze
Szybkie obróbki 3/5-oś 400×400 do 800×600 ± 0,005 mm ± 0,002 mm 15-25kW, 20 000 - 60 000 obrotów na minutę Aluminium, tworzywa sztuczne, grafit, drobne szczegóły
Parametry techniczne i tolerancje
Standardowe tolerancje obróbki:±0,025 mm do ±0,10 mm
Zdolność obróbki precyzyjnej:± 0,005 mm (z sterowaniem procesem)
Obróbki ultraprecyzyjne:± 0,002 mm (w przypadku elementów krytycznych)

Zakres wykończenia powierzchni:
W trakcie obróbki: Ra 1,6 μm do Ra 3,2 μm
Przetwarzanie drobne: Ra 0,4 μm do Ra 1,6 μm
Mikroobróbka: Ra 0,1 μm do Ra 0,4 μm (z przetwarzaniem końcowym)

Poziom tolerancji geometrycznej:
Płaskość/prostość: 0,01 mm na 100 mm
Równoległość/perpendikularność: 0,015 mm na 100 mm
Prawdziwa pozycja: 0,01 mm (z precyzyjnym narzędziem)

Maksymalne wymiary części:
Standardowa 5-osiowa: 800 mm × 600 mm × 500 mm
Maszyny z bramką: 5000 mm × 2500 mm × 1500 mm
Pojemność masy: do 10 000 kg na największych maszynach
Certyfikacje jakości i procesy
  • ISO 9001:2015certyfikowany system zarządzania jakością
  • Pierwsza inspekcja artykułu (FAIR):Dostępna dokumentacja AS9102/PPAP
  • Statystyczna kontrola procesów (SPC):Monitoring w czasie rzeczywistym wymiarów krytycznych
  • Śledzenie materiału:Certyfikaty badań młyńskich, śledzenie ciepła/liczby partii
  • Program kalibracji:Wszystkie urządzenia kontrolne skalibrowane zgodnie ze standardami NIST
  • Kontrola dokumentów:Rysunki i specyfikacje kontrolowane przez rewizję
Precyzyjne części frezowe CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% badane 1 Precyzyjne części frezowe CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% badane 2 Precyzyjne części frezowe CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% badane 3
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
  • Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
  • Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
  • Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
  • Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
  • Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
  • Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
  • Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
  • Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
  • Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Szybkie rozwiązania Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 sztuk) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie
Niska objętość (10-100 sztuk) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 sztuk) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna
Wysoka objętość (1000+ sztuk) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne
Części duże (> wymiar 1 m) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyny
Opakowania, transport i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
  • Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne
  • Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
  • Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
  • Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
  • W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji